단일 펀치 프레스 머신
(1) 스테이션 수 : 5\/7\/9\/12\/19
(2) 생산 능력 : 9000\/12600\/16200\/17000\/40000 (PC\/H)
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2. 사용자 정의 :
(1) 설계 지원
(2) 선임 R & D 유기농 중간체를 직접 공급하고 R & D 시간과 비용을 단축하십시오.
(3) 고급 정화 기술을 당신과 공유하십시오
(4) 고품질 화학 물질 및 분석 시약을 공급하십시오
(5) 화학 공학 (Auto CAD, Aspen Plus 등)에 대한 도움을 드리고자합니다.
3. 보증 :
(1) CE 및 ISO 인증 등록
(2) 상표 : 화학 달성 (2008 년 이후)
(3) 무료로 1- 내의 교체 부품
설명
기술적인 매개 변수
A 단일 펀치 프레스 머신, 이는 원료 분말을 정제로 눌러서 기계적인 장치입니다.작동 원리는 비교적 간단하며 일반적으로 전기 모터에 의해 구동되며 전송 장치를 통해 텐션 메커니즘으로 전원을 전달합니다. 텐션 메커니즘은 충분한 압력과 전력을 제공하여 프레스 과정에서 충격 에너지를 프레스 재료로 부드럽게 전달할 수 있습니다. 프레스 과정에서 펀치는 압력의 전도 매체 역할을하며 모터에 의해 제공된 압력을 다이의 공작물로 전달합니다. 금형의 모양은 만들어야하는 부품에 적응되며, 펀치의 연속 누름을 통해 공작물은 마침내 원하는 모양으로 얻습니다.
한약 정제, 서양 의학 정제, 씹을 수있는 정제, 구강 마름모꼴, 스피루리나 정제, 우유 정제, 사탕 정제, 발포성 정제, 향에 대한 태블릿, 탈취제 정제, 소독 정제, 촉매제, 비료 정제, 구역 배터리, 전기 성분 및 기타 제품을 압박하는 데 적합합니다.
우리는 제공합니다단일 펀치 프레스 머신자세한 사양 및 제품 정보는 다음 웹 사이트를 참조하십시오.
제품:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
사양 테이블
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특징
► 사용하기 쉽습니다
간단한 구조와 쉬운 작동으로 유지 보수 및 유지 보수가 쉽습니다.
기계에는 하나의 다이 만 장착하고 재료의 충전 깊이 및 시트의 두께를 조정할 수 있으며 작동은 유연합니다.
► 소형 구조
작은 크기, 가벼운 무게, 작은 발자국, 운송 및 보관하기 쉽습니다.
기계 설계는 합리적이며 사용자가 다른 환경에서 사용할 수있는 편리합니다.
► 높은 성형 정확도
유압 시스템은 성형 정확도를 제어하고 가공 된 제품의 안정적인 품질을 보장하는 데 사용됩니다.
프레스 정제는 평균 두께, 높은 광택 및 연마가 필요하지 않습니다.
► 광범위한 응용 프로그램
제약, 화학, 식품 및 기타 산업에서 견고한 제제 생산에 적합하며 테이블, 알약, 모양의 정제 및 기타 약물을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
그것은 제약 산업의 요구 사항을 충족하여 다양한 중국 및 서부 제약 준비를 억제하고 다양한 유사한 제품을 억제하기 위해 다른 산업의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
► 우수한 성능
이 기계에는 안정적인 성능, 강력한 적응성이 있으며 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
유지 보수 비용을 쉽게 수리하고 줄입니다.
► 유연한 조정
재료 충전 깊이 및 시트 두께는 제품 생산의 다른 사양과 모양에 적응하도록 조정할 수 있습니다.
고객 요구 사항에 따라 다양한 요구에 따라 다양한 곰팡이 모양을 제공 할 수 있습니다.
► 안전하고 신뢰할 수 있습니다
이 기계는 안전 표준을 충족하도록 설계되었으며 안전한 작동을 보장하기 위해 안전 보호 장치가 있습니다.
모터 전원 공급 장치는 전기 소비의 안전을 보장하기 위해지면 와이어와 연결되어 있습니다.
► 생산 효율성
단일 스탬핑 기계는 배치 생산이지만 생산 효율은 상대적으로 낮지 만 고정화 특성으로 인해 일부 생산 환경에서 여전히 높은 가치가 있습니다.
적용 가능한 자료
단일 펀치 프레스는 강철, 알루미늄 합금, 구리, 구리 합금 등과 같은 금속 재료를 프레스 소성 및 전기 전도성을 갖는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 구체적으로 :
스틸 플레이트
스탬핑 제품에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 일반적인 탄소강, 합금 강, 스테인리스 스틸 등은 강판 재료로 사용될 수 있습니다. 이러한 재료의 강도와 인성은 다르며, 적용 환경 및 요구 사항에 따라 재료 선택을 수행해야합니다.
알루미늄 플레이트
우수한 내식성과 열전도율을 가진 스탬핑 산업에서 널리 사용되는 일종의 재료입니다. 알루미늄 시트 재료는 일반적으로 알루미늄 합금으로 만들어지며 다른 합금 성분은 다른 강도, 강성 및 내마모성을 가질 수 있습니다.
놋쇠
가공 가능성과 강인성이 좋으면 일반적으로 작은 부품을 만들기 위해 스탬핑에 사용됩니다. 우수한 윤활의 경우, 황동 제품은 표면 마감이 높고 산화물 필름을 쉽게 생산할 수 없습니다.
스테인레스 스틸
스탬핑 제품의 생산에서 우수한 부식 저항 재료입니다. 스테인레스 스틸은 강도, 우수함 및 강한 방지 특성을 가지며 일반적으로 스탬핑 생산에서 고강도, 부식 저항 및 미적 요구 사항이 필요한 부품에 사용됩니다.
또한단일 펀치 프레스 머신플라스틱 (ABS, PP, PE, PVC 등), 고무 (천연 고무, 니트릴 고무, 실리콘 고무 등) 및 기타 단열 재료 (예 : 단열 고무 나무, 골판지, 고무 보드, 플렉시 글라스 라미네이트, 섬유 보드 등)와 같은 비금속 재료를 누르는 데 사용될 수 있습니다. 이 재료는 부식성, 단열성, 성형 성 또는 탄력성이 우수하여 기계 처리 스탬핑을위한 대안적인 선택입니다.
개발
기술 진화
최초의 시트 프레스는 펀치 위아래를 통해 한 쌍의 스탬핑 다이로 구성됩니다. 펀치 위아래로 과립질 재료를 얇은 시트로 누르기까지 단일 스탬핑 기계의 기본 원리입니다.
기술 개발을 통해 단일 스탬핑 기계는 수동 작동에서 전기 운영에 이르기까지 점차적으로 개발되어 생산 효율성을 향상시키고 정확도를 향상 시켰습니다.
영국의 Manesty Company에서 생산 한 Flexitab* 단일 스탬핑 기계와 같은 분산 직접 드라이브 기술의 적용은 기존 전송 시스템을 여러 독립 직접 드라이브 모듈로 나누고 PLC 제어 및 조정을 통해 제어 성과 유연성을 향상시킵니다.
01
성능 향상
프레스 톤수의 개선으로 단일 스탬핑 기계는 실용 약을 누르는 데 사용될뿐만 아니라 에어백 가스 생산 알약, 촉매 알약 등과 같이 더 큰 압력이 필요한 특수 분말을 누릅니다.
일부 고급 단일 스탬핑 머신은 금형에 다중 정제 프레스 곰팡이를 포함 할 수 있으며 한 번에 4 ~ 5 개의 정제를 눌러 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
02
설계 최적화
모양은 아름답고 단순하며 구조는 더 간단하여 설치 및 유지 보수에 도움이되며 제품의 아름다움과 실용성에 대한 시장의 이중 요구를 충족시킵니다.
재료 충전 깊이 및 시트 두께를 조정할 수 있으므로 단일 스탬핑 기계가 제품 생산의 다른 사양 및 모양에 적응할 수 있습니다.
03
응용 프로그램 필드 확장
단일 스탬핑 기계의 적용은 더 이상 제약 산업에 제한되지 않지만 우유 정제, 사탕 정제, 발포성 정제, 촉매제, 비료 정제 및 기타 제품을 압박하기 위해 식품, 화학, 전자 배터리, 야금 세라믹 및 기타 산업으로 확장되었습니다.
04
시장 수요 및 전망
인프라에 대한 수요가 증가함에 따라 제약, 화학 및 기타 산업에서 중요한 장비로서 단일 스탬핑 기계가 시장 수요도 증가하고 있습니다.
2023-2025의 중국의 작은 단일 스탬핑 기계 산업은 광범위한 개발 전망을 가지고 있으며 계속 성장을 유지할 것으로 예상됩니다.
05
응용 프로그램
제약 산업
다양한 서양 의학 정제, 한약 정제, 씹을 수있는 테이블, 발포성 정제 등의 생산에 사용되는 제약 공장에 적합합니다.
재료의 충전 깊이 및 정제 두께는 다른 약물 제제의 요구 사항을 충족시키기 위해 조정될 수 있습니다.
단일 스탬핑 정제는 분말을 높은 광택 및 균일 한 두께 정제로 누를 수 있기 때문에 약물 생산에 널리 사용됩니다.
식품 산업
우유 정제, 사탕 정제, 스피루리나 정제, 조미료 블록 및 기타 음식의 생산에 사용됩니다.
기계는 식품의 특성에 따라 태블릿 매개 변수를 조정하여 제품의 품질과 맛을 보장 할 수 있습니다.
화학 산업
촉매, 비료 정제, 살충제 정제 등과 같은 다양한 화학 제품을 압박하는 데 사용됩니다.
이 제품은 모양과 크기의 특정 표준 및 품질 요구 사항이 있으며 단일 스탬핑 머신은 이러한 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
전자 산업
버튼 배터리, 전자 부품 등의 생산에 적합합니다.
이 제품에는 특정 모양과 크기가 필요하며 단일 스탬핑 기계는 곰팡이를 변경하여 다양한 생산 요구에 적응할 수 있습니다.
다른 산업
또한 야금 분말, 세라믹 입자 및 기타 재료를 압축하는 데 사용될 수 있습니다.
기계의 탁월한 성능과 강력한 적응성으로 인해 다른 산업에서 널리 사용됩니다.
특정 기능이 포함됩니다
단일 스탬핑 기계는 우수한 인간화 설계를 가지고 있으며, 스위칭 금형의 작동은 비교적 간단하며 생산 효율이 향상됩니다.
기계는 특수 곰팡이를 통해 금속 또는 비금속 원료를 처리하여 특정 모양과 크기의 제품으로 누를 수 있습니다.
이 기계에는 안정적인 성능, 강력한 적응성이 있으며 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
작은 크기, 가벼운 무게, 운송 및 저장이 쉽고 사용자가 다른 환경에서 사용할 수 있도록 편리합니다.
자동차 제조 응용
자동차 부품 생산
신체 부위
자동차 제조에서는 주로 문, 지붕 및 밑면과 같은 자동차 신체 부위를 생산하는 데 사용됩니다.이 부품에는 종종 복잡한 모양과 높은 정밀 요구 사항이있어 정확한 스탬핑을 통해 충족 할 수 있습니다.
엔진 부품
엔진은 자동차의 핵심 구성 요소 중 하나이며, 제조 품질은 자동차의 성능 및 신뢰성과 직접 관련이 있으며, 장비는 실린더 헤드, 실린더 블록 등과 같은 엔진의 다양한 부품을 생산하는 데 사용될 수 있으며, 이러한 부품의 정확한 치수와 셰이프가 있습니다.
다른 부분
이 기계는 블랭킹, 피어싱, 굽힘 및 얕은 드로잉을 포함한 다양한 형성 작업을 수행 할 수 있습니다. 이러한 프로세스는 개스킷, 와셔 및 간단한 판금 구성 요소와 같은 자동차 부품의 생산에 필수적입니다.
생산 효율성 및 비용 최적화
양산
자동차 제조업은 일반적으로 대량 생산이 필요하며,이 장비의 효율적인 스탬핑 용량은 이러한 수요를 충족시킬 수 있습니다. 빠른 생산 속도와 정확한 성형 기능을 통해 자동차 제조업체는 고품질 자동차 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다.
재료 활용률
정확한 스탬핑을 통해 원자재 사용을 극대화하고 폐기물을 줄일 수 있습니다. 자동차 제조업체의 경우 이는 재료 비용이 낮아지고 생산 효율이 높아집니다.
끔찍한 생산
장비에는 일반적으로 자동화 된 생산을 가능하게하는 자동화 된 제어 시스템이 장착되어 있으며 생산 효율성을 향상시키고 인건비를 줄이며 제품 품질의 안정성을 보장합니다.
정밀도 및 품질 관리
높은 정밀 형성
자동차 부품의 크기와 모양 정확도를 보장하기 위해 정확한 스탬핑 및 형성 기능이 있습니다. 이것은 자동차의 전반적인 성능과 안전을 보장하는 데 필수적입니다.
품질 관리
엄격한 프로세스 제어 및 품질 관리 측정을 통해 품질 표준을 충족하는 자동차 부품을 생산할 수 있으며, 이는 자동차 제조업체가 제품 품질을 향상시키고 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움이됩니다.
자동차 제조의 실질적인 사례
응용 프로그램 시나리오
자동차 도어의 제조에는 도어의 크기, 모양 및 성능이 요구 사항을 충족 할 수 있도록 고정밀 스탬핑이 필요합니다.
작동 방식 : 자동차 제조업체는 일반적 으로이 장치를 사용하여 문을 눌러 도어를 형성합니다. 정확한 금형 설계 및 스탬핑 프로세스를 통해 품질 표준을 충족하는 자동차 도어를 생산할 수 있습니다.
장점 : 효율적인 스탬핑 용량과 높은 정밀도는 생산 효율성을 향상시키면서 도어의 품질과 안정성을 보장합니다.
자동차 지붕 생산
응용 시나리오 : 자동차 지붕은 구조적 강도, 압박감 및 미학을 보장하기 위해 고정밀 스탬핑이 필요합니다.
구현 방법 : 자동차 제조업체는 장비를 사용하여 자동차의 지붕을 누르고 형성하며 스탬핑 공정 및 곰팡이 설계를 조정하여 지붕을 생산하여 다양한 모델의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
장점 : 높은 정밀도와 효율성으로 인해 지붕 생산이 더 안정적이고 신뢰할 수 있으며 생산 비용을 줄입니다.
► 자동차 엔진 부품 생산
1. 실린더 헤드 생산
1) 응용 시나리오 : 실린더 헤드는 엔진의 주요 구성 요소 중 하나이며, 고온 및 고압 작업 환경을 견딜 수 있어야하므로 품질과 정확도가 매우 높습니다.
2) 구현 방법 : 자동차 제조업체는이 장비를 사용하여 실린더 헤드를 누르고 형성하며, 정확한 금형 설계 및 스탬핑 프로세스를 통해 실린더 헤드의 크기와 모양 정확도를 확인할 수 있습니다.
3) 장점 : 효율적인 스탬핑 용량과 높은 정밀도는 실린더 헤드의 품질과 안정성을 보장하고 엔진의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
2. 실린더 블록 생산
1) 애플리케이션 시나리오 : 실린더 블록은 엔진의 작동 하중 및 진동을 견딜 수있는 엔진의 또 다른 주요 구성 요소입니다.
2) 구현 방법 : 자동차 제조업체는 장비를 사용하여 스탬핑 공정 및 금형 설계를 조정하여 실린더 블록을 누르고 형성하여 엔진의 성능 요구 사항을 충족하는 실린더 블록을 생산할 수 있습니다.
3) 광고VANTAGES : 높은 효율과 높은 정밀도로 인해 실린더 블록의 생산이 더 안정적이고 신뢰할 수있게하여 엔진의 서비스 수명과 성능을 향상시킵니다.
► 기타 자동차 부품 생산
1. 카시트 골격 생산
1) 애플리케이션 시나리오 : 카시트 골격은 승객의 무게와 영향을 견딜 수 있고 편안함과 안전을 유지해야합니다.
2) 구현 방법 : 자동차 제조업체는 장치를 사용하여 시트 골격을 누르고 형성하며, 정확한 금형 설계 및 스탬핑 프로세스를 통해 시트 골격의 크기와 모양 정확도를 보장 할 수 있습니다.
3) 광고Vantages : 효율적인 스탬핑 용량과 높은 정밀도는 시트 골격의 품질과 안정성을 보장하고 시트의 편안함과 안전을 향상시킵니다.
2. 자동차 연료 탱크 캡 생산
1) 응용 시나리오 : 자동차 연료 탱크 캡은 탱크의 연료가 누출되지 않도록 잘 밀봉 및 부식 저항이 필요합니다.
2) 구현 방법 : 일부 자동차 부품 제조업체는 장비를 사용하여 연료 탱크 캡을 누르고 형성합니다. 정확한 금형 설계 및 스탬핑 공정을 통해 연료 탱크 캡은 품질 표준에 따라 생산 될 수 있습니다.
3) adv개미 : 고효율과 높은 정밀도로 인해 탱크 캡의 생산이 더 안정적이고 신뢰할 수있어 탱크의 압박감과 부식 저항성을 향상시킵니다.
디자인 기능
A 단일 펀치 프레스 머신소규모 생산을 위해 설계된 작고 다재다능한 태블릿 압축 장치로, 제약, 영양 및 화학 산업에 일반적으로 사용됩니다. 단일 다이 및 펀치 세트를 사용하여 작동하므로 과립 또는 분말 재료를 고체 정제로 압축하는 압력을 가해 정제 형성에 대한 정확한 제어를 가능하게합니다. 이 설계는 다중 스테이션 프레스와 비교하여 운영 및 유지 보수를 단순화하므로 R & D, 파일럿 제조업 또는 저용량 생산 실행에 이상적입니다. 이 기계는 일반적으로 조정 가능한 압축력과 체류 시간을 특징으로하여 사용자가 일관된 태블릿 경도, 두께 및 무게를 달성 할 수 있습니다. 직관적 인 제어 인터페이스와 결합 된 수동 공급 및 방출 시스템을 통해 운영자는 매개 변수를 신속하게 설정하고 생산을 모니터링 할 수 있습니다. 과부하 보호 및 비상 정지와 같은 안전 기능은 운영자 안전 및 기계 수명을 보장합니다. 단일 펀치 프레스는 다양한 태블릿 모양과 크기 (종종 직경이 최대 12-15mm)를 지원하여 다양한 제형을 수용합니다. 소형 발자국과 경제성은 공간 및 예산이 제한된 실험실, 신생 기업 또는 시설에 적합합니다. 고속 대량 생산을 위해 설계되지는 않았지만 정밀도와 적응성은 품질 중심의 소규모 배치 제조 또는 프로토 타이핑에 필수 불가결합니다.
인기 탭: 단일 펀치 프레스 머신, 중국 싱글 펀치 프레스 머신 제조업체, 공급 업체, 공장
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