화학 유리 반응기
(1) 1L/2L/3L/5L --- 표준
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- 표준/ex-proof/리프팅 주전자
(3) 150L/200L --- 표준/ex-proof
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2. 사용자 정의 :
(1) 설계 지원
(2) 선임 R & D 유기농 중간체를 직접 공급하고 R & D 시간과 비용을 단축하십시오.
(3) 고급 정화 기술을 당신과 공유하십시오
(4) 고품질 화학 물질 및 분석 시약을 공급하십시오
(5) 화학 공학에 대한 도움을 드리고자합니다 (Auto CAD, Aspen Plus 등 .)
3. 보증 :
(1) CE 및 ISO 인증 등록
(2) 상표 : 화학 달성 (2008 년 이후)
(3) 무료로 1- 내의 교체 부품
설명
기술적인 매개 변수
화학 유리 반응기화학 반응 또는 합성 실험을 수행하는 데 일반적으로 사용되는 특수 유형의 화학 반응기 .이 반응기는 유리 또는 기타 비금속 물질로 만들어졌으며 우수한 화학적 안정성 및 부식성을 갖습니다. . 유리 화학 반응기는 일반적으로 투명한 조건에서 투명한 투과성으로 설계되도록 설계되도록 설계됩니다. 그리고 대부분의 화학 시약과 반응하지 않을 것입니다 . 따라서 장비는 유기 화학, 무기 화학, 폴리머 화학 등을 포함한 다양한 화학 연구 분야에서 널리 사용됩니다 .
화학 유리 반응기에서, 다양한 촉매, 용매 및 기타 보조 물질에서 일반적으로 화학 반응의 진행을 촉진하는 데 사용됩니다 .이 반응기는 또한 온도계, 압력 게이지 및 밸브와 같은 다양한 측정 및 제어 장비를 장착하여 반응 과정을 모니터링하고 제어합니다 ({1}}} {}}}. 예를 들어, 경고 . 강한 산이나 염기와 같은 특정 부식 시약을 견딜 수 없으며, 특정 화학 반응을 위해 균열 또는 손상 .를 피하기 위해 사용하는 동안 신중한 취급이 필요합니다. 특정 특정 화학 반응을 위해서는 금속 반응기 또는 플라스틱 반응기와 같은 다른 유형의 반응기를 사용해야 할 수도 있습니다.
우리는 제공합니다화학 유리 반응기, 자세한 사양 및 제품 정보는 다음 웹 사이트를 참조하십시오 .
제품:https : // www . achievechem . com/화학적 기능/재킷-글래스-리콜 . html
더 많은 응용 프로그램
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위에서 언급 한 응용 분야 외에도 화학 유리 반응기에는 다른 응용 분야가 있습니다. ◆ 환경 모니터링: 환경 오염을 모니터링하고 . 변화를 모니터링하는 데 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 실험실에서는 환경 오염의 위험과 영향을 평가하기 위해 화학 반응에 대한 다양한 환경 요인의 영향을 시뮬레이션하고 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. .. ◆ 연료 연구: 연료 연구에서 연료 연소 및 화학 반응 과정을 시뮬레이션하고 테스트하는 데 사용될 수 있습니다. .이 실험은 과학자들이 연료 선택의 성능과 연소 특성을 더 잘 이해하고 연료 선택에 더 나은 기초를 제공하고 .을 더 잘 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. ◆ 화학적 분석: 장비는 또한 스펙트럼 분석, 크로마토 그래피 분석 등과 같은 화학 분석 분야에서도 사용될 수 있습니다. . 이러한 분석 방법은 분석 실험의 정확성과 신뢰성을 지원하기 위해 안정적이고 신뢰할 수있는 화학 환경을 제공하기 위해 사용되어야합니다 .. ◆ 촉매 연구: 촉매는 화학 반응을 촉진하는 중요한 물질이며,이 장비의 사용은이 실험에서 촉매 .의 연구 및 테스트를 용이하게 할 수 있지만, 안정적이고 반복 가능한 반응 조건을 제공하는 동시에 화학 반응 과정의 관찰 및 제어를 촉진 할 수 있습니다 .. 요약하면,이 장치에는 화학, 재료 과학, 생화학, 약물 연구 및 개발 .과 같은 많은 분야에서 과학 및 기술 개발과 같은 적용이 있습니다. 미래의 응용 분야는 계속 확장 될 것입니다 .. |
혼합 시스템의 검사
검사 교반기

1) 외관 검사
손상이나 변형없이 교반기 블레이드가 완료되었는지 .
교반기 블레이드와 주전자 벽 사이의 간격이 혼합 효과에 영향을 미치는 너무 크거나 작은 간격을 피하기 위해 균일한지 확인하십시오 ..

2) 고정 상태
교반기의 고정 볼트가 느슨한 지 확인하고 헐렁한 작동으로 인해 교반기가 진동하거나 소음을 내지 않도록 .

3) 회전 유연성
정전의 경우 교반 샤프트를 수동으로 회전시켜 교반기가 유연하게 회전하고 현상이 고정되지 않은지 .
믹싱 샤프트를 확인하십시오
1) 밀봉 조건
교반 샤프트와 탱크 본체 사이의 밀봉 장치가 손상되지 않은지 확인하십시오. 특히 누출이 없음 . 특히 포장 씰 또는 기계적 씰은 밀봉 성능이 양호한지 확인해야합니다 .
2) 마모 조건
혼합 샤프트의 표면이 마모되었거나 부식되는지 여부를 관찰하고 필요한 경우 교체하거나 수리하십시오. .
3) 진자 운동량 검사
진자 운동량이 너무 커서 혼합 샤프트의 진자 모멘텀을 정기적으로 점검하십시오. 베어링 또는 슬라이딩 슬리브가 마모되었음을 의미 할 수 있습니다. 시간에 따라 교체해야합니다 .
전송 시스템을 확인하십시오
1) 감소기
비정상적인 진동 또는 소음없이 감속기가 원활하게 작동하는지 확인하십시오 .
감속기의 오일 레벨이 정상인지 확인하고 필요한 경우 윤활유를 보충하거나 교체하십시오. .
2) 커플 링
커플 링이 단단히 연결되어 있고 느슨하지 않은지 확인하십시오 .
커플 링 표면이 마모되었는지 또는 갈라 졌는지 관찰하고 필요한 경우 .을 교체하십시오.
모터를 확인하십시오
1) 모터 작동
모터를 시작하고 비정상적인 진동 또는 소음없이 매끄럽게 작동하는지 .
오버로드 작동을 피하기 위해 모터의 현재 값이 정격 범위 내에 있는지 확인하십시오 .
2) 운동 온도
손으로 모터 하우징을 터치하여 . 과열 . 모터가 과열되면 열 소산이 열악하거나 부하가 너무 커서 해결하기 위해 조치를 취해야한다는 것을 의미 할 수 있습니다. ..
제어 시스템을 확인하십시오
1) 혼합 속도 제어
믹싱 속도 제어 시스템이 제대로 작동하는지 확인하고 믹싱 속도 .을 정확하게 조정할 수 있는지 확인하십시오.
2) 결함 경보
제어 시스템에 교반기 과부하, 모터 과열 및 기타 비정상 조건과 같은 결함 경보 기능이 있는지 확인하면 경보 신호를 시간에 보낼 수 있습니다 ..
지침
1) 전원 끄기 작업
믹싱 시스템을 확인할 때는 안전을 보장하기 위해 장비의 전원 공급 장치를 먼저 분리하십시오 .
2) 도구를 사용하십시오
검사 과정에서 부적절한 사용으로 인한 손상이나 전기 충격을 피하기 위해 적절한 도구와 장비를 사용해야합니다. .
3) 전문가
믹싱 시스템 검사는 검사의 정확성과 안전을 보장하기 위해 전문가가 수행해야합니다 .
압박감 검사 방법
직접 관찰 방법

1) 표면을 확인하십시오
육안 눈을 사용하여 균열, 변형 및 기타 결함 . 장비의 표면을 관찰하십시오.
조인트가 평평하고 거품이 없는지, 그리고 밀봉 링이 손상되지는 않는지 확인하십시오 .
2) 패스너를 점검하십시오
모든 패스너 (e {. g . 볼트, 너트)가 올바르게 설치되고 조여집니다 .

가스 침투 방법
가스 준비
일정량의 불활성 가스 (예 : 질소)를 준비하고 산소 또는 기타 잠재적으로 위험한 가스를 사용하지 마십시오 .
주입 가스
불활성 가스를 장치에 주입하고 모든 입구와 종료 .를 밀봉합니다.
압력을 관찰하십시오
압력 게이지를 사용하여 장비 내부의 압력 변화를 모니터링하여 가스 침투로 인해 압력이 떨어지면 밀봉 성능이 좋지 않음을 나타냅니다. ..
기록 데이터
후속 분석 및 판단에 대한 압력 변경 데이터 기록 ..
유압 테스트 방법
수원 준비
일정량의 물을 준비하고 물이 깨끗하고 불순물이 없는지 확인하십시오 .
01
주사 샌드위치
물이 장치의 인터레이어에 주입되고 주입 된 물의 양은 장치의 손상을 피하기 위해 제어됩니다 .
02
수압 차이 측정
장비의 밀봉 성능은 상단과 하부 층 사이의 수압 차이를 측정하여 평가됩니다 .
03
누출을 관찰하십시오
누수 지점이 있는지 확인하기 위해 물이 장치에서 스며든지 확인하십시오 .
04
열 팽창 계수 테스트 방법
난방 장비
장치가 가열되고 길이가 다른 온도에서 관찰됩니다 .
측정 변경
측정 도구를 사용하여 다른 온도에서 장비의 길이 데이터를 기록 .
데이터를 분석하십시오
데이터를 분석하여 장비의 열 팽창 계수가 정상 범위 내에 있는지 여부를 결정하십시오.
초음파 탐지 방법
장비를 준비하십시오
초음파 테스트 장비를 준비하고 올바르게 작동하는지 확인하십시오 .
표면을 스캔하십시오
장치 표면은 초음파에 의해 스캔되어 잠재적 균열, 무효 및 기타 문제를 감지합니다 .
스캔 결과를 분석하십시오
스캔 결과를 기반으로 장치 내부에 누출이 있는지 확인하십시오 ..
지침
안전한 안전
씰 체크를 수행 할 때 장치에 전원이 꺼져 있고 안전한 상태 .을 확인하십시오.
전문적인 운영
검사의 정확성과 안전성을 보장하기 위해 전문성 검사를 수행해야합니다. .
기록 데이터
검사 과정에서 후속 분석 및 판단을 위해 모든 데이터를 자세히 기록해야합니다 .
정기적 인 유지 보수
장비는 정기적으로 서비스 및 서비스 수명을 연장하고 정상적인 작동 .을 보장합니다.
장기 저장 방법
► 청소 및 건조
1) 포괄적 인 청소 : 보관하기 전에 유리 반응기의 내부 및 외벽은 따뜻한 물과 적절한 세척제로 철저히 청소해야합니다. .는 깨끗한 물로 헹구고 반응기의 내부와 외부가 완전히 건조되어 수분이 녹슬지 않도록합니다.
2) 방지 처리 : 유휴 공정 중에 반응기가 녹슬지 못하게하기 위해, 비유 성 방지제 층을 유리 반응기 재료 .에 적용한 후, 코팅이 균일한지 .이 없는지 확인할 수 있습니다.
스토리지 환경
1) 건조 환기
반응기는 건조하고 환기 된 환경에 저장되어야하며 직사광선 및 습한 환경을 피해야합니다 . 습한 조건은 원자로를 녹슬지 않는 경향이 있으며 직사광선은 코팅이 페이드 .을 유발할 수 있습니다.
2) 스태킹을 피하십시오
유휴 원자로는 서로를 짜지 않고 변형 또는 손상을 유발하지 않도록 쌓이는 것을 피해야합니다. .
3) 평평한 위치를 선택하십시오
유리 반응기의 괄호는 일반적으로 범용 휠이 장착되어 있지만 발 버클로 고정 될 수는 있지만 안정성은 강하지 않습니다 . 따라서 .이므로 저장을 위해 평평한 장소를 선택해야하며 기계적 믹싱 센터는 반응기와 일치하여 안정성을 보장해야합니다 ({1}}
정기 검사 및 유지 보수
1) 압박감을 확인하십시오
올바르게 저장 되더라도 반응기의 압박감은 정기적으로 점검되어 밀봉 링 및 기타 구성 요소가 가스 또는 액체 누출 방지 .을 방지하기 위해 손상되지 않도록해야합니다.
2) 압력 게이지, 온도계 등을 점검하십시오 .
밸브, 압력 게이지, 온도 미터, 증류 구멍, 전기 막대, 전기 막대 등을 확인하고 반응기의 재킷과 냄비 덮개에 정기적으로 냄비 덮개에서 .을 확인하고 결함이있는 경우 시간에 교체하거나 수리하십시오. ..
3) 깨끗하게 유지하십시오
보관 중에 반응기의 표면은 정기적으로 닦아서 깨끗하게 유지하고 내부 탱크를 밝게하여 서비스 수명을 연장해야합니다 .
보안 설정

폭발 방지 설계
가연성 및 폭발성 물질을 포함 할 수있는 반응 주전자의 경우 폭발 방지 모터, 폭발 방지 스위치 및 폭발 방지 전원 컨트롤러를 설정해야합니다. .

가스 경보
유리 반응기에서의 대량의 반응으로 인해 주변 공기의 용매 농도는 사용 중에 더 클 수 있으므로 작업장에 가스 경보를 설치해야합니다 ..

안전한 통로를 예약하십시오
유리 반응기 주위에 용매 나 잔해물을 쌓아 안전한 통로를 예약하지 마십시오 .
결론
화학 유리 원자로는 화학 혁신의 최전선에 남아 있으며, 제약 R & D에서 환경 치료에 이르기까지 비교할 수없는 정밀도, 안전 및 적응성 .을 제공하는 경우, 현대 화학에서의 역할은 대체 할 수 없다 ({1}} 자동화, 재료 및 분석에서 지속적인 능력, 지속성, 지속 가능성, 지속 가능성의 발전이 계속 확대 될 것입니다. 산업 .
연구원과 엔지니어가 화학 합성의 경계를 추진함에 따라 유리 원자로는 새로운 도전을 충족시키기 위해 진화하여 수십 년 동안 실험실 및 산업 화학의 초석으로 자리를 잡을 것입니다 ..
인기 탭: 화학 유리 원자로, 중국 화학 유리 반응기 제조업체, 공급 업체, 공장
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