전기 원심 분리기
설명
기술적인 매개 변수
전기 원심 분리기기계원심력을 사용하여 모터에 의해 구동되는 로터의 고속 회전에 의해 샘플을 분리하거나 집중시키는 일종의 장비입니다. 그것의 원칙은 원심력의 역할에 기초합니다. 로터가 고속으로 회전 할 때, 샘플의 다른 성분은 분리 또는 농도를 달성하기 위해 밀도 및 질량의 차이로 인해 다른 양의 원심력을 겪게됩니다. 전기 원심 분리기는 생물학, 의학, 화학, 식품 과학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 생물학적 연구에서, 전기 원심 분리기는 세포, 소기관 및 단백질과 같은 생물학적 거대 분자를 분리하는데 사용될 수있다; 의료 분야에서는 혈액 분리, 바이러스 검출 등에 사용될 수 있습니다. 화학 분야에서는 나노 물질의 합성 및 분리에 사용할 수 있습니다.
실험실에서 일반적으로 사용되는 장비로서 전기 원심 분리기를 안전하게 사용하는 것이 매우 중요합니다. 운영자의 개인 안전과 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해서는 작동 절차 및 안전 예방 조치를 엄격하게 관찰해야합니다.
제품 분류
분리 목적으로 분류 :
실험실 전기 원심 분리기 : 주로 세포 분리, 단백질 침전 등과 같은 실험실에서 다양한 샘플 분리 및 정제 실험에 사용됩니다.
산업 전기 원심 분리기 : 제약, 화학, 식품 및 기타 산업의 고체 액체 분리와 같은 산업 생산에서 대규모 샘플 가공에 사용됩니다.
속도 별 분류 :
저속 전기 원심 분리기 : 속도는 일반적으로 10000RPM보다 작으며, 이는 세포 및 미생물과 같은 생물학적 샘플의 예비 분리에 적합합니다.
고속 전기 원심 분리기 : 속도는 10000rpm에서 30000rpm 사이이며, 이는 단백질 및 핵산과 같은 거시 분자 물질의 분리에 사용됩니다.
초고속 전기 원심 분리기 : 30000rpm 이상의 속도는 바이러스 입자, 세포 내 성분 및 기타 작은 입자를 분리 할 수 있습니다.
용량별 :
마이크로 전기 원심 분리기 : 미니 원심 분리기, 소량 용량으로도 알려져 미세 샘플을 처리하는 데 적합합니다.
소규모 용량 전기 원심 분리기 : 일반 실험실의 기존 분리 요구를 충족시키는 적당한 용량.
대용량 전기 원심 분리기 : 산업 및 임상 시험에서 대규모 샘플 가공과 같은 많은 수의 샘플을 처리하는 데 사용됩니다.
온도 제어 별 분류 :
정상 온도 전기 원심 분리기 : 실온에서의 원심 분리, 일반적인 생물학적 실험에 적합합니다.
냉장 전기 원심 분리기 : 온도에 민감한 샘플에 적합한 저온에서 원심 분리 할 수있는 냉장 시스템이 장착되어 있습니다.
로터 구조 별 분류 :
수평 로터 원심 분리기 : 로터는 수평으로 배치되어 작은 부피 샘플의 분리에 적합합니다.
수직 로터 원심 분리기 : 로터는 수직으로 배치되어 큰 부피 샘플의 분리에 적합합니다.
응용 프로그램 필드 :
생체 전기 원심 분리기 : 혈액 분리, 세포 분리 등과 같은 생물 의학장에서 샘플 분리에 특별히 사용됩니다.
제약 전기 원심 분리기 : 제약 과정에서 샘플 분리 및 정제에 사용됩니다.
화학 전기 원심 분리기 : 퇴적물 분리, 용액 분리 등과 같은 화학 실험에서 샘플 분리에 사용됩니다.
전기 식품 원심 분리기 : 식품 과학 분야의 샘플 처리 및 분석에 사용됩니다.
설치 유형별 :
데스크탑 전기 원심 분리기 : 작은 크기, 테스트 벤치에서 사용하기에 적합합니다.
수직 전기 원심 분리기 : 바닥 원심 분리기, 대량으로도 알려져 있으며, 많은 수의 샘플을 처리하거나 고속 실험이 필요합니다.
이러한 분류는 서로 독립적이지 않으며 일부 전기 원심 분리기는 동시에 다중 분류에 속할 수 있습니다. 예를 들어, 고속 냉장 전기 원심 분리기는 고속 원심 분리기와 냉장 원심 분리기입니다. 선택할 때전기 원심 분리기, 특정 실험 요구 사항 및 샘플 특성에 따라 적절한 모델 및 구성을 선택해야합니다.
기계 소음의 원인
로터 불균형 : 로터는 제조 또는 설치 중에 작은 고르지 못한 질량 분포를 가질 수있어 고속 회전 중에 원심력이 주기적으로 변화하여 진동을 일으키고 노이즈를 발생시킵니다.
불균형 샘플 로딩 : 원심 분리 튜브에서 샘플의 고르지 않은 분포 또는 로터에서 원심 튜브의 비대칭 배치는 또한 전체 불균형을 유발하여 소음이 발생합니다.
설치 재단은 강력하지 않습니다 : 원심 분리기가 불안정한 또는 불안정한 기초에 설치되면 장비는 작동 중에 흔들리고 공명을 생성하여 소음이 증가합니다.
부정확 한 레벨 니스 조정 : 원심 분리기 설치 중에 부정확 한 레벨 니스 조정으로 인해 장비가 작동 중일 때 진동 및 소음이 발생합니다.
기계 부품의 마모 또는 손상 : 오랫동안 실행되는 원심 분리기의 경우 베어링 및 기어와 같은 기계적 부품이 마모되거나 손상되어 작동 중에 마찰 및 진동이 발생하여 노이즈가 발생합니다.
불량한 윤활 : 기계적 부품이 윤활제가 잘되지 않으면 마찰과 진동을 증가시켜 소음이 발생합니다.
풍력 저항 소음 : 원심 분리기가 고속으로 회전 할 때 로터 내부의 공기와 원심 분리기는 상대 운동을 생성하여 바람 저항 소음을 초래합니다. 이 노이즈는 일반적으로 높은 주파수 특성을 나타내며 인간 귀에 더 민감합니다.
공기 흐름 노이즈 : 원심 분리기가있는 배관 시스템 및 덕트의 공기 흐름도 소음을 생성 할 수 있습니다. 공기가 좁은 통로를 통과하면 난기류 및 압력 변동이 생겨 소음이 발생할 수 있습니다.
팬 노이즈 : 원심 분리기의 환기 시스템은 열 소산에 사용되며 팬이 원심 분리기 외부로 전달 될 때도 소음이 생성됩니다.
주변 온도, 습도, 공기압 : 소음은 주변 온도, 공기 습도, 공기압 및 기타 요인의 영향을받습니다.
주변 소음 : 교통 소음, 기계 노이즈 등과 같은 환경의 기타 소음도 원심 분리기 소음과의 간섭을 유발합니다.
설계 결함 : 불합리한 블레이드 모양, 숫자 및 설치 각도와 같은 원심 분리기 설계에 결함이있는 경우 노이즈 생성도 증가합니다.
제조 품질 : 제조 공정 중 품질 관리는 원심 분리기의 소음 수준에도 영향을 미칩니다. 로터 처리 정확도와 같이 제조 품질이 좋지 않으면 부품이 단단히 조립되지 않으면 노이즈가 증가합니다.
소음과 진동을 줄이는 방법
로터 균형을 확인하십시오
동적 균형 감지 : 로터 질량이 균등하게 분포되고 불균형으로 인한 진동과 소음을 피하기 위해 로터를 정기적으로 점검합니다.
균일 한 샘플 로딩 : 샘플을 로딩 할 때는 불균형 샘플 로딩으로 인한 진동 및 소음을 피하기 위해 샘플이 원심 분리 튜브에 균등하게 분포되어 있는지 확인하십시오.
최적화 된 설치 및 조정
견고한 설치 재단 : 단단하고 플랫 파운데이션을 선택하여 원심 분리기를 설치하여 장비가 흔들리고 공명을 피하기 위해 단단히 설치해야합니다.
레벨 교정 : 레벨을 사용하여 원심 분리기를 보정하여 설치 수준을 보장하고 부적절한 설치로 인한 진동 및 소음을 줄입니다.
기계 유지 보수 및 유지 보수를 강화합니다
정기 검사 및 교체 : 베어링, 기어 등과 같은 원심 분리기의 기계적 부분을 정기적으로 검사, 마모 또는 손상된 부품의 적시 교체.
윤활 유지 관리 : 마찰과 진동을 줄이기 위해 윤활 해야하는 부품의 정기적 인 윤활.
환기 시스템을 개선하십시오
저음 팬 : 원심 분리기의 환기 시스템에 대한 저음 팬을 선택하여 팬이 작동 할 때 발생하는 소음을 줄입니다.
머플러 설치 : 환기 시스템의 흡입구와 출구에 머플러를 설치하여 소음을 효과적으로 흡수하고 감쇠시킵니다.
충격 흡수 조치 사용
충격 패드 또는 스프링 : 주변 환경으로의 진동 확산을 줄이기 위해 충격 패드 또는 원심 분리기 내부에 스프링을 설치하십시오.
전반적인 충격 흡수 설계 : 원심 분리기 설계에 다단계 충격 흡수 기술이 채택되고 구조 레이아웃 및 재료 선택을 최적화하여 진동 에너지가 점차 감소합니다.
장비 설계 및 제조를 최적화하십시오
합리적 설계 : 원심 분리기의 설계 단계에서는 블레이드 모양, 숫자 및 설치 각도를 최적화하는 등 소음과 진동을 줄이는 요소가 고려됩니다.
제조 품질 향상 : 제조 공정의 품질 관리를 강화하여 원심 분리기의 가공 정확도와 구성 요소 조립의 압박감을 보장하고 제조 결함으로 인한 소음 및 진동을 줄입니다.
환경 통제
주변 소음 감소 : 원심 분리기가 작동하는 환경에서 트래픽 소음, 기계 노이즈 등과 같은 다른 소음원의 간섭을 최소화하십시오.
적절한 환경 조건 : 원심 분리 운영 환경의 적절한 온도, 습도 및 공기 압력을 유지하여 환경 요인이 소음 및 진동에 미치는 영향을 피하십시오.
유지 보수 및 검사
 |
 |
 |
일상적인 유지 보수
깨끗한
원심 분리기 세정 : 청소전기 원심 분리기샘플 잔류 물 오염을 피하기 위해 정기적으로 하우징 및 원심 분리기 청소. 먼저 원심 분리기 덮개를 열고 전원 코드를 뽑고 로터를 특수 장비로 풀고 75% 에탄올로 원심 분리기를 청소하십시오.
스위블 헤드 청소 : 스위블 헤드는 샘플 잔류 물 또는 화학 제에 의해 부식 될 수 있으며 월별 청소 및 유지 보수가 권장됩니다. 로터를 청소할 때, 표면 산화 층의 파괴를 방지하기 위해, 청소제를 스폰지 또는면 천으로 촉촉한 다음 증류수로 세척제를 씻어 내거나 70% 알코올로 씻은 다음 청소 후 거꾸로 건조시킬 수 있습니다.
응축수 처리 : 원심 분리 후, 건조한 연질 천으로 심실에서 응축수를 닦아냅니다 (저온 원심 분리기에 적합).
검사
외관 점검 : 장비의 내부 및 외부 표면이 깨끗하고 장비가 양호한 지 여부를 확인하십시오.
패스너 검사 : 느슨해지면 모든 패스너가 느슨해 지는지 확인하십시오.
로터 검사 : 로터가 부식, 균열 및 기타 이상을 확인하십시오.
보증금
장기 저장 : 기기가 오랫동안 사용되지 않으면 로터를 제거, 청소 및 중성 세척 액체로 건조시켜야합니다. 모터 샤프트는 작은 그리스로 코팅되어 건조하고 환기 된 장소에 보관합니다.
정기 검사
기계 부품 검사
로터, 베어링, 씰 :이 부품의 마모, 부식 또는 기타 물리적 손상을 확인하십시오.
드럼 : 액체 배플 플레이트, 백 보드 및 드럼 바닥의 부식과 마모를 점검하고 드럼과 스핀들의 조임을 확인하십시오.
스핀들 구성 요소 : 높은 속도와 저속에서 스핀들 글 랜드 및 스핀들 노이즈를 점검하십시오.
쉘 부품 : 쉘과 쉘의 밀봉, 쉘 덮개 부품의 볼트 및 너트의 고정을 점검하고 기계와 연결된 유연한 파이프가 마모되었는지 또는 손상되었는지 확인하십시오.
전기 시스템 검사
모터, 회로, 제어 패널 : 이러한 전기 부품의 기능을 확인하여 제대로 작동하는지 확인하십시오.
접지 저항 : 장치의 접지 저항이 4 옴 미만인지 확인하십시오.
PDC 팬 : PDC 팬이 손상되지 않고 덮여 있는지 확인하십시오.
실행 매개 변수 점검
진동 및 소음 : 작동 중 원심 분리기의 진동 및 소음 수준은 장비의 안정성과 불균형 문제가 있는지 여부를 결정하기 위해 전문 기기에 의해 측정됩니다.
속도 교정 : 원심 분리 속도를 보정하여 속도가 정확한지 확인하십시오.
다른 시험
유압 오일 청결성 : 월별 점검, 비정상이 발견되는 경우 즉시 교체하십시오.
현재 : 매월 점검되며 정격 범위 내에 있어야합니다.
압력 : 시스템 등급 범위 내에서 시프트 당 확인.
오일 온도 : 55도 미만의 교대를 확인하십시오.
압박감 : 모든 교대를 확인하여 각 파이프 라인 및 설치 표면에 오일 누출이 있는지 확인하십시오.
지침
과부하를 피하십시오
원심 분리기 충전은 런닝 재료를 피하기 위해 드럼 높이의 2/3을 초과해서는 안됩니다.
느린 속도 증가
재료가 버려 지거나 원심 분리기의 고르지 않은 손상을 피하기 위해 속도 증가 속도가 느려야합니다.
운영 절차를 준수하십시오
장비 요구 사항에 따라, 운영 규정에 따라, 비 폭발성 원심 분리기는 가연성, 폭발성 행사에 사용해서는 안됩니다.
환경 요구 사항
원심 분리기는 건조하고 통풍이 잘되고 비 부식 환경에 배치해야하며 전기 캐비닛은 환기가 잘되어야합니다.
정기적 인 유지 보수 및 검사를 통해전기 원심 분리기장기 안정적인 작동을 보장하고 실험을 신뢰할 수있는 지원을 제공하기 위해 제 시간에 찾아서 다룰 수 있습니다.
인기 탭: 전기 원심 분리기, 중국 전기 원심 분리기 기계 제조업체, 공급 업체, 공장
문의 보내기
당신은 또한 좋아할지도 모릅니다
