회전식 진공 플래시 증발기

처리할 액체는 증발기에 들어가기 전에 먼저 끓는점 근처까지 예열됩니다.

예열기는 일반적으로 증기나 뜨거운 오일을 열원으로 사용하여 액체가 증발기에 들어갈 때 충분한 열을 갖도록 합니다.

예열된 액체는 플래시 증발 챔버로 들어갑니다.

플래시 증발실 내부의 급격한 압력 감소로 인해 일부 액체는 빠르게 증발하여 다량의 2차 증기를 생성합니다. 이 과정을 플래시 증발이라고 합니다.

순간 증발에 의해 생성된 2차 증기는 증발기에 남아 있는 액체와 계속해서 열교환을 하여 더 많은 액체가 증발하게 됩니다.

증발기의 가열 방법은 일반적으로 간접 가열로, 가열 튜브 번들을 통해 액체에 열을 전달하여 액체와 열원 사이의 직접적인 접촉을 피하여 스케일링 및 연소를 방지합니다.

증발기에서 배출된 증기는 응축기로 유입되어 냉각수에 의해 냉각되어 액체로 응축되어 액체의 분리 및 농축이 이루어집니다.

지속적인 DC 정량 액체 공급, 회전식 박막 증발 및 용액의 순간 가열 기능을 갖춘 혁신적인 농축 장비입니다.

증발기 벽 외부의 온도와 농축 용액의 실제 가열 온도를 정확하게 감지할 수 있는 적외선 가열 및 적외선 온도 측정 기술을 채택합니다.

(튜브 증발기, 라디에이터 증발기, 스케이트보드 증발기 등)

이러한 증발기는 구조와 작동 원리가 다릅니다.

예를 들어, 관형 증발기는 증발을 위해 파이프나 다발을 통해 증기나 열매체를 외부에 추가합니다. 라디에이터 증발기는 액체 또는 용액을 미세한 입자로 분사하고 기류의 작용으로 증발을 가속화하는 데 사용됩니다.

효율적인:농축 및 증발 과정은 10~30초 이내에 완료될 수 있어 열에 민감한 부품의 손상을 줄일 수 있습니다.
 

정밀 제어:과학 연구를 더욱 데이터 기반으로 수행하게 하여 회전 속도, 가열 온도와 같은 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
 

맞춤형 작업:맞춤형 사용 요구 사항을 충족하기 위해 프로세스 요구 사항에 따라 여러 매개 변수를 조정할 수 있습니다.
간편한 청소: 분해, 교체 및 청소가 쉽습니다.

단순한 구조(예: 관형 증발기) 또는 작은 전체 장비 부피(예: 라디에이터 증발기)는 각각 손쉬운 온도 제어 및 빠른 건조 속도와 같은 고유한 성능 이점을 가지고 있습니다.