설명
기술적인 매개 변수
A 진공 건조 오븐진공 조건 하에서 재료로부터 수분 및 휘발성 부품을 제거하기 위해 다양한 산업에서 사용되는 특수 장비입니다. 이 고급 건조 기술은 전통적인 건조 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공하므로 수많은 응용 분야에 선호되는 선택이됩니다.
그들은 제약, 화학, 식품 가공 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 제약 산업에서는 순도 또는 안정성을 손상시키지 않으면 서 민감한 약물 및 API (활성 제약 성분)를 건조시키는 데 필수적입니다. 화학 산업에서는 화학 반응 및 제제에서 용매를 제거하는 데 사용됩니다. 식품 가공업자는 식품 탈수에 이용하여 영양가의 가치를 보존하고 저장 수명을 연장합니다. 전자 제조업체는 구성 요소 및 어셈블리의 건조를 위해이 오븐에 의존하여 고품질의 성능과 신뢰성을 보장합니다.
매개 변수
| 아니요. | ac 31-1 | ac 31-2 | ac 31-3 | ac 31-4 | ac 31-5 | ac 31-6 |
| 모델 | dzf -6010 | dzf -6020 | dzf -6050 | dzf -6090 | dzf -6210 | dzf -6500 |
| 전원 공급 장치 (V\/HZ) | 220/50 | |||||
| 쉘 재료 | 스프레이 페인트 anti-corrosion | |||||
| 라이너 재료 | SS304 | |||||
| 온도. 범위 (학위) | rt +10 ~ 200 | |||||
| 진공 학위 (MPA) | 0.098 | |||||
| 온도. 안정성 (학위) | ±1.0 | |||||
| 온도. 정확도 (학위) | 0.1 | |||||
| 작업 온도. ( 도 ) | +5~40 | |||||
| 입력 전원 (W) | 500 | 800 | 1500 | 2000 | 4000 | 4000 |
| 챔버 용량 (L) | 8 | 25 | 55 | 90 | 215 | 430 |
| 선반 (PC) | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 시간 범위 (최소) | 1~9999 | |||||
| 선택적 구성 | LED는 가벼운, 컬러 커스터마이즈, 5 쪽 가열, 콜드 트랩 또는 진공 타워, 방지 플라스크를 관찰합니다. | |||||
응용 프로그램
과일 및 야채
건조 된 과일과 채소를 만들기 위해. 진공 환경에서는 과일과 채소의 물이 음식의 색, 맛 및 영양 함량을 유지하면서 빠르게 증발 할 수 있습니다. 이 건조 방법은 말린 과일과 채소의 저장 및 운송을 용이하게 할뿐만 아니라 음식의 원래 풍미와 영양가를 유지합니다.
고기와 해산물
진공 건조 상자는 고기와 해산물 건조에도 적합합니다. 환경 압력과 적절한 가열을 줄임으로써 진공 건조는 육류와 해산물에서 수분을 효과적으로 제거하고 수분 함량을 줄이며 박테리아 성장을 방지하여 방부 효과를 달성 할 수 있습니다. 이 건조 방법은 육류 및 해산물 제품에 더 긴 유적 수명을 제공합니다.
유제품
액체 유제품을 분유와 같은 분말 형태로 전환합니다. 물의 진공 증발에 의해, 액체 유제품의 물은 유제품의 영양 성분과 풍미를 유지하면서 빠르게 제거됩니다. 이 건조 방법은 유제품의 저장 및 운송 및 소비자 사용에 편리합니다.
건강 식품 및 한약
진공 건조 상자는 건강 식품과 한약 생산에 중요한 역할을합니다. 진공 건조에 의해, 물질의 생리적 활동 및 영양 함량을 유지하면서 과도한 물을 제거하고 제품의 품질과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 건강 식품과 한약의 효능과 질을 유지하는 데 중요합니다.
비교
가열 된 챔버 내에 저압 환경을 생성하여 비교적 저온에서 재료로부터 수분 및 휘발성 구성 요소의 증발을 용이하게합니다. 이 접근법은 열 분해의 위험을 최소화하여 열에 민감한 물질에 이상적입니다. 주요 장점은 화학 및 전자 장치에서 제약 및 식품 가공에 이르기까지 광범위한 산업에 적합한 다목적성에 달려 있습니다. 산소를 제거하거나 불활성 가스로 대체함으로써, 오븐은 산화로부터 민감한 물질을 추가로 보호하여 최종 생성물의 품질을 향상시킵니다. 또한, 진공 건조는 분말, 페이스트 및 견고한 물체를 포함한 다양한 재료 형태에 적용될 수있어 다양한 건조 요구에 대한 유연한 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 통제 된 환경은 일관된 결과를 보장하고 정확한 취급이 필요한 섬세한 재료에 탁월한 선택입니다.
대조적으로, 동결 건조 기계는 승화 공정에 중점을 두어 액체 상태를 통과하지 않고 재료 내에서 냉동 된 물을 증기로 직접 변환한다. 이 기술은 샘플의 구조적 무결성 및 생물학적 활동을 보존하며, 제약, 생명 공학 및 식품 보존의 적용에 결정적인 샘플의 구조적 무결성 및 생물학적 활동을 보존합니다. 동결 건조는 가볍고 안정적이며 쉽게 재수 화 된 제품을 생산하여 유적 수명을 확장하고 맛, 질감 및 영양 함량과 같은 독창적 인 특성을 유지할 수 있습니다. 또 다른 중요한 장점은 대량의 재료를 처리하는 능력으로 산업 규모의 생산에 확장 가능합니다. 저온 가공은 열 유발 변성을 최소화하여 살아있는 유기체의 섬세한 구조와 민감한 생체 분자를 보존합니다. 또한, 건조 된 생성물은 종종 다공성이어서 필요할 때 빠르고 균일 한 재수 화를 허용하며, 신속한 제형 및 편의 식품에 이상적입니다.
진공 건조 및 동결 건조 식품의 차이
식품 보존 영역에서 진공 건조와 동결 건조의 두 가지 두드러진 기술이 두드러집니다. 두 방법 모두 a진공 건조 오븐그러나 프로세스와 그 결과 제품 특성이 크게 다릅니다.
진공 건조 방법
진공 건조에는 오븐 내 진공 환경에 노출되어 음식에서 수분을 제거하는 것이 포함됩니다. 이 과정은 일반적으로 기존 건조 방법에 사용 된 것보다 낮은 온도에서 작동하여 음식의 원래 색상, 풍미 및 영양 함량을 더 많이 보존하는 데 도움이됩니다. 그러나 진공 건조는 여전히 동결 건조에 비해 더 높은 온도를 포함하여 식품의 구조와 영양소의 열 분해로 이어질 수 있습니다. 생성 된 제품은 일반적으로 밀도가 높고 동결 건조 식품에 비해 약간 다른 질감을 갖습니다.
동결 건조 과정
반면에 동결 건조는 더 부드럽고 정교한 보존 기술입니다. 그것은 매우 낮은 온도에서 식품을 고체에 동결시키는 것으로 시작합니다. 일반적으로 -30 정도 미만입니다. 일단 얼어 붙으면 음식은 건조 오븐에 배치되어 얼음 결정이 물 증기로 직접 숭고하여 액체 상태를 우회합니다. 이 과정은 매우 낮은 온도와 압력에서 발생하여 식품의 열 및 산화 손상을 최소화합니다. 결과적으로 원래의 모양, 색상, 풍미, 그리고 가장 중요한 영양가를 유지하는 가볍고 다공성 제품입니다.
주요 차이점은 음식의 자질 보존에 있습니다. 동결 건조 식품은 종종 영양소, 맛 및 질감의 우수한 유지에 선호됩니다. 또한 저장 수명이 길고 냉장이 필요하지 않으므로 비상 대비, 배낭 여행 및 우주 임무에 이상적입니다. 대조적으로, 진공 건조 식품은 여전히 좋은 보존 방법이지만 동결 건조 식품과 동일한 수준의 품질과 영양가를 유지하지 못할 수 있습니다.
요약하면, 진공 건조 및 동결 건조는 식품을 보존하는 효과적인 방법을 제공하지만 고품질의 영양소 밀도가 높은 제품을 생산할 수있는 능력으로 인해 냉동 건조는 눈에.니다.
디자인 기능
A 진공 건조 오븐감압 조건 하에서 샘플에서 수분 또는 기타 휘발성 물질을 제거하도록 설계된 특수 실험실 및 산업 장비입니다. 열 만에 의존하는 기존 오븐과 달리 챔버 내부의 대기압을 낮추어 작동하여 물과 다른 용매의 끓는점을 줄입니다. 이를 통해 재료가 더 낮은 온도에서 건조시켜 열 분해 또는 산화의 위험을 최소화하여 제약, 화학 물질, 전자 제품 및 생물학적 샘플과 같은 열에 민감하거나 쉽게 산화 가능한 물질에 적합합니다.
코어 구성 요소에는 절연 난방 챔버, 저압 환경을 생성하고 유지하는 진공 펌프, 온도 및 압력 매개 변수를 모니터링하고 조정하는 제어 시스템이 포함됩니다. 가열 요소는 전형적으로 챔버 전체의 균일 한 온도 분포를 보장하기 위해 고르게 분포되며, 진공 시스템은 공기와 수분을 효율적으로 대피시킵니다. 온도 보호, 압력 센서 및 누출 방지 씰과 같은 안전 기능은 일반적으로 통합되어 안정적인 작동을 보장합니다.
이 기술은 주변 압력 방법, 샘플 무결성 보존 및 더 높은 온도에서 분해되거나 반응 할 수있는 재료를 처리하는 능력을 포함하여 건조 시간이 빠른 몇 가지 장점을 제공합니다.진공 건조 오븐제약, 식품 과학, 재료 공학 및 항공 우주와 같은 산업 전반의 연구 개발, 품질 관리 및 제조 공정에 널리 사용됩니다. 그들의 다양성과 정밀도는 통제 된 조건 하에서 온화하면서도 효과적인 탈수 또는 용매 제거가 필요한 응용 분야에 없어서는 안될 도구가됩니다.
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