단락 증류
예 : CBD 증류 사양 목록
(1) 실험실 테스트 (<20L)
ncf -10 a, ncf -20 a, ncf -30 a, ncf -50 a
(2) 파일럿 생산 (20L<100L)
ncf -100, ncf -200
(3) 산업 생산 (100L<300L)
ncf -500
2. 사용자 정의
세부 사항 pls 짧은 경로 증류 요청 목록을 다운로드합니다.
(1) 설계 지원
(2) 선임 R & D 유기농 중간체를 직접 공급하고 R & D 시간과 비용을 단축하십시오.
(3) 고급 정화 기술을 당신과 공유하십시오
(4) 고품질 화학 물질 및 분석 시약을 공급하십시오
(5) 화학 공학 (Auto CAD, Aspen Plus 등)에 대한 도움을 드리고자합니다.
3. 확신
(1) CE 및 ISO 인증 등록
(2) 상표 : 화학 달성 (2008 년 이후)
(3) 무료로 1- 내의 교체 부품
설명
기술적인 매개 변수
단락 증류화합물을 분리하고 정제하는 데 사용되는 물리적 방법이며, 특히 고온에서 불안정하거나 쉽게 분해되는 화합물에 적합합니다.
이 방법은 1902 년 독일 화학자 Hermann Emil Fischer에 의해 발명되었으며 처음에는 글리신을 아미노산과 분리하는 데 사용되었습니다. 이 방법은보다 효율적인 크로마토 그래피로 대체되었지만 짧은 경로 증류는 여전히 특정 응용 분야에서 중요한 역할을합니다.
단락 증류는 화학, 제약 및 음식과 같은 분야에서 널리 사용되는 분리 및 정제 기술입니다. 적용 범위는 액체 혼합물에서 성분의 추출 및 정제가 필요한 다양한 시나리오를 포함합니다.
우리는 제공합니다단락 증류자세한 사양 및 제품 정보는 다음 웹 사이트를 참조하십시오.
제품:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
제품 매개 변수
단락 증류는 액체 혼합물에서 성분을 추출하고 정제하는 데 적합한 효율적인 분리 및 정제 기술이다. 워크 플로우에는 다음 단계가 포함됩니다.
● 준비 단계
제조 단계에서 액체 혼합물을 증류 주전자로 분리하고 적절한 양의 물 또는 다른 용매를 첨가하십시오. 그런 다음 주전자의 혼합물을 가열하여 끓는 상태에 도달합니다.
● 가열 단계
가열 단계 동안, 주전자의 혼합물을 계속 가열하여 더 높은 온도에 도달하십시오. 이 시점에서, 낮은 비등점 구성 요소가 먼저 증발되는 반면, 높은 비등점 구성 요소는 나중에 증발됩니다. 이 단계에서는 더 나은 분리 결과를 달성하기 위해 구성 요소의 끓는점의 차이에 기초하여 가열 온도 및 시간을 제어해야합니다.
● 기화 단계
기화 단계 동안, 가열 된 혼합물로부터의 증기는 응축기로 향했다. 응축기에서 증기는 저온 응축수를 만나고 액체에 응축됩니다. 이 단계에서, 증기가 액체에 완전히 응축 될 수 있도록 응축수의 온도 및 유량을 제어해야한다.
● 분리 단계
분리 단계에서, 응축기에서 수득 된 액체를 분리 하였다. 낮은 비등점 구성 요소가 먼저 분리되고 높은 비등점 구성 요소는 나중에 분리됩니다. 이 단계에서는 더 나은 분리 결과를 달성하기 위해 구성 요소의 끓는점의 차이에 기초하여 분리 온도 및 시간을 제어 할 필요가있다.
● 수집 단계
수집 단계 동안, 분리 된 구성 요소가 수집되고 저장된다. 이 단계에서는 다양한 구성 요소를 수집하고 오염을 반응하거나 교차하지 않도록 적절한 용기와 장비를 사용해야합니다.
● 정제 단계
정제 단계에서, 수집 된 성분에 대해 추가 정제 및 농도가 수행된다. 이 단계에서는 더 높은 순도 성분을 얻기 위해 증류, 추출, 결정화 등과 같은 다양한 방법을 사용할 수 있습니다.
응용 프로그램
다음은 짧은 경로 증류의 주요 응용 프로그램입니다.
● 화학 산업
화학 공학 분야에서 단락 증류는 석유, 천연 가스 및 석탄과 같은 화석 연료의 가공 및 정제에 널리 사용됩니다. 짧은 경로 증류를 통해 휘발유, 디젤, 등유 등과 같은 화석 연료의 다른 성분을 분리 및 정제 할 수 있습니다. 또한, 단락 증류는 또한 합성 암모니아 및 요소와 같은 화학 생성물의 생산 및 정제에 사용된다.
● 의료 분야
의학 분야에서, 단락 증류는 약물의 생산 및 정제에 널리 사용된다. 짧은 경로 증류를 통해 플라보노이드 및 사포닌과 같은 효과적인 성분을 한약에서 추출 할 수 있습니다. 또한, 단락 증류는 항생제 및 호르몬과 같은 서양 의약품의 생산 및 정제에도 사용될 수 있습니다.
항생제 생산:
에리스로 마이신 : 짧은 경로 증류는 클라리 트로 마이신 및 아지트로 마이신과 같은 에리스로 마이신 유도체의 반합성에 사용되며, 이는 안정성과 더 넓은 스펙트럼의 활성을 갖는다. 이 항생제는 다양한 박테리아 감염을 치료하는 데 중요합니다.
호르몬 정제:
코르티코 스테로이드 : 프레드니손 및 하이드로 코르티손과 같은 코르티코 스테로이드의 생산에서 반응 혼합물로부터 호르몬을 정제하는 데 사용됩니다. 이 호르몬은 염증 및 부신 부전과 같은 상태를 치료하는 데 필수적입니다.
백신 보조제:
MF59 : 이것은 일부 인플루엔자 백신에 사용되는 물 유제 에멀젼 보조제입니다. 이는 MF59의 제형에 사용 된 스쿠알렌 오일의 순도를 보장하는 데 사용되며, 이는 백신에 대한 면역 반응을 향상시킨다.
암 치료:
파클리탁셀 : Taxol로도 알려진 파클리탁셀은 태평양 유물 나무 껍질에서 파생 된 화학 요법 약물입니다. 그것은 파클리탁셀의 정제 과정에 사용되며, 이는 다양한 유형의 암을 치료하는 데 효과가 있습니다.
신경 전달 물질 생산:
도파민 : 의학적 사용을 위해 도파민의 생산에서, 그것은 신경 전달 물질을 정화하는 데 사용될 수 있습니다. 도파민은 파킨슨 병과 충격과 같은 상태를 치료하는 데 사용됩니다.
스테로이드 호르몬 합성:
에스트로겐과 프로게스토겐 :이 호르몬은 피임약 및 호르몬 대체 요법에 필수적입니다. 이 호르몬을 정화하여 효능과 안전성을 보장하는 데 사용됩니다.
항진균제:
플루코나졸 :이 항진균제는 곰팡이로 인한 감염을 치료하는 데 사용됩니다. 약물의 효능과 순도를 보장하기 위해 정제 과정에 사용됩니다.
통증 관리:
모르핀 : 심한 통증 관리에 사용되는 오피오이드 진통제 인 모르핀의 정제에 사용됩니다. 이 프로세스는 최종 제품에 효능이나 안전에 영향을 줄 수있는 불순물이 없도록합니다.
백신 생산:
인플루엔자 백신 : 인플루엔자 백신 생산에서 바이러스 입자를 정화하거나 제조 공정에 사용되는 용매를 회수하는 데 사용될 수 있습니다.
항 바이러스 약물:
acyclovir :이 항 바이러스 약물은 단순 포진 감염을 치료하는 데 사용됩니다. 그것은 효과와 안전성을 보장하기 위해 acyclovir의 정제에 사용됩니다.
이 예는 최종 제품의 순도와 품질이 가장 중요한 제약 산업에서의 다양성과 중요성을 강조합니다. 이 기술은 고순도 API 및 기타 의약 화합물의 생산을 허용하여 의학적 치료의 안전성과 효능에 기여합니다.

● 식품 부문
식품 분야에서, 단락 증류는 음식의 가공 및 정제에 널리 사용된다. 짧은 경로 증류는 야채 및 동물성 오일에서 지방산을 추출하는 동시에 불순물과 냄새도 제거 할 수 있습니다. 또한, 단락 증류는 양조 및 조미료와 같은 식품의 생산 및 정제에도 사용될 수 있습니다.
단락 증류의 적용 범위는 액체 혼합물에서 성분의 추출 및 정제가 필요한 화학 공학, 의학, 식품, 환경 보호 등의 다양한 시나리오를 다루며 매우 넓습니다. 고효율, 속도 및 저에너지 소비의 장점으로 인해이 분야에서 단락 증류가 널리 사용되었습니다.
저온 작동 특성
단락 증류 또는 단락 증류의 저온 작동 특성은 중요한 기술적 이점 중 하나입니다. 다음은 단락 증류 저온 작동에 대한 자세한 분석입니다.
► 저온 작동의 정의와 원리
단락 증류의 저온 작동은 비교적 낮은 온도에서 각 성분의 비등점을 낮추고 작동 압력을 낮추어 혼합물의 성분을 효율적으로 분리하는 과정을 말합니다. 원리는 분자 운동 이론, 즉 액체 혼합물이 가열 될 때 분자 운동이 강화되고 분자가 충분한 에너지를 얻을 때 액체 표면에서 빠져 나가고 기체 상 분자가된다. 짧은 증류 공정에서, 작동 압력을 줄임으로써, 액체 혼합물의 비등점을 감소 시켜서 더 낮은 온도에서 분리 할 수있다.
► 저온 작동의 장점
열에 민감한 물질의 보호 : 많은 물질이 고온에서 활동을 분해하거나 손실하기 쉽고, 단락 증류의 저온 작동은이 문제를 효과적으로 피하고 열에 민감한 물질이 파괴되는 것을 방지 할 수 있습니다.
제품 품질 향상 : 저온 작동은 불순물의 형성 및 축적을 감소시켜 제품 품질과 순도를 향상시킵니다.
에너지 소비 감소 : 고온 작동과 비교하여 저온 작동은 에너지가 적어 녹색 생산 및 에너지 절약에 기여합니다.
적용 범위를 넓 힙니다 : 저온 작동으로 인해 단락 증류가 더 많은 온도에 민감한 물질에 적용되어 적용 범위가 넓어집니다.
► 저온 작동 조건
높은 진공 : 조작 압력을 줄이기 위해 고 진공 상태에서 단락 증류를 수행해야하므로 비등점이 크게 낮아집니다.
적절한 증발 온도 : 증발 온도의 선택은 분리 될 물질의 성질에 따라 분자가 가스 상으로 빠져 나갈 수 있도록 할뿐만 아니라 온도가 너무 높음으로써 물질의 분해를 피하기 위해 결정되어야한다.
효율적인 응축기 : 응축 과정에서 분자의 손실을 피하기 위해 응축기가 가스상 분자를 액체로 신속하게 응축 할 수 있어야합니다.
► 극저온 작업의 적용 사례
ShortPath Distillation의 저온 작동 특성은 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 예를 들어, 제약 산업에서, 많은 약물의 활성 성분은 고온에서 활성을 분해하거나 잃을 수 있으며, 단락 증류의 저온 작동은이 문제를 효과적으로 피하고 약물의 고급 분리 및 정제를 달성 할 수 있습니다. 또한 식품 산업에서 단락 증류는 또한 저온에서 자연과 순도를 유지하기가 더 쉬운 에센셜 오일, 향신료 등과 같은 다양한 천연 성분을 추출하고 정화하는 데 사용됩니다.
요약하면, 단락 증류의 저온 작동 특성은 중요한 기술적 이점 중 하나입니다. 작동 압력을 낮추고 적절한 증발 온도를 선택함으로써, 낮은 온도에서 고효율 분리를 달성하고, 열에 민감한 물질을 보호하며, 제품 품질을 향상 시키며, 에너지 소비를 줄이며, 응용 범위를 넓힐 수 있습니다.
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