단일 펀치 압축 기계
(1) 스테이션 수 : 5/7/9/12/19
(2) 생산 능력 : 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
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설명
기술적인 매개 변수
단일 펀치 압축 기계소형 데스크탑 전기 (또는 수동) 연속 태블릿 프레스 기계입니다. 단일 다이의 이름을 따서 명명 된이 제품은 가루 원자재를 정제로 전하는 데 사용됩니다. 프레스 정제는 균일 한 두께, 높은 광택을 가지며 연마가 필요하지 않습니다. 쉽게 작동, 작은 크기 및 가벼운 무게로 인해 단일 스탬핑 시트 머신은 실험실 및 소규모 배치 생산에 이상적인 선택이되었습니다. 압축하여 에너지를 변환하거나 가스를 운반하는 것을 "범용 기계"라고합니다. 광업, 야금, 기계 제조, 토목 공학, 석유 화학 및 국방 산업과 같은 전통적인 산업 분야에서 중요한 역할을합니다. 기술 개발을 통해 압축기의 응용 범위는 계속 확장되고 있으며 현재 의료, 섬유, 식품, 농업, 운송 및 기타 분야에도 사용되며,이 분야의 필수 및 중요한 기계적 예비 부품으로 점차 발전하고 있습니다.
사양 테이블
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압축기의 작동 원리는 피스톤과 커넥팅로드를 사용하여 실린더 내부의 순환을 완료하여 바닥의 압력보다 상단에서 수백 배 더 큰 공기를 압축하여 가스의 압축을 달성하는 것입니다. 입력 가스는 피스톤의 피스톤 챔버로 유입되며 출력 챔버로 출력되기 전에 특정 압력으로 압축됩니다. 동시에 블레이드의 변화는 공기 흐름의 방향을 변화시켜 가스 압축 및 출력을 달성합니다. 사이클 내부의 피스톤과 연결로드를 더 잘 활용하기 위해 사이클을 완료하기 위해 장비에는 요구 사항에 따라 크기와 수량을 조정할 수있는 실린더 내부의 확장 및 수축을 위해 목이 장착되어 있습니다.
개발
개념 및 초기 테스트
1960 년 Sinman으로 알려진 프랑스 발명가 B. Zimmern은 단일 스탬핑 기계에 대한 혁신적인 아이디어로 제약 산업에 혁명을 일으켰습니다. Zimmern의 획기적인 개념은 현재 알려진 것의 개발로 이어졌습니다.단일 펀치 압축 기계, 그는 특허를 얻었습니다. 이 기계는 태블릿 생산 기술의 상당한 발전으로 표시되어 전통적인 태블릿 방법에 대한보다 작고 효율적이며 다양한 대안을 제공합니다.
1962 년에 단일 스탬핑 기계의 첫 번째 프로토 타입이 생산되었습니다.
시장 출시 및 광범위한 응용 프로그램
1970 년대 초, 프랑스 푸조 자동차 회사는 공식적으로 단일 스탬핑 기계를 생산하고 시장에 출시하기 시작했습니다.
1970 년대 후반 네덜란드, 영국 및 일본 및 기타 국가는 단일 스탬핑 기계를 사용하여 냉장, 에어컨을 개발하고 생산했습니다.
기술 진보 및 멀티 필드 응용 프로그램
1980 년대 말,이 기술은 더욱 홍보되었고, 단일 스탬핑 기계는 석유, 화학 물질, 채굴 및 기타 산업에서 사용되기 시작하여 다양한 가스 (공기, 가연성 및 폭발성 및 독성 가스 포함)를 압축 할 수 있습니다.
국제 제조업체 및 생산 상태
현재 세계에는 영국, 프랑스, 미국, 일본 및 네덜란드를 포함하여 단일 스탬핑 기계의 다양한 사양을 생산할 수 있습니다.
주요 외국 제조업체는 다음과 같습니다. 일본의 Mitsui Seiki Company, Komatsu Manufacturing Company, Daikin Industrial Company, Mitsubishi Electric Company; 미국에서 Dreiser Rand Company, Grimeirschmidt Company 등; 프랑스의 푸조와 Clipbery; 영국 APV 회사 등; 네덜란드의 Glasa 등
구조
구조적 특징
단일 스탬핑 기계는 실린더와 2 개의 대칭 배열 플랫 스타 휠 메시 쌍으로 구성되며,이 경우에 설치됩니다. 구조적 특성은 일부 응용 분야에서 고유 한 이점을 제공합니다.
운영 절차 및 유지 보수
단일 스탬핑 머신을 사용할 때는 수술 전 준비, 압축기 시작, 압축기 중지 및 일상적인 유지 보수를 포함한 특정 작동 절차를 따라야합니다.
올바른 운영 절차와 일일 유지 보수는 단일 스탬핑 기계의 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
의 구조단일 펀치 압축 기계분명하고 구성 요소는 의무를 수행합니다. 다음은 특정 구조의 분류입니다.
- 더 낮은 머리 :장비의 주요 구성 요소 중 하나로 일반적으로 프레스 헤드라고합니다. 분말의 압출 및 성형을 주로 담당하므로 분말은 다양한 알약 모양으로됩니다. 하단 헤드의 주요 구조에는 프레임, 피스톤 및 다이가 포함됩니다.
- 상부 압력 헤드 :하부 압력 헤드의 한쪽에 위치한이 제품은 주로 분말을 누르는 것을 담당하므로 분말은 하부 압력 헤드의 압출로 형성됩니다. 상부 인덴터는 일반적으로 밀봉 된 열전달 경로에 의해 내부 온도 제어 루프에 연결됩니다.
- 곰팡이:일반적으로 상단 및 하단 두 부분으로 구성되며 태블릿 Pres의 또 다른 핵심 구성 요소입니다. 상단 및 하단 금형은 알약의 모양에 따라 설계 및 제조되며 다른 알약마다 다른 금형이 필요합니다. 금형이 보장 해야하는 중요한 기술 매개 변수는 태블릿의 강도, 즉 특정 제약 조건에서 분말이 손상없이 적절한 양의 압출을 얻을 수 있도록 보장 할 수 있습니다.
- 몸:하부 압력 헤드, 상부 압력 헤드 및 곰팡이를 충족시키기 위해 전체 장비의 구조는 서로 작동합니다. 신체는 일반적으로 전체 장비의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 고강도 합금강으로 만들어집니다.
- 단일 스탬핑 머신에는 한 쌍의 펀칭 다이가 있으며, 이는 제약 입자를 시트로 선출하기 위해 위아래로 움직입니다.
- 구조에서, 크랭크 슬라이더 메커니즘 및 CAM 메커니즘은 힘과 운동을 전달하는 데 사용됩니다. 크랭크 스핀들은 한 번 회전하고 정제 페스는 충전, 누르기 및 그리기의 작업주기를 완료합니다.
- 크랭크 슬라이더 메커니즘은 상단 다이의 위아래 이동을 제어하고 태블릿을 누를 때 주요 압력을 제공합니다. CAM 메커니즘은 호퍼의 움직임을 제어하고 다운 스트로크를 제어하여 공급 및 하역의 움직임을 완료합니다.
- 압력 조절기 :상단 펀치를 연결하고, 다이 링에서 상단 펀치의 위치를 조정하고, 드롭의 위치가 낮을수록, 압력이 높을수록, 그 결과 태블릿이 더 단단하고 얇아집니다.
- 체중 조절기 :다운 스트로크 하강의 위치를 조정하는 데 사용되는데, 실제로는 다이 홀에서 입자의 충전량을 조정 한 다음 조각의 무게를 조정하는 데 사용됩니다. 다이 링에서 다운 펀치 위치가 낮을수록 입자 충전량이 클수록, 정제가 무거워집니다.
- 퇴원 조절기 :다운 펀치 상승의 높이를 조정하는 데 사용되어 다이 링의 상단 가장자리와 정확히 평평 해지고 프레스 태블릿을 다이 구멍에서 밀어 넣습니다.
- 태블릿 턴테이블 프레스 :태블릿 프레스 작업의 주요 작동 부분은 상단 및 하부 베어링 구성 요소, 스핀들, 턴테이블 및 기타 주요 구성 요소에 의해 작동합니다. 메인 샤프트는 웜 기어 쌍으로 구동되는 베어링에서지지되고 메인 샤프트를 구동하고 턴테이블을 회전시킵니다.
- 프레스 트랙 :상단 트랙과 하단 트랙으로 구성된 원통형 캠 및 평면 캠으로, 상단 및 하부 펀치로드 이동의 궤적입니다.
응용 프로그램
적용단일 펀치 압축 기계주로 실험실 시험 생산 또는 다양한 정제, 설탕 정제, 칼슘 정제, 모양의 정제 등의 작은 배치 생산에 집중되어 있습니다. 다음은 단일 펀치 태블릿 Pres의 적용에 대한 자세한 요약입니다.
제약 산업
단일 펀치 태블릿 Pres는 제약 산업의 중요한 장비로, 가루 세분화 된 원자재를 정제에 넣을 수 있으며, 제약 공장, 화학 공장, 병원, 과학 연구 단위 및 시험 생산 및 소규모 배치 생산에 널리 사용됩니다.
프레스 정제는 평균 두께, 높은 광택, 연마가 필요하지 않으며, 다양한 중국 및 서부 제약 제제를 압박하기위한 제약 산업의 요구 사항을 충족합니다.
기계에는 다이가 장착되어 있기 때문에 재료의 충전 깊이와 태블릿의 두께를 조정할 수 있으므로 제약 산업의 다양한 요구 사항을 압박 할 수 있습니다.
설치 및 작동
태블릿 페스의 설치는 모터 회전 방향이 정확하고 다이 설치가 정확한지 확인하기 위해 지침에 따라 수행해야합니다.
작동하는 동안, 재료의 충전 깊이 및 시트의 두께를 조정함으로써, 다른 제품의 프레스 요구 사항을 적응할 수있다.
성능 특성
이 기계는 성능이 우수하고 적응력이 뛰어나고 사용하기 쉬우 며 유지 보수가 용이합니다.
작은 크기, 가벼운 무게, 전기도 손으로 작동 할 수 있으며 편리하고 유연합니다.
태블릿 PRE의 기술 매개 변수에는 6mm의 최대 태블릿 두께, 생산 용량 6 0 00 피스 /h, 0.75kW의 모터 파워 등이 포함되어 효율적인 생산을 보장합니다.
안전 및 사양
태블릿 누르기에 버와 먼지가 있으면 스크린 머신에는 GMP 사양을 충족시키기 위해 동시에 먼지 제거가 장착되어 있어야합니다.
태블릿 페스는 안전한 작동을 보장하기 위해 회사 워크 벤치에 설치됩니다.
그만큼단일 펀치 압축 기계제약 산업의 중추적 인 장비로, 태블릿 생산의 효율성과 다양성으로 유명합니다. 이 기계는 분말 또는 세분화 된 재료를 균일 한 크기, 모양 및 무게의 응집력있는 정제로 압축하도록 설계되었습니다. 소형 디자인과 사용자 친화적 인 운영을 통해 소규모 생산, 연구 개발 및 파일럿 테스트 단계에 이상적인 선택이됩니다.
핵심 구성 요소는 단일 펀치 및 다이 세트를 포함하는 압축 어셈블리입니다. 펀치는 다이 캐비티로 내려 가서 제어 된 힘 하에서 재료를 압축하고 태블릿을 형성하기 위해 시간을 거슬러 올라갑니다. 적용된 힘은 다른 제제 및 정제 경도 요구 사항을 충족시키기 위해 조정될 수 있습니다. 기계는 일반적으로 주기적으로 작동하며 각 사이클은 충전, 압축 및 배출 단계로 구성됩니다.
기계의 주목할만한 기능 중 하나는 조정 가능성입니다. 사용자는 채우기 깊이, 펀치 압력 및 거주 시간과 같은 매개 변수를 쉽게 변경하여 태블릿 제작 프로세스를 특정 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 이 적응성은 새로운 제형을 개발하거나 기존 제제를 최적화하는 데 중요합니다. 또한, 기계에는 종종 교환 가능한 펀치 및 다이 세트가 장착되어있어 다양한 모양과 크기의 태블릿을 생산할 수 있습니다.
유지 보수 및 청소는 간단한 작업입니다. 모듈 식 설계는 모든 중요한 구성 요소에 쉽게 접근 할 수 있도록하여 철저한 청소 및 윤활을 가능하게하여 지속적인 최적의 성능을 보장합니다. 또한, 건축에 고품질 재료를 사용하면 내구성과 마모에 대한 저항이 보장되어 기계의 수명이 연장됩니다.
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