동결 건조 장비

청소 및 정렬: 먼지, 먼지 또는 원치 않는 식물 부품과 같은 불순물을 제거하기 위해 약초 재료를 철저히 청소하여 시작하십시오. 허브를 정렬하여 균일 성을 보장하고 손상되거나 부적합한 시편을 버립니다.

전처리: 특정 허브에 따라, 사전 치료 단계에는 재료 절단, 연삭 또는 크기 조정을 포함하여 동결 건조 효율을 향상시키고 건조를 보장 할 수 있습니다.

블랜칭 (선택 사항): 일부 허브의 경우, 온수 또는 증기의 간단한 블랜칭 과정은 효소를 불 활성화시키고 색을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나이 단계는 허브의 속성을 바꿀 수 있으므로 신중하게 고려해야합니다.

트레이를 적재합니다: 제조 된 허브 재료를 동결 건조 트레이에 골고루 배열하여 적절한 공기 순환 및 얼음 승화를 허용하도록 과밀하지 않도록합니다.

동결 챔버:로드 된 트레이를 장비의 동결 챔버에 넣습니다. 챔버는 일반적으로 -40 정도에서 -80 정도까지의 온도까지 냉각됩니다. 이 단계는 약초 물질 내의 수분 함량을 얼음 결정으로 굳 힙니다.

동결 시간: 동결 과정의 지속 시간은 허브 재료의 유형과 수량, 장비의 용량 및 설정에 따라 다릅니다. 몇 시간에서 밤새 다를 수 있습니다.

진공 적용: 재료가 완전히 얼어 붙으면 진공 펌프가 활성화되어 챔버 내에서 저압 환경을 생성합니다. 이것은 압력을 수증기를 승화로 알려진 공정 인 액체 상태를 통과하지 않고 수증기가 고체 (얼음)에서 가스 (증기)로 직접 변환 될 수있는 수준으로 감소시킨다.

온도 조정: 챔버 온도는 일반적으로 승화를 용이하게하기 위해 -20 정도와 +20 정도로 점차 상승됩니다. 정확한 온도는 허브의 열 분해를 일으키지 않고 승화 속도를 최적화하기 위해 제어됩니다.

1 차 건조 시간:이 단계는 배치 크기, 허브의 수분 함량 및 동결 건조의 효율과 같은 요인에 따라 몇 시간에서 며칠 동안 지속될 수 있습니다.

추가 진공 및 온난화: 1 차 건조 후, 흡착 된 물 형태로 허브 매트릭스에 결합 된 잔류 물이 제거된다. 진공을 유지하면서 챔버 온도는 일반적으로 실온 주위 또는 약간 위로 증가하며 진공을 유지합니다.

지속: 2 차 건조는 완료하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있으며 남은 수분을 철저히 제거 할 수 있습니다.

진공 청소기 중지: 원하는 수준의 건조가 달성되면, 진공은 수분의 재 흡수를 방지하기 위해 천천히 방출됩니다.

언로드: 동결 건조 챔버에서 트레이를 조심스럽게 제거하고 건조 된 약초 재료가 취급하기 전에 실온으로 식히도록합니다.

포장: 동결 건조 허브를 밀폐의 수분 방지 용기에 보관하여 품질을 유지하십시오. 장기 저장을 위해 질소 플러싱 또는 진공 밀봉 사용을 고려하십시오.

6. 품질 관리

수분 함량 테스트: 수분 분석기를 사용하여 건조 허브의 최종 수분 함량을 확인하여 지정된 품질 표준을 충족하도록합니다.

기관 분해 평가: 허브가 원하는 색, 아로마 및 질감을 유지하도록 시각적, 후각 및 촉각 검사를 수행하십시오.