분자 증류 시스템 1-100L/h
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분자 증류 시스템 1-100L/h

열에 민감한 제품을 위한 고품질 1-100L/h 스테인레스 스틸 분자 증류 시스템!
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설명

기술적인 매개 변수

분자 증류 시스템액체 또는 고체 혼합물을 물리적, 화학적 특성의 차이를 바탕으로 정밀하게 정제하고 분리하는 고도로 전문화된 기술 방법입니다. 이 기술은 효율적이고 정확한 혼합물 분리 목표를 달성하기 위해 화학, 제약, 식품, 환경 보호 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 업계에서 일반적으로 증류탑으로 알려진 분자 증류 장치는 분자 증류 장비의 핵심 구성 요소이며 중요한 역할을 합니다.

 

증류탑의 디자인은 세심하게 배열된 일련의 트레이 또는 플레이트가 함께 쌓여 구성되어 복잡하고 복잡합니다. 이러한 트레이 또는 플레이트는 혼합물의-단계별 접촉 및 반응을 위한 플랫폼을 제공할 뿐만 아니라 분리를 달성하는 핵심이기도 합니다. 증류 과정에서 혼합물이 특정 온도로 가열된 후 내부의 다양한 성분이 각각의 끓는점과 밀도 특성에 따라 점차적으로 분리됩니다. 가벼운 성분(보통 끓는점이 낮은 물질)은 우선적으로 증발하여 상승하는 반면, 무거운 성분(보통 끓는점이 높은 물질)은 그 아래에 남아 있거나 계속해서 아래쪽으로 흐릅니다.

 

증류탑의 다단계 트레이 또는 플레이트의-단계별-작업을 통해 혼합물의 다양한 성분을 효과적으로 분리하고 정제할 수 있습니다. 동시에 증류탑에는 증발된 성분을 신속하게 냉각하고 액체로 응축시켜 후속 수집 및 처리를 용이하게 하는 고급 응축 시스템이 장착되어 있습니다.

 

chemicallabequipment

 

제품소개

 

분자 증류 장치의 가열원은 증류탑 상단의 공급 용액 또는 고형물의 온도를 높입니다. 용액이 기화됨에 따라 컬럼의 각 트레이 또는 단계를 통과하며 끓는점과 밀도의 차이로 인해 뚜렷한 상으로 응축됩니다. 냉각된 증기는 분리된 구성 요소가 수집되는 수용 용기로 들어갑니다.

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분자 증류 시스템제약, 재료과학, 식품 및 음료 가공, 생명공학 등 다양한 산업 분야에 많은 응용 분야를 보유하고 있습니다. 분자 증류를 사용하면 식물 추출물에서 순수한 화합물을 분리하거나 식물 재료에서 에센셜 오일을 분리하는 등 고순도 요구 사항이 있는 복잡한 혼합물을 정제할 수 있습니다. 이로 인해 제품 품질이 향상되고 수율이 증가하여 분자 증류가 많은 산업 분야에서 중요한 도구가 되었습니다.

 

제품 패턴

   SPDU

spdu for CBD

 
 

여러 가지 작동 요소가 작업 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.분자 증류 시스템. 여기에는 다음이 포함됩니다.

 

온도 조절:

공급 용액이 끓는점을 초과하지 않고 올바른 속도로 기화되도록 가열원의 온도를 주의 깊게 제어해야 합니다. 과열은 기화를 고르지 못하게 하고 증류 과정을 불안정하게 만들 수 있습니다.

 
 

압력 제어:

공급 용액에 가해지는 압력은 분자 증류 시스템의 안정성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 높은 압력은 기화된 용액의 과도한 응축을 야기하여 증류 공정을 불안정하게 만들 수 있습니다.-

 
 

콘덴서 디자인:

응축기의 설계는 기화된 용액이 증류탑을 통과하는 동안 효율적으로 냉각되고 과열되지 않도록 하는 데 중요합니다. 제대로 설계되지 않은 응축기는 증류 공정을 불안정하게 만들 수 있습니다.

 
 

사료 농도:

공급 용액의 농도는 분자 증류 시스템의 안정성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 농도가 높으면-과도한 증발이 발생하고 증류 과정이 불안정해질 수 있습니다.

 

 

전반적으로, 분자 증류 시스템이 원활하게 작동하고 고품질 분리 제품을 생산하려면 이러한 작동 요소를 적절하게 제어하는 ​​것이 필수적입니다.{0}}

 

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제품특징

여러 가지 작동 요소가 작업 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.분자 증류 시스템. 여기에는 다음이 포함됩니다.

온도 조절:

공급 용액이 끓는점을 초과하지 않고 올바른 속도로 기화되도록 가열원의 온도를 주의 깊게 제어해야 합니다. 과열은 기화를 고르지 못하게 하고 증류 과정을 불안정하게 만들 수 있습니다.

압력 제어:

공급 용액에 가해지는 압력은 분자 증류 시스템의 안정성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 높은 압력은 기화된 용액의 과도한 응축을 유발하여 증류 과정을 불안정하게 만들 수 있습니다.

콘덴서 디자인:

응축기의 설계는 기화된 용액이 증류탑을 통과하는 동안 효율적으로 냉각되고 과열되지 않도록 하는 데 중요합니다. 제대로 설계되지 않은 응축기는 증류 과정을 불안정하게 만들 수 있습니다.

사료 농도:

공급 용액의 농도는 분자 증류 시스템의 안정성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 농도가 높으면-과도한 증발이 발생하고 증류 과정이 불안정해질 수 있습니다.

전반적으로, 분자 증류 시스템이 원활하게 작동하고 고품질 분리 제품을 생산하려면 이러한 작동 요소를 적절하게 제어하는 ​​것이 필수적입니다.{0}}

Short Path Distillation details | Shaanxi Achieve chem-tech

 

응용

 

Short Path Distillation Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

IMG0421 | Shaanxi Achieve chem-tech

 

분자 증류 시스템는 첨단 물리적 분리 기술로서 효율적인 분리 능력과 폭넓은 적용 분야로 인해 많은 산업 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다.

1. 석유화학산업

원유 분리 및 정제

 

 

석유화학 산업에서 원유의 분리 및 정제는 분자 증류 시스템의 중요한 응용 분야 중 하나입니다. 원유는 끓는점이 매우 다양하고 많은 수의 탄화수소 화합물을 포함하는 복잡한 혼합물입니다. 전통적인 증류 방법은 이러한 화합물을 완전히 분리하는 데 어려움을 겪는 반면, 분자 증류 기술은 온도와 압력을 정확하게 제어하여 탄화수소 화합물을 효율적으로 분리할 수 있습니다. 분자증류를 통해 휘발유, 경유, 윤활유, 파라핀 등 원유의 다양한 성분을 분리하여 고품질의 석유제품을 얻을 수 있습니다.-

윤활기유 정제

 

 

윤활기유는 석유화학 산업의 또 다른 중요한 제품입니다. 분자 증류 기술을 통해 윤활기유 등 석유 내 고부가가치-성분을 분리, 정제할 수 있습니다. 이 기술은 기유에서 불순물과 열악한 성분을 제거하고, 품질과 성능을 향상시키며, 윤활유용 고급 기계 장비의 높은 요구 사항을 충족할 수 있습니다-.

폐플라스틱 재활용 및 재사용

 

 

플라스틱 산업의 급속한 발전과 함께 폐플라스틱의 재활용 및 재사용 문제가 점점 더 중요해지고 있습니다. 분자 증류 기술을 사용하면 폐플라스틱에서 단량체를 회수하고 자원 재사용을 달성할 수 있습니다. 분자 증류를 통해 폐플라스틱의 고분자 화합물을 저분자 단량체로 분해하여 플라스틱 생산에 재사용할 수 있어 환경 오염을 줄이고 자원을 절약하는 데 도움이 됩니다.

2. 의약품 제조 분야

약물의 정제 및 정제

 

 

제약 제조 산업은 제품 순도와 품질에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 분자 증류 기술은 약물에서 불순물을 제거하고 순도와 효능을 향상시킬 수 있습니다. 약물 정제 과정에서 분자 증류 기술은 끓는점 차이를 기반으로 약물 성분을 효율적으로 분리할 수 있습니다. 분자 증류로 정제된 약물은 효능이 더욱 뚜렷하고 안전성이 높아 환자에 대한 치료 효과를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

천연의약품 추출 및 분리

 

 

분자 증류 기술은 천연 의약품의 추출 및 분리에도 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다. 천연 의약품에는 일반적으로 여러 활성 성분이 포함되어 있어 추출 과정에서 서로 쉽게 간섭하여 약의 순도와 효능에 영향을 미칠 수 있습니다. 분자 증류 기술을 통해 천연 의약품의 활성 성분을 분리 및 정제하여 고순도-의약품 원료를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 분자 증류 기술을 사용하여 비타민 A, 비타민 E, 카로티노이드와 같은 고순도 천연 영양소를 추출할 수 있습니다.-

생리활성물질의 분리 및 정제

 

 

생리활성물질은 항균, 항{0}}염증, 항{1}}항종양 등 다양한 생물학적 기능을 갖는 의약품 제조 분야에서 중요한 물질군입니다. 그러나 생리활성 물질의 분리 및 정제는 의약품 제조에서 항상 어려운 문제였습니다. 분자 증류 기술은 끓는점 차이와 분자 운동 특성을 기반으로 생리 활성 물질의 효율적인 분리 및 정제를 달성할 수 있습니다. 분자증류 기술을 통해 분리된 생리활성물질은 순도와 활성이 높아 신약개발 및 생산에 도움이 됩니다.

3. 식품가공 분야

정유 및 정제

 

 

식품 가공 산업에서 유지의 정제 및 정제는 중요한 응용 분야 중 하나입니다.분자 증류 시스템. 분자 증류 기술을 통해 오일과 지방을 정제하여 불순물과 바람직하지 않은 성분을 제거함으로써 품질과 영양가를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 어유 정제 과정에서 분자 증류 기술은 고순도 오메가-3 지방산(예: EPA, DHA)을 분리 및 정제하는 동시에 어유에서 비린내 물질, 콜레스테롤 및 기타 불순물을 제거할 수 있습니다.

식품첨가물 추출 및 정제

 

 

식품 첨가물은 식품 가공에 있어서 없어서는 안 될 부분입니다. 분자증류 기술을 통해 비타민E, 식물성스테롤 등 다양한 식품첨가물을 추출, 정제할 수 있습니다. 이러한 식품 첨가물은 항산화, 방부제, 향미 증진 등 다양한 기능을 가지고 있습니다. 분자증류 기술을 통해 추출된 식품첨가물은 순도와 안전성이 높아 식품의 품질과 안전성 향상에 도움이 됩니다.

식품 향신료 생산

 

 

식품 향료는 식품 가공에서 또 다른 중요한 물질입니다. 분자 증류 기술을 통해 로즈 에센셜 오일, 페퍼민트 에센셜 오일 등 식품 향료의 다양한 성분을 추출하고 정제할 수 있습니다. 이러한 향신료는 풍부한 향과 독특한 향을 가지고 있어 음식의 맛과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 한편, 분자 증류 기술은 향신료의 불순물과 불쾌한 냄새 성분을 제거하여 향신료의 순도와 향 품질을 향상시킬 수도 있습니다.

4. 환경보호처리 분야

폐수 처리 및 자원 활용

 

 

환경 보호 처리 분야에서 분자 증류 기술을 사용하여 유기 폐수를 처리하고 폐수의 자원 활용을 달성할 수 있습니다. 분자증류 기술을 통해 폐수 속의 유기물을 분리, 회수하여 귀중한 화학물질이나 자원을 얻을 수 있습니다. 이 기술은 환경 오염을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 자원의 재사용을 가능하게 하여 상당한 경제적, 환경적 이점을 제공합니다.

폐가스 처리 및 회수

 

 

폐수 처리 외에도 분자 증류 기술을 사용하여 산업 폐가스를 처리할 수도 있습니다. 분자증류 기술을 통해 배기가스 중의 유기화합물을 분리, 회수할 수 있어 환경오염을 줄일 수 있습니다. 한편, 재활용된 유기물은 자원으로 재사용될 수도 있어 생산원가를 절감하고 경제적 이익을 향상시킬 수 있다. 이 기술은 화학 공학 및 제약과 같은 산업 분야에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.

5. 기타 신흥 분야

신에너지 분야에서는

 

 

신에너지 분야에서는 분자증류 기술을 활용해 바이오매스 연료에서 유효성분을 추출하고 연료 이용 효율을 높일 수 있다. 분자 증류 기술을 통해 바이오매스의 다양한 화학 성분을 분리 및 정제하여 고순도-연료 원료를 얻을 수 있습니다. 이 기술은 바이오매스 에너지의 개발 및 활용을 촉진하고, 에너지 신산업의 성장을 촉진하는데 도움이 됩니다.

생활화학공업

 

 

분자증류기술은 생활화학산업 분야에서도 널리 활용되고 있다. 예를 들어, 향수 제조 과정에서 분자 증류 기술은 다양한 휘발성 성분을 분리하여 향수의 내구성과 안정성을 보장할 수 있습니다. 또한, 분자 증류 기술을 사용하여 식물 본질을 추출하고 고품질의-스킨 케어 제품과 헤어 케어 제품을 제조할 수도 있습니다. 이들 제품은 보습, 노화 방지, 탈모 예방 등 다양한 효능을 갖고 있어 소비자들에게 큰 사랑을 받고 있습니다.

분자생물학 연구

 

 

분자생물학 분야에서 분자증류 기술은 생물학 연구를 위한 전처리 기술로 활용될 수 있습니다. 분자증류 기술을 통해 원래 조직의 생물학적 활성을 보존하고 생물학적 시료를 준비할 수 있습니다. 이 기술은 생물 의학 연구 및 유전 공학과 같은 분야에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.

 

 

 

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