50L 및 100L 회전 증발기

May 31, 2024

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회전 증발기는 액체를 증발시키고 시료에서 다양한 화학 성분을 분리하는 데 주로 사용되는 화학 실험실 장비입니다. 이는 유기 용매 및 화합물 연구에 특히 유용합니다.

Rotary Evaporator Distillation

1. 기본 원리 및 구성 요소:

원리: 회전 증발기는 열 증발과 가스 분자의 자유 확산이라는 물리적 과정을 활용합니다. 액체 물질을 기체 상태로 변환하여 물질의 분리 및 농축을 가능하게 합니다.

 

2. 구성 요소:

증류 플라스크: 액체 샘플을 담는 원통형 유리 용기입니다.

회전 모터: 증류 플라스크를 회전시켜 액체를 교반하고 균일한 증발을 촉진하는 장치입니다.

진공 펌프: 증발 중 압력을 낮추고 증발 속도를 높이며 증기와 액체 상 간의 상호 작용을 줄이는 진공 환경을 조성하는 역할을 합니다.

 

3. 작동 메커니즘:

액체 유입: 액체는 공급 파이프를 통해 회전 증발기로 회전 챔버로 들어갑니다.

회전: 모터가 챔버의 회전을 구동하여 내벽에 얇은 액체 필름을 형성하여 열 전달 면적을 증가시킵니다.

열 전달: 가열 매체(예: 증기 또는 뜨거운 물)가 열 교환기를 통과하여 열을 액체 필름으로 전달합니다. 이로 인해 액체가 증발됩니다.

농축 및 스크래핑: 챔버가 회전하면서 농축된 물질이 응고되어 필름을 형성하고 내벽을 따라 흘러내려 스크레이퍼에 의해 긁어집니다.

분리: 증발된 액체 증기와 남은 가스는 분리기로 들어갑니다. 분리기에서 액체 증기는 액체로 응축되고 가스는 배출됩니다.

배출: 분리된 액체는 배출구를 통해 빠져나가고, 나머지 가스는 배출구를 통해 배출됩니다.

 

4. 응용 프로그램:

회전 증발기는 화학, 제약 제조, 식품 가공, 석유화학 산업을 포함한 다양한 분야에서 응용됩니다. 화학 합성, 약물 정제, 식품 농축, 석유 정제 등의 작업에 사용됩니다.

 

50L 회전 증발기

1. 사양 및 매개변수

용량: 50L, 중간 규모의 실험 및 생산 요구에 적합합니다.

회전 속도 범위: 회전 속도는 일반적으로 10~80rpm입니다.

온도 조정 범위: 일반적으로 모델 및 구성에 따라 실온 +5 ~ 170도까지 조정할 수 있습니다.

냉각기: 직립형 4중 스네이크 튜브를 일반적으로 사용하며 냉각 영역이 넓어 응축 효과가 향상됩니다.

샘플병 및 재활용병: 샘플병 용량은 50L이며, 재활용병 용량은 일반적으로 20L 이상입니다.

 

2. 특징:

높은 밀봉 수준: 낮은 진공도를 달성하여 증발 공정의 안정성과 효율성을 보장할 수 있습니다.

강력한 증발 능력: 다양한 용매 및 용액의 증발에 적합하고 처리 능력이 강력합니다.

안전하고 신뢰할 수 있음: 방폭 시리즈 및 부식 방지 처리로 안전한 사용을 보장합니다.

 

3. 응용 분야:

화학, 제약, 바이오제약 산업을 위한 건조, 농축, 결정화, 분리 및 용매 회수.

열에 민감한 재료와 스테인레스 스틸 및 기타 금속 재료에 부식이 있는 재료를 처리하는 데 적합합니다.

 

100L 회전 증발기

1. 사양 및 매개변수

용량: 100L, 대규모 실험 및 생산 요구에 적합합니다.

회전 속도 범위: 일반적으로 10~160rpm 사이입니다.

온도 조정 범위: 50L 회전 찜과 유사하며 실온 +5 ~ 170도까지 조정할 수 있습니다.

냉각기: 응축 효율을 향상시키기 위해 보다 효율적인 이중 응축기 또는 더 많은 응축 튜브 층을 사용할 수 있습니다.

시료병 및 회수병: 시료병의 용량은 100L이고, 회수병의 용량은 일반적으로 50L 회전 증류와 동일하거나 그 이상입니다.

 

2. 특징:

효율적인 증발: 진공 증류 및 박막 증발 원리를 통해 효율적인 증발 및 회수가 달성됩니다.

견고한 구조: 주요 구조는 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 등 견고한 소재로 제작되어 장비의 안정성과 내구성을 보장합니다.

작동 용이성: 증발 공정에서 자동 및 연속 작업을 용이하게 하기 위해 공급 인터페이스와 배출 포트가 제공됩니다.

 

3. 응용 분야:

대규모 약물 합성, 정밀화학 생산 등 다량의 용매 증발 및 회수가 필요한 실험 및 생산 시나리오에 적합합니다.

특히 열에 민감한 재료와 스테인레스 스틸 및 기타 금속 재료에 부식이 있는 재료를 처리하는 데 적합합니다.

 

선택하는 방법?
 

 

Rotavapor Distillation

01.실험 또는 생산 규모

실험이나 생산 규모가 작거나 중간 양의 샘플만 처리하면 되는 경우에는 50L 스핀 스팀이 더 적합할 수 있습니다.

 

많은 수의 샘플을 처리해야 하거나 실험/생산 규모가 큰 경우 100L 회전 스팀은 더 많은 용량과 더 높은 처리 능력을 제공합니다.

02. 비용

일반적으로 100L 회전찜의 초기 구매 비용은 50L 회전찜보다 높습니다.
그러나 대량의 샘플을 처리해야 하는 경우 더 큰 용량의 스핀 스팀을 구입하면 일괄 처리 횟수와 시간을 줄일 수 있어 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다.

03. 공간적 제약

실험실이나 생산 현장 공간의 규모를 고려하십시오. 공간이 협소한 경우에는 50L 회전찜이 더 적합할 수 있습니다. 공간이 충분하다면 100L 회전도 문제가 되지 않습니다.

04. 실험적 요구 사항

실험에 고진공 또는 정밀한 온도 제어가 필요한 경우 용량뿐만 아니라 스핀 스팀의 기술 사양과 성능을 고려할 수도 있습니다. 선택한 증기가 실험 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

05. 관리 및 유지 관리

어떤 유형의 증기를 선택하든 적절한 작동을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
그러나 더 큰 용량의 회전에는 더 많은 관리 및 유지 관리 작업이 필요할 수 있습니다.
선택한 스팀을 유지할 수 있는 충분한 자원과 시간이 있는지 확인하세요.

06. 향후 확장

향후 실험 규모나 생산 규모를 늘릴 필요가 있을 것으로 예상된다면 더 큰 용량의 스핀 스팀을 구입하는 것이 현명한 선택일 수 있습니다.
이렇게 하면 나중에 장치를 교체하지 않고도 쉽게 확장할 수 있습니다.

요약하자면, 50L 또는 100L 회전식 스팀 선택은 특정 요구 사항과 적용 시나리오에 따라 달라집니다. 결정을 내리기 전에 이러한 요소를 신중하게 고려하십시오.

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