회전 증발기

우리의회전 증발기일반적으로 로토바프(rotovap)로 알려진 는 효율적인 증류 및 용매 회수에 사용되는 실험실 장비입니다. 감압 하에서 시료의 용매를 부드럽게 증발시켜 원하는 화합물을 분리 및 수집할 수 있도록 설계되었습니다. 회전식 증발기의 기본 원리는 가열된 욕조에서 샘플 플라스크를 회전시키는 동시에 진공을 적용하여 증발 과정을 활용하는 것입니다. 부드러운 회전, 정밀한 온도 제어 및 감소된 압력의 조합을 통해 휘발성 용매를 빠르게 증발시키고 농축된 용액이나 정제된 물질을 남길 수 있습니다. 화학, 제약, 재료 과학 등 다양한 과학 분야에서 다용도로 응용되는 회전식 증발기는 복잡한 혼합물에서 귀중한 화합물을 추출, 정제 및 농축하려는 연구자 및 전문가에게 필수적인 도구가 되었습니다.

 

A 회전 증발기모터, 증류병, 가열 냄비, 응축 튜브 및 기타 구성 요소로 구성된 증발 기기입니다. 주로 감압조건에서 휘발성 용매의 연속 증류에 사용되며, 화학, 화학공학, 바이오의학 등의 분야에 응용되고 있습니다. 회전 증발기의 발명 시나리오는 전통적인 증류 방법의 고르지 못한 샘플 혼합 및 작은 가열 영역과 같은 전통적인 증류 방법의 몇 가지 문제를 해결하는 것입니다. 회전식 증발기는 증류병을 회전시켜 더 나은 혼합과 더 넓은 가열 면적을 달성하여 효율성을 향상시킵니다.

회전 증발기는 1957년 스위스 화학자 Lyman C. Craig에 의해 발명되었습니다. 회전식 증발기의 출현은 화학 분야 연구자들이 직면한 중요한 과제, 즉 용매를 효과적으로 증발시키고 회수하는 방법을 해결했습니다. 전통적인 증류 방법은 일반적으로 높은 온도와 장기간의 작업을 필요로 하며, 이로 인해 시료가 분해되거나 활성 성분이 손실될 수 있습니다.

회전식 증발기의 발명은 보다 부드럽고 효율적인 용매 증발 방법을 제공합니다. 가열 수조에서 샘플을 회전시키고 저압에서 증발시킴으로써 제품은 빠르고 시간을 절약해 주는-용매 증발 과정을 달성합니다. 독특한 디자인으로 시료와 가열된 표면 사이의 접촉 면적이 증가하여 증발 효율이 향상됩니다. 또한, 적절한 진공을 가함으로써 증발기를 회전시키면 용매의 끓는점도 낮아져 더 쉽게 증발하는데 도움이 됩니다.

회전식 증발기의 발명은 효율적이고 정밀하며 순한 용매 증발 도구에 대한 화학 연구원의 요구를 충족합니다. 이는 화학 합성, 천연물 추출, 의약품 준비, 식품 분석 및 기타 분야에서 중요한 역할을 합니다. 회전식 증발기의 출현은 용매 회수 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 화학 폐기물 생성을 줄여 지속 가능한 개발 및 환경 보호 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다. 따라서 회전식 증발기의 발명은 증류 기술의 공백을 메우고 화학 연구 및 실험실 운영에 혁명적인 발전을 가져왔습니다.

모델	RE-5L	RE-10L	RE-20L	RE-50L	RE-100L
최적의 주변 환경(도)	5~35
전력(V/Hz)	단상 220/60		삼상 380/60
모터 로터리 제어	디지털 디스플레이 주파수 변환 무단 속도 조절	디지털 DC 무단 속도 조절
회전속도(rpm)	10~140	20~130		20~110
로터리 모터(W)	40	브러시리스 250			브러시리스 500
온도 범위(도)	RT-99 수조, 오일조 사용 가능
진공	0.098Mpa (무부하)
로타리 플라스크 볼륨 (L)	5/6 플랜지형 Ø50	10 플랜지형 Ø125	20 플랜지형 Ø125	50 플랜지형 Ø125	50 플랜지형 Ø125
채집량(L)	3	5	10	20	20
콘덴서	수직 이중 구불구불한 관	수직, 주 냉각 + 하위-냉각, 고효율 3{2}}리턴 응축기
응축면적(m2)	0.27	주요 냉기 0.42 차감기 0.22	주요 냉기 0.8 차감기 0.39	주요 냉기 0.91 차감기 0.52	주 콘덴서는 2m2입니다. (Ø230*950), 바이스 콘덴서는 0.8m2 (Ø230*550)
증발율(L/h)	물 2보다 크거나 같음 알코올 도수 4 이상	물 3.5 이상 알코올 도수 7 이상	물 5 이상 알코올 도수 13 이상	물 10 이상 알코올 도수 23 이상	알코올 15~18L/시간
목욕 재료	스테인레스 스틸
욕조 크기(mm)	Φ300×170	Φ350×220	Φ450×260	Φ550×320	Φ750×320
리프트 유형	전동(자동)리프트
리프트 거리(mm)	0~150	0~160	0~190	0~180	220mm
화력(kW)	2.0	3.0	4.0	4.0(220V)	15KW 380V
치수(mm)	860×500×1000	920×550×1700	1250×600×2100	1320×770×2340	1700 x 830 x 2800

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용량:회전증발기의 용량은 회전 플라스크의 부피 또는 수용할 수 있는 최대 시료량을 나타냅니다. 구매자는 용량을 평가할 때 특정 작업 부하와 원하는 배치 크기를 고려해야 합니다. 적절한 용량을 선택하면 잦은 일괄 전송을 방지하여 최적의 효율성을 보장하고 시간을 절약할 수 있습니다.

회전 속도:회전 속도 범위는 플라스크 내에서 샘플이 회전하는 속도를 결정합니다. 일반적으로 속도가 높을수록 증발 속도가 빨라집니다. 그러나 선택한 기계가 부드러운 증발과 효율적인 분리를 모두 허용하는 적절한 범위를 제공하는지 확인하는 것이 중요합니다.

온도 조절:정확한 증류 및 용매 회수를 위해서는 정확한 온도 제어가 중요합니다. 구매자는 원하는 범위 내에서 안정적이고 정밀한 온도 조절을 제공하는 로토바프 기계를 찾아야 합니다. 디지털 디스플레이 및 프로그래밍 가능 컨트롤러와 같은 기능은 유용성을 향상시키고 민감한 샘플에 대한 열 손상 위험을 최소화합니다.

콘덴서 유형:응축기는 증류 중 응축 과정에서 중요한 역할을 합니다. 수직 코일 콘덴서 및 콜드 핑거 콘덴서와 같은 다양한 유형의 콘덴서를 사용할 수 있습니다. 구매자는 로토바프 기계를 선택할 때 냉각 용량, 응축 효율성, 특정 용매 및 응용 분야와의 호환성을 고려해야 합니다.

진공 수준:진공 기능은 용매의 끓는점을 낮추어 보다 부드러운 증발을 가능하게 하고 시료 품질 저하를 최소화하는 데 중요합니다. 구매자는 진공 수준 범위와 로토바프 기계와 진공 펌프의 호환성을 평가해야 합니다. 최적의 성능을 위해서는 적절한 진공 수준을 달성하고 유지하는 능력이 필수적입니다.

안전 기능:로토바프(Rotovap) 기계를 선택할 때 안전이 최우선 과제입니다. 고려해야 할 중요한 안전 기능에는 과열 보호, 자동 차단 메커니즘,-폭발 방지 설계 등이 있습니다. 이러한 기능은 작업자와 시료를 보호하여 사고와 장비 손상을 방지합니다.

사용 편의성:사용자{0}}친화적인 기능은 로토바프 기계의 유용성과 편의성에 큰 영향을 미칩니다. 구매자는 설치, 작동 및 유지 관리의 용이성을 평가해야 합니다. 전반적인 사용자 경험을 향상시키는 직관적인 컨트롤, 선명한 디스플레이, 견고한 구조, 청소하기 쉬운-구성요소-와 같은 기능을 찾아보세요.

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회전 증발기일반적으로 효율성을 향상시키기 위해 다음과 같은 보조 장비가 필요합니다: 응축기, 진공 펌프, 가열 장치, 수집 병 및 회전 증발기.

위는 회전 증발기의 주요 보조 장비와 그 기능 및 기능입니다. 이러한 장치는 함께 작동하여 회전식 증발기가 증류 작업을 효율적으로 수행할 수 있도록 합니다.

내용을 확인하세요

전원 코드 및 플러그

전원 케이블 점검: 전원 케이블이 손상, 노후, 노출되었는지 확인하고, 전원 케이블이 적절하게 절연되어 있는지 확인하세요.

플러그 점검: 플러그가 변형, 연소 또는 풀림 없이 손상되지 않았는지 확인하고 플러그가 소켓과 잘 접촉되어 있는지 확인하십시오.

 

전기 제어 상자 및 표시등

전기 제어 상자를 확인하십시오. 전기 제어 상자의 외관이 손상되지 않았는지, 변형, 손상 또는 연소 현상이 없는지 확인하십시오.

표시등 확인: 전기 제어 상자의 표시등이 켜져 있는지, 표시등이 정상인지 확인하십시오. 이상이 발생하면 표시등의 배선 및 회로가 정상인지 확인하십시오.

 

모터 및 드라이브

모터 점검: 모터의 외관이 손상되지 않았는지, 타는 현상이 없는지 확인하십시오. 모터 샤프트를 손으로 부드럽게 돌려 모터가 유연한지, 끊김이나 이상한 소리가 없는지 확인하십시오.

구동 장치 점검: 구동 장치(예: 벨트, 기어 등)가 손상되거나 풀리지 않고 양호한 상태인지 확인하십시오. 구동 장치가 제대로 작동하고 비정상적인 소리가 없는지 확인하십시오.

 

회로 및 연결

회로 점검: 회전 증발기의 회로가 깨끗하고, 무작위 연결이 없고, 혼돈 현상이 없는지 확인하십시오. 회로의 전선이 손상되거나 노화되지 않고 손상되지 않았는지 확인하십시오.

연결 확인: 회로의 다양한 연결 지점(예: 배선 단자, 플러그 및 소켓 등)이 느슨해지거나 접촉 불량 없이 견고하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

 

접지 및 누출 보호

접지 확인: 회전 증발기의 접지가 양호한지, 접지 저항이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 감전을 방지하려면 장비가 확실하게 접지되어 있는지 확인하십시오.

누출 방지 점검: 회전 증발기에 누출 방지 장치가 장착되어 있는지 확인하고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 인력과 장비의 안전을 보호하기 위해 누출 시 전원 공급 장치가 적시에 차단될 수 있는지 확인하십시오.

위의 조치와 ​​주의 사항을 이행함으로써 전기 부품의회전 증발기장비의 정상적인 작동과 안전한 사용을 보장하기 위해 효과적으로 점검하고 유지 관리할 수 있습니다.

품질 및 애프터{0}}보증
브랜드 평판: 저희 회사는 2008년에 설립되었으며 업계에서 좋은 평판과 신뢰성을 누리고 있습니다.
고품질{0}}재료: 고품질 재료와 고급 제조 공정을 사용하여 회전식 증발기의 내구성과 안정성을 보장합니다.
완벽한-판매 후 서비스: 설치 및 시운전을 현장에서 무료로 제공합니다.-최대 1년의 전체 기계 보증 기간을 통해 고객이 걱정 없이 프로세스를 사용할 수 있도록 합니다.

비용-효율적 이점
합리적인 가격: 다른 유사한 제품과 비교할 때 당사에서 제공하는 회전식 증발기는 더 합리적이며 고품질을 유지하면서 더 높은 비용 성능을 제공합니다.
에너지 절약 및 고효율 : 회전식 증발기는 사용 중에 일정량의 전기나 연료를 소모하지만 당사 제품은 최적의 설계와 기술 혁신을 통해 에너지 소비 비용을 절감하고 에너지 효율을 향상시킵니다.

회전 증발기,로터리 증발기라고도 알려진 이 장비는 화학 실험실에서 널리 사용되는 장비로 주로 증발을 통해 시료에서 용매를 효율적이고 부드럽게 제거하는 데 사용됩니다. 개발 과정은 과학과 기술의 지속적인 통합과 혁신으로, 단순한 응축 장치에서 현대의 지능적이고 자동화된 실험 장비로 점차 발전하고 있습니다. 다음은 로터리 증발기의 개발 역사를 자세히 검토한 것이다.

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