증기 증류기
예: CBD 증류 사양 목록
(1) 실험실 테스트(<20L)
NCF-10A, NCF-20A, NCF-30A, NCF-50A
(2) 시험생산(20L)<100L)
NCF-100, NCF-200
(3) 산업생산량(100L)<300L)
NCF-500
2. 맞춤화
자세한 내용은 단거리 증류 요청 목록을 다운로드하세요.
(1)디자인 지원
(2) 고급 R&D 유기 중간체를 직접 공급하여 R&D 시간과 비용을 단축합니다.
(3) 첨단 정제 기술을 여러분과 공유하세요
(4) 고품질의 약품 및 분석시약 공급
(5) 화학공학(Auto CAD, Aspen plus 등)에 관해 도움을 드리고 싶습니다.
3. 보증
(1) CE 및 ISO 인증 등록
(2) 상표: ACHIEVE CHEM(2008년부터)
(3) 1-년 이내 부품 교체 무료
설명
기술적인 매개 변수
증기 증류기증류 장비라고도 알려진 은 증류 작업에 증기를 활용하는 장치입니다. 일반적으로 증류탑, 응축기, 수용기 및 가열 장치로 구성됩니다. 가열에 의해 액체 혼합물의 가벼운 성분과 무거운 성분이 각각 상단과 하단에서 흘러나오고 콘덴서와 리시버를 통해 수집됩니다.
CBD용 실험실 SPD
NCF-10ANCF-50A

PID(프로세스 및 계측 도면) CAD(컴퓨터 지원 설계)
| 아니요. | 교류613-1 | 교류613-2 | 교류613-3 | 교류613-4 |
| 모델 | NCF-10A | NCF-20A | NCF-30A | NCF-50A |
| 원료탱크 B01 | 재킷형 탱크:15L | 재킷형 탱크:15L | 재킷형 탱크:30L | 재킷형 탱크:50L |
| 상단에 거울 2개, 하단에 절연 볼 밸브 | ||||
| P01 먹이주기 | 기어 펌프 | |||
| 흐름:2L-5L/H(1.2cc) | 흐름:5L-15L/H(4.5cc) | 흐름:5L-15L/H(4.5cc) | 흐름:5L-20L/H(15cc) | |
| 200W 정밀 연삭 모터, 전자 속도 제어 | ||||
| 증발기 E01 | 증발 지역:0.1m² | 증발 지역:0.2m² | 증발 지역:0.3m² | 증발 지역:0.5m² |
| 필름 형성 방법: 스크레이퍼 | ||||
| 자료: 316L | ||||
| 씰링 형태: 자기 | ||||
| 성막 모터 : 370W 주파수 속도 조절 | 필름 형성 모터: 750W 주파수 속도 조절 |
필름 형성 모터: 1.5KW 주파수 속도 조절 |
||
| 콜드트랩 C01 | 코일, 냉각 순환기 | |||
| 콜드트랩 C02 | 액체질소 또는 드라이아이스 냉각 | |||
| 심한 방전 P02 | 기어 펌프 | |||
| 흐름:2L-5L/H | 흐름:5L-15L/H | 흐름:5L-15L/H | 흐름:5L-20L/H | |
| 200W 정밀 연삭 모터, 전자 속도 제어 | 200W 주파수 제어 | |||
| 경량 방전 P03 | 기어 펌프 | |||
| 흐름:2L-5L/H | 흐름:5L-15L/H | 흐름:5L-15L/H | 흐름:5L-20L/H | |
| 200W 정밀 연삭 모터, 전자 속도 제어 | 200W 주파수 제어 | |||
| 머티리얼 파이프라인 | 샌드위치 단열재 | |||
| 지원 및 조립 | 304 스테인레스 스틸 파이프 | |||
| 전기 박스 | 행잉타입 | |||
| 전체 크기(mm) | 2350*900*1900 | 2580*900*2050 | 2750*900*2200 | 3350*1100*3000 |
| 무게(KG) | 400 | 480 | 510 | 955 |
| 패키지 크기(mm) | 2465*1010*2165 | 2650*1020*2400 | 2870*1020*2200 | 3400*1200*2600 |
| 표준 가격 | 영업팀에 문의 | |||
| UL 인증 가격 | ||||
CBD용 파일럿 SPD

NCF-100CAD(컴퓨터 이용 설계)

| 아니요. | 교류614-1 | 교류614-2 |
| 모델 | NCF-100 | NCF-200 |
| 원료탱크 B01 | 용량:100L | |
| 샌드위치 단열재 | ||
| P01 먹이주기 | 절연 기어 펌프 | |
| 흐름:20L-100L/H | ||
| 750W 주파수 속도 조절 | ||
| 증발기 E01 | 증발 지역:1m² | 증발 지역:2m² |
| 필름 형성 방법: 스크레이퍼 | ||
| 자료: 316L | ||
| 기계적 밀봉 | ||
| 필름 형성 모터: 1.5KW, 주파수 속도 조절 |
필름 형성 모터: 3KW, 주파수 속도 조절 |
|
| 콜드트랩 C01 | 1m² 프로세스 콜드 트랩, 5L 수용 탱크 | 2m² 프로세스 콜드 트랩, 5L 수용 탱크 |
| 콜드트랩 C02 | 1m² 냉각 순환기 콜드 트랩, 5L 수용 탱크 |
2m² 냉각 순환기 콜드 트랩, 5L 수용 탱크 |
| 중간저장탱크 B02 | 5L 재킷 탱크 | 10L 재킷 탱크 |
| 심한 방전 P02 | 기어펌프 30CC | |
| 흐름:20L-100L/H | ||
| 750W 주파수 속도 조절 | ||
| 중간저장탱크 B03 | 5L 재킷 탱크 | 10L 재킷 탱크 |
| 경량 방전 P03 | 기어 펌프 | |
| 흐름:20L-100L/H | ||
| 750W 주파수 속도 조절 | ||
| 머티리얼 파이프라인 | 샌드위치 단열재 | |
| 지원 및 조립 | 304 스테인레스 스틸 파이프 | |
| 전기 박스 | 비방폭/매달기형 | |
| 내부 냉각 제어 장치 HE03 | 물탱크 용량: 100L, 난방 : 6KW, 열교환 면적 : 5m² |
물탱크 용량: 100L, 난방: 6KW, 열 교환 면적: 10m² |
| 절연 장치 HE02 | 물탱크 용량: 100L, 난방: 9KW | |
| 전체 크기(mm) | 3900*1400*3900(원료탱크 포함) | 4200*1550*4650(원료탱크 포함) |
| 무게(KG) | 2600 | 3400 |
| 메인 프레임의 패키지 크기(mm) | 2650*1400*2450 | 4100*1300*2400 |
| 증발기의 패키지 크기(mm) | 2500*800*1000 | 3100*800*1000 |
| 원료 탱크의 포장 크기(mm) | 850*850*1900 | 850*850*1900 |
| 표준 가격 | 문의하기 | |
| UL 인증 가격 | ||
CBD용 산업용 SPD

| 아니요. | 교류615-1 |
| 모델 | NCF-500 |
| 원료탱크 B01 | 용량:200L |
| 샌드위치 단열재 | |
| P01 먹이주기 | 절연 기어 펌프 21.4CC |
| 흐름:100L-300L/H | |
| 0.75KW 주파수 속도 조절 | |
| 증발기 E01 | 증발 지역:5 m² |
| 필름 형성 방법: 스크레이퍼 | |
| 자료: 316L | |
| 기계적 밀봉 | |
| 필름 형성 모터: 5.5KW 주파수 변환 | |
| 콜드트랩 C01 | 10 m² 컬럼 튜브 |
| 초경량 저장탱크 B04 | 20L 재킷 탱크 |
| 중간저장탱크 B02 | 단열재가 포함된 50L 저장탱크 |
| 심한 방전 P02 | 기어펌프 30CC |
| 흐름:20L-100L/H | |
| 0.75KW 주파수 속도 조절 | |
| 중간저장탱크 B03 | 단열재가 포함된 50L 저장탱크 |
| 경량 방전 P03 | 기어펌프 21.4CC |
| 흐름:100L-300L/H | |
| 0.75KW 주파수 속도 조절 | |
| 토출 펌프와 연결된 액체 레벨 트랜스미터, 높은 수준의 개방 및 낮은 수준의 폐쇄 |
|
| 머티리얼 파이프라인 | 샌드위치 단열재 |
| 지원 및 조립 | 304 스테인레스 스틸 파이프 |
| 전기 박스 | 비방폭 |
| 내부 냉각 제어 장치 HE03 | 물탱크 용량: 200L, 난방 : 9KW, 열교환 면적 : 20 m² |
| 절연 장치 HE02 | 물탱크 용량: 200L, 난방: 12KW |
| 전체 크기(mm) | 4500*1550*6500(원료 저장탱크 포함) |
| 무게(KG) | 6000 |
| 상부 메인 프레임의 패키지 크기(mm) | 4700*1400*2300 |
| 하부 메인 프레임의 패키지 크기(mm) | 4700*1400*1900 |
| 증발기의 패키지 크기(mm) | 4000*1300*1500 |
| 콘덴서의 패키지 크기(mm) | 2400*1600*800 |
| 표준 가격 | 다음을 통해 견적 받기sales@achievechem.com |
| UL 인증 가격 |
응용분야 및 사례
그만큼증기 증류기제약, 식품, 화학 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 구체적인 적용 사례는 다음과 같습니다.
1. 제약 산업: 파클리탁셀, 트립톨리드 등의 의약품 중 유효성분을 추출, 분리하는데 증류설비를 사용할 수 있습니다. 또한 백신, 항생제, 기타 의약품을 제조하는 과정에서도 증류설비를 사용할 수 있습니다.
2. 음식 산업: 증류 장비는 식물성 유지, 향신료, 색소 등 식품에 함유된 향미 성분과 영양분을 추출, 분리하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 농축된 과일 주스, 조미료 및 기타 식품을 제조하는 과정에서도 증류 장비를 사용할 수 있습니다.
3. 화학 산업: 증류장치는 알코올, 케톤, 에스테르, 산 등 각종 화학물질을 분리, 정제하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고순도 가스, 용매, 기타 화학물질을 제조하는 공정에도 증류장치를 사용할 수 있습니다.
4. 환경 보호: 증류설비는 폐수, 배기가스 등의 환경오염물질을 처리하고, 이로부터 유용물질을 추출하거나, 오염물질의 농도를 낮추는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 증류 장비는 산업 폐수에 포함된 유기용매, 중금속 이온 등 유해 물질을 처리하는 데 사용될 수 있습니다.
5. 기타 분야: 증류설비는 에너지, 소재, 농업 등의 분야에도 적용 가능합니다. 예를 들어, 증류 장비는 석유, 천연가스 등 에너지 제품에서 경질 성분과 중질 성분을 추출하는 데 사용될 수 있을 뿐만 아니라 고성능 소재와 살충제를 제조하는 과정에서도 사용될 수 있습니다.
요약하면, 증기 증류기는 주로 물질의 분리 및 정제에 사용되며 제약, 식품, 화학 및 기타 분야와 같은 산업 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. 고품질 제품 생산과 생산 효율성 향상을 위한 중요한 기술 지원을 제공합니다.
작동 온도 및 압력

작동 온도와 압력증기 증류기특정 장비 모델 및 적용 시나리오에 따라 달라집니다. 일반적으로 증류 장비의 작동 온도는 섭씨 수백 ~ 수천도이며 작동 압력은 재료 특성 및 분리 요구 사항에 따라 다릅니다. 석유화학산업 분야에서 증류장치의 작동온도는 일반적으로 400-500도 정도이며, 작동압력은 탑 내부의 압력과 원료의 끓는점에 따라 결정됩니다. 의약품, 식품 등의 분야에서는 추출된 활성 성분이 손상되지 않도록 보호하기 위해 일반적으로 증류 장비의 작동 온도를 낮춥니다. 또한 증류 장비의 작동 온도와 압력은 장비 구조, 재료, 에너지원과 같은 요소와도 관련이 있습니다. 다양한 유형의 증류 장비는 작동 조건이 다를 수 있습니다. 따라서 실제 상황에 따라 특정 작동 온도와 압력을 선택하고 조정해야 합니다.
에너지 소비 및 효율성

에너지 소비와 효율성증기 증류기일반적으로 증류 장비는 주로 가열 및 응축 공정에 사용되는 액체 혼합물을 분리하고 정제하기 위해 일정량의 에너지가 필요합니다. 대규모 산업용 증류 장비에서는 에너지 소비가 상대적으로 높지만, 운전 조건을 최적화하고 분리 효율을 향상시키면 전체 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 효율적인 가열 및 응축 시스템 채택, 증류탑 설계 최적화, 적절한 작동 압력 선택과 같은 조치를 통해 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
또한, 증류 장비의 효율성은 장비 구조, 재료, 제조 공정 등의 요소와도 관련이 있습니다. 효율적인 증류 장비는 일반적으로 합리적인 구조, 고품질 재료 및 고급 제조 공정을 갖추고 있어 분리 효율성을 향상시키고 재료 손실을 줄일 수 있습니다. 전반적으로 증류 장비의 에너지 소비와 효율성을 실제 상황에 맞게 평가하고 최적화해야 합니다. 실제 운영에서는 합리적인 운영 조건, 장비 개선 및 신기술 적용을 통해 에너지 활용 효율성 및 분리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
콘덴서의 기능

증기 증류기에서 응축기의 기능은 증류된 가스나 증기를 냉각시켜 액체 성분을 액체로 응축시켜 수집 및 추가 처리하는 것입니다. 구체적으로, 응축기는 증류된 가스나 증기를 냉각 매체(보통 물이나 공기)에 도입하여 가스나 증기의 열이 흡수되어 냉각 매체로 전달되도록 합니다. 냉각 매체는 일반적으로 순환 시스템을 통과하여 열을 외부 응축기로 전달하여 가스 또는 증기의 액체 성분이 액체로 응축되도록 합니다.
응축기는 증류 장비의 중요한 구성 요소이며 그 효율성은 증류 장비의 분리 효과 및 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 응축기의 냉각 온도와 냉각 속도를 조절함으로써 증류액 성분의 응축 정도와 수율을 조절할 수 있습니다. 또한 응축기는 냉각 효율을 향상시키고 냉각 매체 사용을 줄여 증류 장비의 에너지 소비를 줄일 수도 있습니다. 따라서 적절한 응축기 설계 및 운전 조건을 선택하는 것은 증류 장비의 에너지 이용 효율 및 분리 효율을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다.
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