단일 프레스 태블릿 머신

하나의태블릿 머신을 누릅니다과립 원자재를 정제로 누르는 데 사용되는 장치 . 이는 제약, 화학 물질 및 식품과 같은 산업에서 널리 사용되며 정제를 생산하는 데 중요한 장비 중 하나입니다 . 단일 태블릿 프레스는 태블릿 프레스 과정에서 매우 높은 작업 효율성과 정확도를 보장 할 수 있습니다. 각 태블릿의 매개 변수는 제품의 품질과 안정성을 크게 향상시켜 . 한편, 빠르고 정확한 압박 프로세스는 생산 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다 . 단일 태블릿 프레스는 강력한 적응성을 가지며 다른 특성과 입자 크기를 가진 재료를 처리 할 수 ​​있습니다... 정제, 한약 정제 또는 기타 유형의 정제 인 단일 태블릿 프레스는 곰팡이를 조정하고 매개 변수를 누르면 .를 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 단일 태블릿 프레스는 서로 다른 모양과 크기의 정제를 생산하여 다양한 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다 ..

 

 

설계 원칙 : a의 설계 원칙하나의태블릿 머신을 누릅니다작업 공정 중에 압력 및 마찰의 영향 .의 영향을 사용하여 세분화 된 원료를 정제로 압축하는 것입니다. 원료는 공급 흡입구를 통해 태블릿 챔버로 들어간 다음 압축 휠에 의해 압박되어 정제를 형성합니다 ({1}}.

 

 원료 준비

 압축 비스킷의 주요 성분에는 밀가루, 설탕, 그리스, 식품 첨가제 (예 : 누룩 제, 유화제 등 .), 물 또는 기타 액체 성분 .이 포함됩니다.

 이 성분들은 특정 공식 비율에 따라 정확하게 무게를 측정하고 균등하게 혼합해야합니다 .

 원료 성형

 혼합 재료를 단일 시트의 피드 시스템에 공급하십시오 .

 단일 시트의 압축 롤러는 압력과 속도를 설정하여 둥근, 정사각형 등 .과 같은 원료를 원하는 모양으로 골고루 압축합니다.

 이 과정에서 압축 롤러의 압력과 속도를 조정하여 비스킷의 두께와 경도를 제어 할 수 있습니다 .

 절단 및 형성

 성분이 모양으로 압축되면 단일 시트는 커터를 통해 정확하게 절단되어 개별 쿠키의 크기와 모양을 형성합니다. ..

 컷 비스킷은 오븐 또는 기타 후속 가공 장비 .으로 바로 들어갈 수 있습니다.

 베이킹 및 냉각

 컷 쿠키는 수분을 제거하고 치료하기 위해 베이킹을 위해 오븐으로 보내야합니다 .

 베이킹 후 쿠키는 후속 포장 및 보관을 위해 냉각 장치에서 냉각되어야합니다 .

 

 원료 준비

 Camphor : Camphor Balls의 주요 구성 요소는 Camphor Wood를 추출하여 얻을 수 있습니다 .

 보조 원료 : 파라핀 왁스는 나방의 경도와 안정성을 향상시키는 데 사용되며 안료는 나방에 특정 색상 .을 제공하는 데 사용됩니다.

 원료 믹싱 및 가열

 혼합 : 캄포, 파라핀 및 안료와 같은 원료는 특정 비율 .에 따라 골고루 혼합됩니다.

 난방 : 혼합 원료를 섭씨 70 ~ 80 도로 가열하여 완전히 용해되고 균일하게 혼합되어 .

 프레스 성형

 금형 준비 : 나방의 모양 및 크기 요구 사항에 따라 적절한 금형을 선택하십시오 .

 곰팡이 채우기 : 용해 된 캄 포르 혼합물을 금형에 붓고 .조차도조차하십시오.

 누르기 : 단일 태블릿 프레스를 사용하여 금형의 캄포 혼합물을 누르십시오 . 단일 태블릿 프레스 믹스 믹스는 고압에서 유압 압력을냅니다.

 냉각 : 압박이 완료된 후 곰팡이에서 나방을 제거하고 환기 된 장소에 놓아 식히고 굳어집니다 .

 후속 치료

 절단 및 형성 : 냉각 된 나방을 잘라 내고 모양과 크기가 표준을 충족하도록하기 위해 .

 포장 및 보관 : 컷 및 모양의 나방은 일반적으로 알루미늄 호일 백 또는 플라스틱 병 및 기타 포장재를 사용하여 패키지가 포장되어 나방의 열화 및 휘발을 방지하기 위해 .

 

 

 

 이유

 윤활 방지, 압력 과부하 보호, 도어 및 창 및 창 보안 보호 등과 같은 보호 장치가 제대로 작동하지 않습니다 .

 주 모터 또는 공급 모터 과부하 .

 전기 회로에 결함이 있습니다 .

 해결책

 보호 장치가 양호한 상태인지 확인하고 정상적인 작업 조건인지 확인하십시오 .

 모터에 오버로드를 확인하고 부하를 조정하거나 필요한 경우 모터를 교체하십시오 .

 전기 결함을 제거 할 수없는 경우 검사 및 유지 보수를 위해 전문 전기 직원에게 문의하십시오 .

 

 이유

 동기화 벨트의 압박감은 부적절합니다 .

 모터는 기계적 전송 부분 .과 위상 공명입니다.

 장기 사용은 전송 부분에서 큰 간격과 느슨한 부분으로 이어집니다 .

 더 세분화 된 가루와 끈적 끈적한 .을 막아냅니다.

 샤프트, 베어링 오일 또는 마모 .

 해결책

 동기화 벨트의 견고성을 보통으로 조정하십시오 .

 진동 섹션 속도 사용을 피하거나 모터 및 전송 부품의 설치 위치를 조정하십시오 ..

 전송 부분의 간격을 조정하고 부품 .을 조입니다.

 .을 막기 위해 입자의 점도와 크기를 조정하십시오.

 샤프트 및 베어링 윤활을 정기적으로 확인하고 마모 된 부품을 제 시간에 교체하십시오 .

 

 이유

 다운 스트로크는 길이가 다릅니다 .

 입자 경도, 고르지 않은 크기, 외국 물질, 유동성 불량, 높은 습도 .

 팩 레일은 심하게 착용되었습니다 .

 강제 공급 속도는 턴테이블 속도 .과 일치하지 않습니다.

 심각한 플러그 플러싱 또는 일관되지 않은 감쇠 압축 .

 해결책

 다양한 길이의 다운 드래프트 수리 또는 교체 .

 입자의 경도, 크기 및 습도가 요구 사항을 충족하도록하기 위해 다시 펠렛 .

 잘못 마모 된 채우기 레일 교체 .

 강제 공급 속도와 턴테이블 속도 . 사이의 일치 관계를 조정하십시오.

 곰팡이를 청소하고 구멍을 뚫고 댐핑 압박감을 조정 .

 

 이유

 더 세분화 된 분말, 덜 접착제 힘 .

 너무 많은 압력 .

 해결책

 분말을 줄이고, 접착제를 증가시키고, 입자의 접착력 개선 .

 .을 누르는 동안 태블릿에 태블릿에 과도한 압력을 피하기 위해 압력을 줄입니다.

 

 이유

 큰 입자 점도 및 방출제가 적습니다 .

 입자 습도가 높거나 주변 습도가 높고 온도가 높고 .

 턴테이블이 느슨하거나 펀칭이 심각하게 착용됩니다 .

 시트 표면 손상, 낮은 마감 .

 해결책

 생산하기 전에 릴리스 에이전트를 추가하거나 릴리스 에이전트를 금형에 적용하십시오 .

 실내 습도와 온도를 줄이려면 입자 습도를 조정하십시오 .

 턴테이블을 조이고 수리하거나 마모 된 펀치 .을 교체하십시오.

 곰팡이를 변경하거나 태블릿의 모양을 다듬려면 정제의 마감을 향상시킵니다 .

 

 원인 : 중간 다이에 펀칭 한 후 기계가 실행 중지 멈추지 않고 . . 압력이 너무 크고, 태블릿이 너무 강하고, 반복적 인 공급, 편심 쉘 및 메인 샤프트 구멍이 오일이 없거나 심각한 마모가 너무 느슨하거나, 시작 위치가 부적절하지 않거나 손이 충분하지 않습니다..

 솔루션 : 단단한 알약을 피하기 위해 한 번에 너무 많이 조정할 수 없습니다. 반복적 인 공급을 피하십시오. 반복적 인 공급을 피하십시오. 정기적으로 윤활을 유지하십시오. 정기적으로 윤활을 유지하거나 "물린"경우 즉시 윤활유를 분해하고 수리하십시오. 벨트 압박감을 조정하십시오. 벨트 압박을 조정하십시오. 상단 펀치가 가장 낮은 지점을 통과 할 때 손을 눌러야합니다.

 

 

단일 태블릿 프레스의 청소 및 유지 보수는 장비의 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하며 . 태블릿 누르기의 품질을 보장하는 중요한 링크입니다. 다음은 단일 태블릿 프레스의 청소 및 유지 보수에 대한 자세한 소개입니다.

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