로토바프 비용
(1)1L/2L---아이러니 베이스를 사용한 수동 리프팅/SS 베이스를 사용한 수동 리프팅/전동 리프팅
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---수동 리프팅/전기 리프팅
***위 전체 가격표는 문의해 주세요.
2. 사용자 정의:
(1)디자인 지원
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3. 보증:
(1)CE 및 ISO 인증 등록
(2)상표: ACHIEVE CHEM(2008년부터)
(3) 1-년 이내 부품 교체는 무료입니다.
설명
기술적인 매개 변수
로토바프 비용 rotavap과 rotavap은 둘 다 회전식 증발기의 이름이므로 실제로는 동일한 기기에 대한 다른 이름입니다.
Rotovap의 주요 목적은 감압 조건에서 대량의 휘발성 용매를 연속적으로 증류하는 것입니다. 이는 크로마토그래피 분리 중 추출 액체의 농축 및 수용 액체의 증류에 적합합니다. 기계적 회전을 통해 용매 표면적을 늘리고 증발을 촉진하며 용매의 위험을 줄입니다.
동시에, 진공 조건은 용매의 끓는점을 낮추어 관심 화합물로부터 용매를 분리하는 수단을 제공합니다. 다음 글에서는 먼저 로토바프 진공환경을 제공하는 보조장비 진공펌프에 대해 설명하고, 로토바프와 유사한 분리 및 농축 기능을 갖춘 원심분리기와 진공건조로를 비교해보겠습니다.
우리는 제공합니다회전 증발기, 자세한 사양 및 제품정보는 아래 홈페이지를 참고해주세요.
제품:www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
보조 장비: 진공 펌프
사이에는 상당한 차이가 있습니다.로토바프기능, 목적 및 실제 작동 측면에서 진공 펌프.
● 기능
주로 물질의 분리, 정제에 사용됩니다. 기계적 회전과 가열을 통해 용액 속의 유기물과 무기물, 정밀화학물질, 천연물 등을 분리, 정제할 수 있습니다. 진공 펌프는 진공 환경을 제공하여 증발 과정에서 압력을 낮추고, 기체 물질의 확산 속도를 가속화하며, 기체와 액체 상 간의 상호 작용을 줄이는 역할을 합니다.
● 용법
화학, 제약, 식품 등 산업분야의 실험실에서 주로 용액 중의 물질을 분리, 정제하는데 널리 사용됩니다. 진공 펌프는 작업 효율성을 향상시키거나 기액 상호 작용을 줄이기 위해 공기 압력을 줄여야 하는 다양한 상황(예: 화학 반응 주전자, 건조 상자 및 기타 장비)에서 일반적으로 사용됩니다.
● 실제 작동
제품을 작동할 때 증류플라스크를 수조에 넣어 가열해야 하며, 진공 펌프를 통해 압력을 낮추어 용매의 증발과 확산을 촉진합니다. 진공 펌프는 다양한 작업 효과를 달성하기 위해 작동 중 실제 필요에 따라 진공도를 조정해야 합니다.
요약하자면,로토바프 비용진공 펌프는 주로 물질 분리 및 정화에 사용되는 반면, 진공 펌프는 주로 특정 작업 효과를 달성하기 위해 진공 환경을 제공하는 데 사용됩니다.
Rotovap 대 원심분리기

Rotovap과 원심분리기는 실험실에서 일반적으로 사용되는 장비이며 차이점은 다음과 같습니다.
● 기능과 원리
주로 시료 농축 및 건조 처리에 사용되며 가열, 진공 펌프 및 기타 장비를 통해 농축 효과를 얻습니다.
● 적용 범위
주로 화학, 제약 등의 산업에서 사용되는 반면, 원심분리기는 생물학, 제약, 화학공학 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
● 분리 효과
원심분리기는 세포, 효소, 고분자 등 생물학적 고분자를 분리할 수 있는 반면, 원심분리기는 저분자량 화학물질을 분리할 수 있습니다.
● 분리 속도
일반적으로 원심분리기보다 속도가 느리고 장기간 증발이 필요한 반면, 원심분리기는 더 짧은 시간 내에 물질 분리를 완료할 수 있습니다.
요약하자면, 두 제품 사이에는 상당한 차이가 있습니다.로토바프 비용기능, 원리, 적용 범위, 분리 효과, 분리 속도 등을 고려하여 원심분리기를 분류하고 있습니다. 사용할 장비의 구체적인 선택은 실험 요구 사항과 목표에 따라 달라집니다.
Rotovap 대 진공 건조 오븐
그만큼로토바프진공 건조 오븐은 실험실에서 일반적으로 사용되는 장비이며 차이점은 다음과 같습니다.
● 기능과 원리
주로 시료 농축 및 건조 처리에 사용되며 가열, 진공 펌프 및 기타 장비를 통해 농축 효과를 얻습니다. 진공 건조 오븐은 샘플 건조용으로 설계되었으며 특정 진공도에서 건조될 수 있습니다.
● 건조 효과
회전 증발기의 건조 효과는 주로 시료의 특성과 건조 조건에 따라 달라지며, 진공 건조 상자의 건조 효과는 주로 진공도 및 온도와 같은 매개변수에 따라 달라집니다.
●적용 범위
주로 화학, 제약 등 산업에서 사용되는 반면, 진공 건조로는 생물학, 제약, 화학 산업 등 시료 건조가 필요한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
● 조작방법
작동이 비교적 간단하며 일반적으로 샘플을 장비에 넣고 매개변수를 설정하기만 하면 됩니다. 진공 건조 상자의 작동은 상대적으로 복잡하며 다양한 샘플 및 건조 요구 사항에 따라 다양한 작업이 필요합니다.
회전 증발기, 진공 펌프, 원심 분리기 및 진공 건조 오븐은 실험실에서 일반적으로 사용되는 장비이며 각각 기능과 특성이 다릅니다. 주로 시료의 농축 및 건조처리에 사용되며 가열, 진공펌프 및 기타 장비를 통해 농축효과를 얻는 반면, 원심분리기는 원심력에 의해 층상 분리되는 시료를 분리하는데 주로 사용됩니다.
현대 화학 실험실에 없어서는 안 될 이 장비는 고대의 증류 기술 탐구에서 유래되었습니다. 수세기에 걸친 진화 끝에 오늘날 우리가 알고 있는 회전 증발기가 탄생했습니다.
일찍이 고대 그리스 시대부터 위대한 철학자이자 과학자인 아리스토텔레스는 증류와 응축의 원리에 대해 심도 있는 연구를 진행했습니다. 그는 물의 증발과 응축 과정을 관찰하여 자연의 물 순환 법칙을 발견했으며, “증류에 의해 물은 먼저 증기로 변한 다음 액체로 변하여 바닷물을 마실 수 있는 물로 바꿀 수 있다”는 이론을 제시했습니다. 이 발견은 이후 증류 기술 개발을 위한 이론적 토대를 마련했습니다.
시간이 지남에 따라 증류 기술은 점차적으로 발전하고 개선되었습니다. 서기 2세기에 연금술사들은 최초의 구리 증류 장치인 "증류 포트"를 개발하기 시작했는데, 이를 통해 증류 기술을 실제 생산에 적용할 수 있었습니다. 그러나 이 기간 동안 증류 장비는 여전히 낮은 효율성과 복잡한 작동 등의 문제에 직면하여 과학 연구의 요구를 충족시키기 어려웠습니다.
17세기에 아일랜드 물리학자 로버트 보일(Robert Boyle)은 최초의 혁명적인 진공 증류 실험을 수행했습니다. 그는 압력과 끓는점 사이의 관계를 증명하여 증류 속도를 크게 향상시켰습니다. 이 발견은 증류 기술의 추가 개발을 위한 새로운 아이디어와 방법을 제공합니다.
20세기에는 과학기술의 급속한 발전과 함께 증류기술도 새로운 돌파구를 열었습니다. 과학자 C C. Draig와 M E. Volk는 혼합 효율과 열 입력 효율을 향상시키기 위해 회전 플라스크 개념을 제안했습니다. 그들은 회전하는 동안 플라스크를 가열함으로써 샘플의 혼합이 향상되고 가열 면적이 넓어져 증류 효율이 향상될 수 있다고 믿습니다. 이 아이디어의 제안은 회전 증발기 발명의 기술적 기반을 마련했습니다.
이러한 맥락에서 스위스 화학자 Walter B ü chi는 회전식 증발기 개발을 시작했습니다. 그는 C C. Draig와 M E. Volk의 아이디어를 채택하고 바젤의 화학 산업과 결합하여 최초의 회전 증발기의 연구 및 제조로 이어졌습니다. 이 장비는 공급 튜브와 플러그 밸브 설계를 채택하여 증류 중에 액체를 지속적으로 추가할 수 있습니다. 동시에 수욕 가열 방식을 채택하여 회전 플라스크를 수욕에 부분적으로 담그고 균일한 가열을 달성합니다. 이 혁신적인 디자인은 증류 효율성을 크게 향상시켜 실험실에서 회전 증발기를 널리 사용하게 합니다.
1957년 최초의 회전 증발기가 출시된 이후 이 기기는 지속적으로 개선되고 완벽해졌습니다. 기술이 발전함에 따라 지능형 회전 증류는 현대 실험실의 표준 구성이 되었습니다. 현대식 회전 증발기는 고효율 및 자동화 특성을 가질 뿐만 아니라 과열 보호, 과전압 보호 등과 같은 다양한 안전 보호 기능을 갖추고 있어 실험 작업을 보다 안전하고 신뢰할 수 있게 만듭니다.
발견의 역사를 되돌아보면 로토바프 비용, 우리는 그 탄생이 과학적 탐구와 기술 혁신, 산업 발전의 결과임을 알 수 있습니다. 그 개발 과정은 인간의 증류 기술에 대한 지속적인 탐구와 개선을 보여줄 뿐만 아니라 현대 사회 발전에서 과학 기술의 막대한 추진 역할을 반영합니다.
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