20L 로토프
(1) 1L/2L --- SS Base/Electric Lifting을 사용한 아이러니베이스/매뉴얼 리프팅으로 수동 리프팅
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- 수동 리프팅/전기 리프팅
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2. 사용자 정의 :
(1) 설계 지원
(2) 선임 R & D 유기농 중간체를 직접 공급하고 R & D 시간과 비용을 단축하십시오.
(3) 고급 정화 기술을 당신과 공유하십시오
(4) 고품질 화학 물질 및 분석 시약을 공급하십시오
(5) 화학 공학 (Auto CAD, Aspen Plus 등)에 대한 도움을 드리고자합니다.
3. 보증 :
(1) CE 및 ISO 인증 등록
(2) 상표 : 화학 달성 (2008 년 이후)
(3) 무료로 1- 내의 교체 부품
설명
기술적인 매개 변수
그만큼20L 로토프, 실험실 및 산업 분야에서 효율적인 증발 및 액체 농도를위한 필수 정밀 장비입니다. 이 기기는 고유 한 회전 플라스크 설계로 유명하며, 중간 규모의 대규모 액체 샘플을 처리하는 데 최적화 된 20 리터로 세트하는 코어 용량으로 유명합니다. 동시에 시장에는 다양한 실험 시나리오를 충족하기 위해 다양한 실험 요구를 충족시킬 수있는 소형 버전도 있습니다. 공정 최적화 단계에서 온도, 압력, 속도 및 기타 매개 변수와 같은 증발 조건을 조정함으로써 증발 과정을 정확하게 제어 할 수 있고, 제품 특성을 최적화 할 수 있으며, 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 산업 생산에서 20 리터는 대규모 생산을 달성하고 안정적인 제품 품질을 보장하기위한 주요 장비 중 하나가되었습니다.
로타리 밸브는 흐름 조절 및 유체 제어에 사용할 수있는 일반적인 산업 밸브입니다. 차체의 회전 운동의 다른 밸브와 다르고 유량을 조절하고 채널 영역과 흐름 방향을 변경하여 유체를 제어합니다. 로타리 밸브는 석유, 화학, 식품, 의약 및 기타 산업에서 널리 사용되며 간단한 구조, 높은 제어 정밀도, 안정적인 밀봉 성능 및 기타 장점이 있습니다.
우리는 제공합니다20L 로토프자세한 사양 및 제품 정보는 다음 웹 사이트를 참조하십시오.
제품:회전 증발기
제품 소개
20L 로토프과학 연구 개발, 공정 최적화 및 산업 생산에 일반적으로 사용됩니다. 20L Rotovp는 증발을 통해 액체에서 용매를 효율적으로 제거하는 데 사용되는 실험실 장치입니다. 일반적으로 20 리터의 액체를 유지하도록 설계된 플라스크 기반 증발기입니다. 플라스크는 증발 과정에서 회전하여 액체를 혼합하고 열 전달을 개선하여 증발 시간이 더 빠릅니다.
20L RotoveP의 구조에는 일반적으로 플라스크 용 드라이브 트레인 및 속도 컨트롤러가있는 전동베이스가 포함됩니다. 플라스크 자체는 유리 또는 고품질 플라스틱으로 만들어졌으며베이스에 꼭 맞도록 설계되었습니다. 플라스크에는 증발 후 나머지 액체를 쉽게 배출 할 수있는 원추형 바닥이 있습니다.
플라스크에 열을 제공하는 가열 요소는 일반적으로베이스 주변에 위치하며, 플라스크 및 그 안에 함유 된 액체로 열을 효율적으로 전달하도록 설계됩니다. 전체 어셈블리는 일반적으로 보호 덮개로 덮여있어 외국 물체가 장치에 들어가고 증발 과정을 방해하지 않도록합니다.
20L Rotovep의 건설에 사용되는 재료는 특정 모델 및 제조업체에 따라 다르지만 일반적으로 실험실 증발에 자주 사용되는 고온 및 부식성 용매를 견딜 수있는 고급 스테인리스 스틸, 유리 및 플라스틱을 포함합니다. 전동베이스 및 가열 요소는 일반적으로 장기 내구성과 안정적인 성능을 제공하는 견고한 금속 합금으로 만들어집니다.
제품 매개 변수
► 20L 로토프: 과학 연구 개발, 프로세스 최적화 및 산업 생산에서 액체를 증발하고 농축하는 데 사용되는 실험실 기기입니다. 공통 파라미터에는 주로 증발 속도, 증발 시간, 교반 속도, 가열력, 플라스크 용량 및 플라스크 및 로터의 재료가 포함됩니다.
► 증발 속도: 이는 액체의 용매가 특정 온도 및 압력 조건 하에서 단위 시간당 증발되는 속도를 나타냅니다. Rotovep의 증발 속도는 일반적으로 0. 01과 5 ml/min 사이입니다. 가열 온도 및 플라스크의 교반 속도를 제어하여 증발 속도를 조정할 수 있습니다.
► 증발 시간: 액체에서 모든 용매를 증발시키는 데 필요한 시간을 나타냅니다. Rotovep의 증발 시간은 일반적으로 0. 5와 2 시간 사이이지만 다른 실험 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 증발 시간이 짧을수록 생산 효율이 높을수록 증발 시간이 너무 많은 열을 피하기에 충분히 길어서 액체에 손상을 일으킬 정도로 고려해야합니다.
► 교반 속도: 증발 동안 플라스크가 교반되는 속도를 나타냅니다. 교반 속도는 0와 1500 rpm 사이에서 조정될 수 있습니다. 교반 속도는 증발 후 나머지 용액의 증발 속도와 균일 성을 향상시키기 위해 액체와 플라스크 벽 사이의 열 전달 성능을 향상시킬 수 있습니다.
► 난방력: 최대 가열 전력 하에서 Rotovep의 최대 가열 온도를 나타냅니다. RotoveP의 가열력은 일반적으로 50 ~ 600W이며, 이는 다른 실험 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 가열력이 높을수록 증발 속도가 빨라지지만 너무 많은 열이 액체에 손상을 일으키거나 증발 후 나머지 용액의 품질에 영향을 미치는지 고려해야합니다.
► 플라스크 용량: Rotovep 플라스크의 표준 용량은 일반적으로 50ml에서 500ml 사이이지만, 1000ml에서 2000ml 사이의 플라스크 용량을 갖는 로토브가 있으며, 이는 다른 실험 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 플라스크 용량이 클수록 한 번에 가공 할 수있는 액체의 양이 클수록 액체로 충분한 열이 있을지 여부를 고려해야합니다.
► 플라스크와 로터의 재료: Rotovep 플라스크는 화학적으로 불활성이며 고온과 압력을 견딜 수있는 유리 또는 고품질 플라스틱 재료로 만들어졌습니다. 로터는 스테인레스 스틸 또는 기타 내마비 재료로 만들어져 장기 사용 및 안정적인 성능을 보장 할 수 있습니다. Rotovep 플라스크 및 로터에 사용되는 재료는 기계적 강도, 화학적 관성 및 내열에 중대한 영향을 미치며 궁극적으로 Rotovep의 성능 및 장수에 영향을 미칩니다.
요컨대, 일반적인 매개 변수는 성능과 수명에 다른 영향을 미치므로 Rotovep의 우수한 성능과 장수를 보장하기 위해 다른 실험 요구 사항에 따라 적절한 매개 변수를 선택해야합니다.
모든 종류의 "로터리 증발기", 가격표, 온라인으로 선택할 수 있습니다.여기
효율성을 향상시킵니다
20L 로토브의 운영 효율성을 향상시키는 것은 장비 설계, 작동 매개 변수 최적화, 일일 유지 보수 및 실험 조건 조정과 같은 여러 관점에서 포괄적으로 고려해야하는 여러 요인을 포함하는 프로세스입니다.
장비 설계 및 선택
● 효율적인 증발 시스템 설계
첫째, 장비 설계의 관점에서 효율적인 증발 시스템은 다음과 같은 특성을 가져야합니다.
(1) 최적화 된 가열 방법 :
전기 가열 또는 오일 욕 가열과 같은 효율적이고 균일 한 가열 방법을 채택하여 열이 회전 플라스크에서 액체로 빠르고 균일하게 전달되어 용매의 증발을 가속화 할 수 있도록하십시오.
(2) 효율적인 회전 메커니즘 :
회전 중에 플라스크를 안정적으로 유지하기위한 합리적인 회전 메커니즘을 설계하고, 병 벽에 균일 한 액체의 액체를 형성하기에 충분한 원심력을 제공하여 증발 영역을 증가시킵니다.
(3) 최적화 된 응축 시스템 :
뱀 또는 나선형 응축기 튜브와 같은 효율적인 응축기가 장착되고 충분한 냉각 영역 및 저온 냉각 배지가 장착되어 증발 된 용매 증기가 신속하게 응축되고 회수 될 수 있습니다.
● 합리적인 용량 및 재료 선택
(1) 용량 매칭 :
20L을 선택할 때 용량이 과도하거나 불충분 한 효율성 문제를 피하기 위해 용량이 실험 요구 사항과 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다.
(2) 재료 선택 :
장비의 서비스 수명을 확장하고 증발 효율을 향상시키기 위해 증발 병 및 기타 주요 구성 요소를 제조하기 위해 부식성 및 내열성 인 고품질 재료를 사용하십시오.
실험 조건 조정
●솔루션 전처리
(1) 불용성 물질 제거 :
증발 과정에서 막힘 및 오염을 줄이기 위해 불용성 물질 또는 불순물을 제거하기 위해 증발하기 전에 용액을 필터 또는 원심 분리하십시오.
(2) 솔루션 농도 조정 :
용액의 농도를 적절하게 조정하여 증발하기 쉬운 범위 내에서 유지하십시오. 너무 농축되거나 너무 희석 된 솔루션은 증발 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
●증발 과정에서 모니터링
(1) 실시간 모니터링 :
시기 적절한 방식으로 작동 조건을 조정하기 위해 온도 센서, 압력 센서 및 기타 장치를 실시간으로 실시간으로 조정하기 위해 온도, 압력 및 기타 매개 변수를 모니터링합니다.
(2) 데이터 기록 :
후속 분석 및 최적화를위한 증발 속도, 용매 회복 등과 같은 증발 과정에서 다양한 데이터의 상세한 기록.
매일 유지 보수 및 유지
검사 및 유지 보수
물개 확인 :
진공 펌프 및 증발 병과 같은 구성 요소의 씰을 정기적으로 검사하여 손상되지 않고 손상되지 않은지 확인하십시오. 손상된 경우 즉시 교체하십시오.
모터 및 변속기 메커니즘을 확인하십시오.
비정상적인 소리 나 진동없이 모터 및 변속기 메커니즘이 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 이상이없는 경우 관련 구성 요소를 적시에 수리하거나 교체해야합니다.
냉각 시스템을 확인하십시오.
냉각 시스템의 작동 상태와 냉각 매체의 유량 및 온도와 같은 매개 변수가 정상인지 확인하십시오. 이상이 있으면 적시에 조정하거나 수리해야합니다.
기술 혁신 및 업그레이드
● 자동화 및 인텔리전스
기술 개발로 인해 점점 더 자동화되고 지능적인 기능이 시작되었습니다. 고급 제어 시스템 및 센서 기술을 도입함으로써 증발 프로세스의 정확한 제어 및 원격 모니터링을 달성 할 수 있습니다. 이것은 증발 효율과 안정성을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 수동 운영 비용과 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
● 새로운 재료 및 프로세스
새로운 재료 및 프로세스를 채택하는 것은 제품의 운영 효율성을 향상시키는 효과적인 방법입니다. 예를 들어, 증발 병 및 응축기 튜브와 같은 제조 부품에 더 높은 열전도율 및 내식성을 갖는 재료를 사용하는 것; 장비의 정확성과 안정성을 향상시키기 위해 고급 가공 기술을 채택합니다. 이러한 조치는 증발 효율과 장비 수명을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.
교육 및 운영 표준
●운영자 교육
운영자를위한 전문 교육은 20L 로토프의 운영 효율성을 향상시키는 데 중요한 보장입니다. 교육을 통해 운영자는 장비의 운영 방법과 예방 조치를 능가하여 장비 고장 및 부적절한 작동으로 인한 효율성 감소를 피할 수 있습니다.
● 운영 표준을 개발합니다
자세한 운영 절차를 개발하고 엄격하게 구현하는 것도 제품의 운영 효율성을 향상시키는 효과적인 수단입니다. 운영 표준에는 장비의 온 오프 프로세스, 일일 유지 보수 요구 사항 및 비정상적인 상황을 처리하는 방법이 포함되어야합니다. 운영 표준에 대한 엄격한 준수는 장비의 안정적인 작동과 효율적인 기능을 보장 할 수 있습니다.
로터리 밸브 선택에 대한 고려 사항
특정 유체 배지에 따라 적절한 밸브 재료 및 밀봉 구조를 선택하십시오.
원하는 흐름 및 압력 범위에 대한 오른쪽 밸브 유형 및 사양을 선택하십시오.
밸브가 위치한 작업 환경의 온도, 습도 및 기타 조건과 폭발 방지 및 방지와 같은 특수 특성이 필요한지 여부를 고려하십시오.
수동, 전기, 공압 등과 같은 실제 수요에 따라 적절한 작동 모드를 선택하십시오.
제품의 품질과 애프터 판매 서비스의 신뢰성을 보장하기 위해 잘 알려진 브랜드 및 안정적인 제조업체를 선택하십시오.
인기 탭: 20L Rotovap, 중국 20L 로토프 제조업체, 공급 업체, 공장
다음
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