이중 분자 증류
2. 주입 플라스크 용량: 1L-5L
3. 용도 : 열에 민감한 제품, 제약 산업, 정밀 화학, 에센스, 석유 화학 산업, 플라스틱 산업 등의 증류, 증발, 농축 및 박리.
4. 턴키 솔루션: 증발기, 가열 및 냉각 순환기, 진공 펌프
5. 제조사 : ACHIEVE CHEM 시안 공장
6. 화학장비 경력 16년
7. CE 및 ISO 인증
8. 전문 배송
9. 1년간 걱정 없는 보증
10. 24/7 애프터 서비스
설명
기술적인 매개 변수
이중 분자 증류고비점, 고점도, 열에 민감한 물질, 산화되기 쉬운 물질의 분리에 주로 적용되는 효율적인 분리기술입니다. 기본 원리는 서로 다른 분자량과 분자량 분포를 활용하여 이분자 증류 장치에서 두 물질을 분리하는 것입니다. 두 번의 증류 작업을 통해 보다 정확한 성분 분리를 달성하는 첨단 분리 기술입니다. 이 기술은 유사한 끓는점과 온도 민감도를 갖는 물질을 처리하는 데 적합하며 효율적인 고순도 분리가 필요한 물질에도 적합합니다. 화학공학, 의학, 식품 등의 분야에서는 이분자 증류 기술이 널리 적용되어 왔습니다. 요약하면 고급 분리 기술로서 높은 분리 효율, 광범위한 적용 가능성, 고순도 분리, 간단한 조작, 지능형 자동화, 에너지 절약 및 환경 보호, 높은 안정성, 우수한 재현성 및 높은 적응성의 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 이분자 증류는 다양한 분야에서 널리 사용되며 경쟁력 있는 분리 기술이 되었습니다. 기술의 지속적인 발전과 혁신으로 인해 이분자 증류 기술은 미래 분리 분야에서 더욱 중요한 역할을 담당할 것으로 예상됩니다.
제품소개
이중 분자 증류분자 증류 시스템 내에서 두 번의 증류 작업을 수행하여 보다 정확한 성분 분리를 달성하는 효율적인 분리 기술입니다. 이 증류 방법은 유사하거나 거의 동일한 분자량, 밀도, 끓는점을 갖는 성분과 온도에 민감한 성분을 처리하는 데 적합합니다. 장치는 주로 사전 증류 섹션과 주 증류 섹션의 두 부분으로 구성됩니다. 전증류 구간의 주요 기능은 원료에서 끓는점이 낮은 불순물과 끓는점이 높은 불순물을 제거하여 주 증류 구간에 순수한 원료를 제공하는 것입니다. 주 증류 섹션에서는 증류를 통해 분자량이 다른 두 물질을 분리합니다.
제품 매개변수
이중 분자 증류주로 다음과 같은 측면을 포함하여 많은 기술적 특성을 지닌 효율적인 분리 기술입니다.
1. 높은 분리 효율: 이분자 증류는 물질의 서로 다른 분자량과 분자량 분포를 활용하여 두 번의 증류 사이클을 통해 두 물질을 성공적으로 분리합니다. 전통적인 증류 방법에 비해 이분자 증류는 분리 효율이 더 높고 끓는점과 분자량이 비슷한 물질을 더 잘 분리할 수 있습니다.
2. 넓은 적용 범위: 이분자 증류는 고비점, 고점도, 열 민감성 및 쉽게 산화되는 물질의 분리에 적합합니다. 이러한 물질은 전통적인 증류 방법으로는 분리하기 어려운 경우가 많습니다. 또한, 이분자 증류는 석유화학, 제약, 식품 등 분야의 분리 작업에 적합할 뿐만 아니라 폐수 처리, 환경 모니터링 및 기타 분야에서도 널리 사용됩니다.
3. 고순도 분리: 이분자 증류 시스템의 경분자와 중분자를 거의 동시에 탑 상단과 하단에서 배출할 수 있어 공비혼합물의 형성을 줄이고 제품의 순도를 향상시킬 수 있습니다. 또한, 이분자 증류는 더 낮은 온도에서 작동할 수 있어 물질의 열 분해 또는 분해 반응 가능성을 줄여 제품의 품질을 더욱 보장합니다.
4. 작동 용이성 : 이분자 증류 장치는 구조가 간단하고 작동이 쉽고 유지 관리가 쉽습니다. 동시에 이분자 증류 시스템은 효율적인 열 에너지 활용과 환경 친화적인 분리 매체를 채택하여 에너지 소비와 환경 오염을 줄입니다. 이러한 특성으로 인해 이분자 증류는 경쟁력 있는 분리 기술이 됩니다.
5. 지능 및 자동화: 컴퓨터 기술과 인공 지능의 지속적인 개발로 인해 이분자 증류 기술도 이러한 첨단 기술과 결합되어 지능적이고 자동화된 분리 작업을 달성하기 시작했습니다. 자동화된 제어 및 모니터링 시스템을 통해 분리 공정 전체를 정밀한 제어 및 실시간 모니터링이 가능하여 작업 효율성 및 제품 품질이 향상됩니다.
6. 에너지 절약 및 환경 보호: 이분자 증류 기술은 효율적인 열 에너지 활용과 환경 친화적인 분리 매체를 채택하여 에너지 소비와 환경 오염을 줄입니다. 전통적인 증류 방법과 비교하여 이분자 증류는 열 에너지 활용 효율이 높고 폐기물 배출량이 낮아 에너지 보존 및 배출 감소에 대한 환경 요구 사항을 충족합니다.
7. 높은 안정성: 이분자 증류 시스템은 작동 중 높은 안정성을 갖습니다. 독특한 분리 원리로 인해 시스템은 단시간에 안정된 상태에 도달하고 장기간 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다. 이는 제품 품질과 출력을 보장하는 동시에 작업자의 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다.
8. 우수한 재현성: 이분자 증류 시스템의 안정적인 작동 조건과 분리 효과로 인해 각 실험의 재현성이 매우 좋습니다. 이는 연구자들이 물질의 특성과 반응 과정을 더 잘 연구하는 동시에 산업 생산을 위한 신뢰할 수 있는 분리 방법을 제공하는 데 도움이 됩니다.
9. 높은 적응성: 이분자 증류 시스템은 적응성이 뛰어나며 다양한 원료 및 제품에 맞게 조정 및 최적화할 수 있습니다. 시스템의 작동 매개변수와 설계 구조를 변경하면 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 물질을 분리하고 정제할 수 있습니다.
응용
그만큼이중 분자 증류시스템은 분자증류 시스템 내에서 두 번의 증류 작업을 수행하여 보다 정확한 성분 분리를 달성하는 효율적인 분리 기술입니다. 이 증류 방법은 유사하거나 거의 동일한 분자량, 밀도, 끓는점을 갖는 성분과 온도에 민감한 성분을 처리하는 데 적합합니다.
이분자 증류 시스템의 세부 사항에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
1. 전증류기: 전증류기는 원료의 예비 증류를 수행하여 저비점 및 고비점 불순물을 제거하는 이분자 증류 시스템의 첫 번째 부분입니다. 이 단계의 목적은 주 증류기에 더 순수한 원료를 제공하는 것입니다. 전증류기는 일반적으로 기존 증류 장비를 사용하여 가열 및 냉각 공정을 통해 원료에서 끓는점이 낮은 불순물과 끓는점이 높은 불순물을 분리합니다.
2. 주 증류탑: 주 증류탑은 2차 증류 작업을 수행하여 경분자와 중분자를 분리하는 이분자 증류 시스템의 핵심 부분입니다. 주 증류탑은 일반적으로 수직 또는 수평으로 설계되며, 질량 및 열 전달 효율을 향상시키기 위해 효율적인 충전재 또는 멤브레인 요소가 내부에 설치됩니다. 주 증류탑의 작동 온도와 압력은 일반적으로 감열성 물질의 안정성을 보호하기 위해 낮게 설정됩니다.
3. 기액 분리 장치: 기액 분리 장치는 주 증류탑의 상단 또는 하단에 위치한 이분자 증류 시스템의 중요한 구성 요소로, 경분자와 무거운 분자를 주 증류탑의 상단과 하단에서 배출하는 데 사용됩니다. 각각 타워. 기액 분리 장치는 일반적으로 효율적인 액체 트랩 또는 응축기를 사용하여 가벼운 분자와 무거운 분자를 효과적으로 분리합니다.
4. 제어 시스템: 이중 분자 증류 시스템에는 일반적으로 자동화 및 정밀 제어를 달성하기 위한 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 제어 시스템은 온도, 압력, 유량 등과 같은 매개변수를 포함하여 전체 분리 프로세스를 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 또한 제어 시스템은 원료 특성 및 제품 요구 사항을 기반으로 작동 매개변수를 조정하고 최적화할 수도 있습니다.
5. 안전 시스템: 이중 분자 증류 시스템에는 일반적으로 작업자의 안전과 시스템의 안정성을 보장하기 위한 안전 시스템이 장착되어 있습니다. 안전 시스템에는 사고 발생을 방지하기 위한 비상 정지, 과부하 보호, 압력 보호 등의 기능이 포함될 수 있습니다. 또한, 안전 시스템은 제품의 품질과 안전성을 보장하기 위해 원자재와 제품에 대한 엄격한 테스트와 관리도 수행할 수 있습니다.
효율적인 분리 결과를 얻으려면 이분자 증류 시스템의 세부 설계가 중요합니다. 시스템을 신중하게 설계하고 최적화함으로써 이분자 증류의 분리 효율성과 제품 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한, 이분자 증류 시스템의 유지 관리도 시스템 안정성과 효율성을 보장하는 중요한 연결 고리입니다. 시스템을 정기적으로 검사하고 유지 관리하면 서비스 수명을 연장하고 분리 효율성을 향상하며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
이분자 증류 시스템은 분자량과 분자량 분포의 차이를 활용하기 때문에 보다 정확한 성분 분리를 달성할 수 있습니다. 전통적인 증류 방법은 주로 분리를 위해 물질의 서로 다른 끓는점에 의존하며, 이는 종종 유사한 끓는점을 가진 성분의 비효율적인 분리로 이어집니다. 반면, 이중 분자 증류는 두 번의 증류 작업을 통해 원료의 경분자와 중분자를 분리하여보다 정확한 분리 효과를 얻습니다.
이분자 증류 시스템의 또 다른 장점은 온도에 민감한 물질을 취급하는 데 적합하다는 것입니다. 전통적인 증류 공정에서는 고온으로 인해 특정 열에 민감한 물질이 분해되거나 악화될 수 있습니다. 그러나 이분자 증류 시스템은 더 낮은 온도에서 작동할 수 있으므로 열분해 또는 감열성 물질의 분해 반응 가능성이 줄어듭니다.
또한,이중 분자 증류시스템은 또한 높은 분리 효율과 분리 효과를 가지고 있습니다. 두 가지 증류 작업을 사용하므로 가벼운 분자와 무거운 분자를 더 잘 분리할 수 있습니다. 한편, 이분자 증류 시스템의 작동 온도는 상대적으로 낮기 때문에 물질의 증발을 줄이고 분리 효율을 향상시킬 수 있습니다.
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