알약 정제 프레스기

알약 정제 프레스 기계정제와 알약을 만드는 데 특별히 사용되는 일종의 장비입니다. 일반적으로 견고한 구조와 매우 정확한 작동 부품을 갖춘 금속 재료로 만들어집니다. 타정기의 주요 기능은 약품을 틀에 채운 후 압력을 가하여 필요한 모양과 크기로 정제 또는 알약을 만드는 것입니다.

태블릿 프레스에는 몇 가지 주요 구성 요소가 있습니다. 첫 번째는 약물 제제를 금형에 공급하는 공급 시스템입니다. 다음은 압력을 이용해 약물분말을 고형의 정제나 알약 형태로 압축하는 압축시스템이다. 성형된 정제나 알약을 금형에서 배출하는 배출 시스템도 있습니다.

알약 기계에는 일반적으로 필요한 공식 요구 사항에 따라 정제의 크기, 무게 및 경도를 정확하게 제어할 수 있는 조정 가능한 매개 변수가 있습니다. 이로 인해 알약 프레스 제품은 고체 정제, 정제, 과립 및 알약과 같은 다양한 유형의 약물 제조에 매우 적합합니다.

로타리 태블릿 프레스

일반적인 금형 유형

• 원형 금형: 원형 금형은 다양한 사양의 원형 정제를 제조하는 데 사용할 수 있는 정제 프레스에 가장 일반적으로 사용되는 금형 중 하나입니다. 원형정은 경구정, 당의정, 발포정 등 널리 사용됩니다.
• 타원형 몰드 : 타원형 몰드는 정제 생산에도 널리 사용됩니다. 원형 정제와 유사한 타원형 정제를 만들 수도 있고, 더 긴 스트립 정제를 만들 수도 있습니다.
• 특수 모양의 금형: 특수 모양의 금형은 특정 약물의 모양 및 크기 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 예를 들어 하트 모양 정제, 별 모양 정제 또는 기타 특이한 모양의 정제를 제조할 수 있습니다.
• 다층 몰드: 다층 몰드는 다층, 적층 또는 프로그레시브 정제를 만들 수 있습니다. 이들 정제는 다양한 약물 조합과 방출 방식을 갖고 있어 복잡한 약리학적 용량 표현이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
• 탈착식 몰드: 탈착식 몰드를 신속하게 교체할 수 있으며, 이는 다양한 약물 제형 및 사양의 요구 사항을 충족하기 위해 생산 공정에서 다양한 유형의 몰드를 자주 교체하는 데 더 적합합니다.

1. 타정과정에서 문제가 있을 수 있습니다.알약 타블렛 프레스 기계, 단편화, 느슨한 정제, 고착, 느린 붕해 및 정제 중량의 차이와 같은.

해결책: 이러한 문제는 과립의 물리적 특성, 타정기의 기계적 조건 및 작업자의 기술 수준과 관련이 있을 수 있습니다. 재료 입도, 접착제 투여량, 타정기의 펀치와 다이 사이의 간격과 같은 관련 매개변수를 특정 조건에 따라 조정할 수 있으며 장비를 깨끗하게 유지하고 유지할 수 있습니다.

2. 펠렛화 기계의 전원을 켠 후 모터가 작동하지 않습니다.

원인: 전원 코드의 접촉 불량 또는 전원 플러그의 헐거움; 스위치 접촉불량.

해결책: 전원 공급 장치를 수리하거나 플러그를 동일한 사양으로 교체하십시오. 동일한 사양의 스위치를 수리하거나 교체하십시오.

3. 펠렛화 기계로 펠릿화하는 동안 샤프트 커터가 회전하거나 분말 표면이 홈에 달라붙습니다.

이유: 느슨한 배출 마개는 축 절단기 바닥과 거리가 있어 축 절단기 홈에서 알약을 긁어낼 수 없습니다.

해결책: 토출판과 샤프트 커터 홈 바닥 사이의 거리를 조정하고 고정 나사를 조이십시오.

4. 타정기 사용시 이상한 소리가 납니다.

원인: 느슨해지거나 마모되거나 손상된 부품으로 인해 발생할 수 있습니다.

해결책: 검사를 위해 기계를 멈추고, 느슨한 부품을 고정하고, 마모되거나 손상된 부품을 적시에 교체하십시오.

5. 타정기의 압력이 부족하거나 불안정합니다.

원인: 부적절한 압력 조정, 재료 특성 변화, 다이 마모 또는 막힘으로 인해 발생할 수 있습니다.

해결책: 압력 조절 장치를 조정하여 압력 안정성을 보장합니다. 재료 특성의 변화에 ​​따라 프레싱 공정이나 다이가 변경될 수 있습니다. 막힘을 방지하기 위해 금형을 정기적으로 점검하고 청소하십시오.

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