10L 유리 반응기

A 10L 유리 반응기10 리터의 부피가있는 유리 반응기를 말하면 . 반응기는 일반적으로 유리 재료로 만들어졌으며, 이는 유리 물질로 만들어졌으며, 우수한 부식 저항, 투명성 및 화학적 관성으로 인해 널리 사용됩니다 . 큰 유리 병과 유사한 모양을 가지며 일반적으로 입구, 관측 포트 및 커넥션 포트의 특성을 가지겠습니다.

이 용량을 갖는 유리 반응기는 중소형 실험실 또는 과학 연구 단위에 적합하며 다양한 규모의 실험 . 유기 합성에서는 화학 반응, 용매 추출, 증류 및 특정 온도 및 압력 조건 하에서 기타 작업에 사용될 수 있습니다 ({2}}}.

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새로운 열 안정 항생제를 개척하는 바이오 제약 회사는10L 유리 반응기고온 조건에서 합성을 검증하고 공정 매개 변수를 최적화하기 위해 .이 항생제는 가혹한 환경 (e . g . g ., 열대 기후 또는 멸균 프로토콜에서의 효능을 유지하도록 설계된이 항생제는 정체 제어 및 화학적 정체가 필요합니다. 기능 .

세심한 고온 실험을 통해 연구자들은 새로운 열 안정 항생제를 성공적으로 합성하고 온도가 안정성, 활동 및 생산 효율에 어떻게 영향을 미치는지 10L 더블 레이어 유리 반응기를 사용하여 체계적으로 평가했으며, 합성을위한 최적의 열 범위를 식별하고, 수율을 최대화하고 비용을 대비하여 최적의 열 변수를 식별하고, 지형을위한 기초를 식별했습니다. 제조 .

반응은 100도, 130도, 150도 및 170도에서 수행하여 열 영향을 평가했습니다.

• 전환 효율성: 반응물이 항생제를 형성 한 정도 .
• 열 안정성: 항생제가 열에서 분해되는지 여부 .
• 항균 활성: 병원체에 대한 MIC (최소 억제 농도) 분석법을 통해 측정 .

최적의 범위: 항생제는 130도에서 150도 사이에 합성 될 때 피크 안정성과 활동을 나타냈다 . 100도에서 전환율은 불완전 (~ 70%), 170도에서는 순도를 ~ 75%로 감소시켰다.

반응 시간, 촉매 농도 및 용매 선택을 조정함으로써 팀은 개선되었습니다.

• 생산하다: 최적화 조건 (e {. g ., 140도, 8- 시간 거주 시간, 2% 촉매) 기준 프로토콜 .에 비해 수율이 25% 증가했습니다.
• 청정: 고급 여과 및 용매 교환 단계는 순도를 82%에서 95%로 높이고 규제 표준을 충족시킵니다 .

10L 원자로의 데이터는 파일럿 스케일 (100L) 제조에 직접 정보를 제공하여 스케일 업 동안 일관된 성능을 보장하고 산업 생산의 위험 감소 .

• 최적의 온도 창: 항생제는 130도에서 150도 사이에 합성 될 때 최고 안정성과 활동을 입증했으며 100도에서 전환율은 불완전한 반면 (~ 70%), 170도에서 열분해는 순도를 ~ 75%.로 줄였습니다.
• 수율과 순도 이득: 최적화 된 조건 (e {. g ., 140도, 8- 시간 거주 시간, 2% 촉매)는 수율을 25%, 순도를 95%로 높이고 규제 임계 값을 충족시킵니다 .
• 확장 성 통찰력: 10L 원자로의 데이터는 파일럿 스케일 (100L) 제조에 직접 정보를 제공하여 스케일 업 동안 일관된 성능을 보장합니다 .

이 연구는 바이오 제어 R & D에서 10L 더블 레이어 유리 반응기의 필수 불가결 한 역할을 강조합니다. 여기서 정확한 열 제어 및 화학 저항은 극한 조건 하에서 합성을 최적화함으로써 강력하고 확장 가능한 과정을 개발하는 데 필수적입니다. 반응기는 스탠드에 이르기까지 {4.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {4}. 항생제의 발달을 발전시키고 다른 열에 민감한 바이오 제약을 최적화하기위한 템플릿을 제공하여 현대 약물 혁신의 초석으로 원자로의 가치를 강화합니다 ..

바이오 제약 적 응용 분야에서, 반응기의 고온 안정성은 예를 들어, 열에 민감한 API (활성 제약 성분)의 합성 동안 . . 또는 중합체 기반 약물 전달 시스템의 최적화 동안 균일 한 온도를 유지하고 일관성있는 제품 품질을 보장합니다..... {4}. PTFE- 코팅 된 임펠러는 높은 온도에서도 균질 혼합을 보장하고 핫스팟을 최소화하며 반응 동역학을 향상시킵니다 .

안전성은 .가 고순도 붕소 유리로 구성된 .에 동등하게 우선 순위를 정하는 반응기는 화학 부식 및 열 충격에 저항하는 반면, 폭발성 모터, 과압 밸브 및 누출 방지 씰은 휘발성 반응 또는 위험한 용매와 관련된 위험을 완화합니다 (4}}.. 제약 제조에서 .

주목할만한 경우는 mRNA 백신에 대한 지질 나노 입자 (LNP)의 생산을 포함하며, 여기서 정밀한 고온 제어 (E . g ., 60-80도)가 지질 필름 수화 중에 입자 크기 및 캡슐 효율에 직접 영향을 미치는 경우..... 진공 또는 불활성 가스 환경은 제품 순도 및 확장 성을 보장합니다 .

자동화 된 제어 시스템과 실시간 모니터링 (e {. g {. g .}, 온도, 압력 및 교반 속도)을 통합함으로써 원자로는 프로세스 개발을 간소화하고, 인적 오류를 줄이고, 타임 라인을 가속화하고 . 모듈 식 설계도 계속 흐름 반응을 쉽게 적응할 수있게 해줍니다.

요약하면, 10L 더블 레이어 유리 반응기의 강력한 성능, 안전 및 적응성은 생물 제약 혁신의 초석이되어 초기 단계 발견에서 파일럿 규모 생산에 이르기까지 최첨단 연구를 지원합니다. . 업계가 개인화 된 의약품 및 복잡한 생물학적으로 발전함에 따라이 기술은 약물 발달의 효율성과 약물 발달의 reliability를 계속 주도 할 것입니다.

A 10L 유리 반응기화학 및 재료 연구의 초석 장치로, 고급 붕소 유리 (e . g ., 3. 3 또는 jgj}),-1} -1})로 엔지니어링 된 실험실 간 정체 적용 .의 용량, 정밀도 및 다양성 사이의 균형을 제공합니다. 산, 염기 및 유기 용매 .이 투명성은 실험 중 색상 변화, 위상 분리 또는 강수량 역학을 관찰하는 데 매우 중요합니다 (.-80}}}}}의 넓은 범위에서 온도 제어를 지원합니다. 극저온 결정에서 고온 중합에 이르기까지 다양한 반응 조건을 시뮬레이션하는 연구자들은 PTFE- 코팅 된 임펠러가 장착 된 반응기의 기계적 또는 자기 교반 시스템 ({22}} 조절 가능한 속도 (50-1,200 rpm)가 장착 된 균일 한 혼합을 보장하며, 이종에 오게 또는 시각 반응에서 일관성을 유지하는 데 중요합니다.

압력 및 진공 기능은 진공 상태 (1 MBAR까지)에서 작동하는 유틸리티 . 유틸리티 . 용매 증류, 탈기 또는 증발 과정을 촉진하는 반면, 양압 (0 . 1 MPA) 1 MPA (최대 0 . 1 MPA)는 가스-액체 반응을 가능하게합니다 ({6}}}}}}}}} 전도성), 공급 깔때기 및 샘플링 밸브, 환류 응축기, 증류 열 또는 인라인 필터와 같은 보조 장비와의 원활한 통합을 가능하게합니다. . 과압 릴리프 밸브, 폭발성 모터 및 누출 방지 모터를 포함한 안전 기능은 GLP/GMP 표준과 관련하여 위험을 감소시킵니다.

응용 분야의 산업 : 제약에서는 API 합성, 제형 개발 및 안정성 테스트를 지원합니다. 화학 공학에서, 그것은 촉매 스크리닝, 중합 연구 및 용매 회복을 간소화한다; 학계에서는 반응 동역학 및 프로세스 최적화 . 벤치 탑 원자로 (1–5L)와 산업 단위 (20L+) 간의 격차를 브리지하는 반응 동역학 및 프로세스 최적화를위한 교육 도구 역할을합니다. R & D 부서의 대규모 생산 이전에 R & D 부서를 정제 할 수 없게 만듭니다. 가열 시스템, 원격 모니터링을위한 스마트 자동화 및 바이오 제약 용도를위한 생체 적합성 코팅, 현대 실험실에서 내구성 있고 적응 가능한 주변으로 역할을 강화합니다 .

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