연동 펌프 충전 시스템
흐름 범위 : 0.0053-6000 ml/min
2. 기본 연동 펌프 : labm 시리즈
흐름 범위 : 0.0053-3100 ml/min
3. 산업 연동 펌프
속도 범위 : 0.1-600 rpm
설명
기술적인 매개 변수
그만큼연동 펌프 충전 시스템연동 펌프 원리 .에 기초한 고정식 액체 전달 및 충전 기술은 펌프 헤드 내부의 롤러에 의한 주기적 압박 및 해제를 통해 안정적이고 연속적인 액체 전달을 달성합니다 (.이 시스템은 드라이버, 펌프 헤드, 호스 및 제어 시스템으로 구성되어 있습니다. 화학 물질, 식품 및 환경 보호, 특히 청결, 정밀 및 부식 저항에 대한 요구 사항이 높은 시나리오에 적합합니다 .
충전 시스템은 음식, 의약품, 화장품 및 맥주 포장, 음료 포장, 케첩 포장과 같은 기타 생산 기업에 널리 사용됩니다. 경구 액체, 캡슐 및 백신 포장; 및 액체 샴푸, 세탁 세제 및 대량 충전물의 기타 제품 .
이 시스템은 높은 정밀도, 고효율, 강력한 적응성 및 쉬운 운영 . . . . {. .로 인해 많은 산업에서 널리 사용되었습니다.
명세서
적용 가능한 유체
충전 시스템은 다음을 포함하여 많은 유형의 유체에 적합합니다.
다양한 수성 용액, 알코올 용액, 음료 등과 같은 유체가 잘 흐르고 연동 펌프에 의해 쉽게 흡입되어 밀려 나서이 시스템과 함께 사용하기에 이상적입니다 .
시럽, 잼, 초콜릿 페이스트 등과 같은 . 이들 유체의 점도는 높지만 연동 펌프는 여전히 연동 압출을 통해 효과적으로 운반되고 채울 수 있습니다. .
일부 화학 물질 또는 약물은 부식성 일 수 있으며 장비 재료에 대한 특정 요구 사항이 있습니다 . 충전물에는 펌프 헤드와 부식 방지 재료로 만든 호스를 사용하여 이러한 유체를 안전하게 운반하고 채우는 .
충전 시스템은 이들 입자의 직경이 파이프의 내부 직경의 특정 백분율 (예 : 40%)을 초과하지 않는 한 . 이렇게하면 진흙 및 현탁액과 같은 고체 입자를 함유하는 유체에 적합한 경우, ..
이 유체는 운송 중 휘발 또는 산화로 인해 씰 펌프 헤드 설계를 통한 연동 펌프 충전 시스템 및 펌프 튜브 기능의 빠른 교체로 인해 물질 누출과 교차 오염을 효과적으로 피하기 위해 유체의 품질을 보장합니다 ({0}} ..
또한, 구강 액체 병, 알루미늄 플라스틱 백 및 기타 다른 포장 형태 .을 포함한 다양한 복용량 형태 및 용량의 경구 액체 충전에도 적합합니다. 동시에 시스템은 스프레이, 드립, 충전 등 .와 같은 다양한 충전 방법을 전환 할 수 있습니다 ({2}}.
일반적으로 충전 시스템은 높은 정밀, 우수한 신뢰성 및 광범위한 적용 가능성의 장점으로 다양한 유체 충전 필드에서 중요한 역할을합니다 .
식품 산업의 응용
우리 제품
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응용 프로그램 시나리오
식품 산업에서 충전 시스템은 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
음료 충전 : 주스, 차, 유제품 및 기타 음료의 충전물은 식품 산업에서 일반적인 수요입니다 .이 시스템은 이러한 음료의 양을 채우는 데 정확하게 제어 할 수 있도록하여 각 음료의 양이 정확합니다.
소스 포장 : 케첩, 샐러드 드레싱 및 기타 소스 제품은 종종이 충전 시스템으로 채워져 있습니다 .이 소스 제품은 정확도와 안정성을 충전하기위한 높은 요구 사항이 있으며 충전물은 이러한 요구 사항을 충족하여 정확한 측정 및 안정적인 제품 품질을 보장 할 수 있습니다. .
조미료 충전 : 간장 소스, 식초 및 기타 조미료는이 시스템에도 적합합니다. . 높은 정밀도와 안정성은 이러한 조미도의 정확한 측정과 일관된 품질을 보장합니다 .
유제품 및 발효 제품 : 요거트, 젖산 박테리아 음료 등과 같은 발효 제품 .,이 제품들은 정확도 및 위생 조건을 충전하기위한 높은 요구 사항을 가지고 있으며, 충전 시스템은 제품의 무균 충전 및 정확한 측정을 보장 할 수 있습니다 .
기타 음식 : 페이스트, 꿀, 잼 및 기타 끈적 끈적한 음식과 과일, 펄프 및 기타 고체 입자가 들어있는 음식 인 경우 연동 펌프 충전 시스템은 정확한 충전을 달성 할 수 있습니다 .
장점과 혜택
식품 산업 에이 충전 시스템을 적용하면 다음과 같은 장점과 이점이 있습니다.
생산 효율성을 향상시킵니다
자동 충전을 실현하고 수동 작동을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다 .
생산 비용을 줄입니다
자동 충전을 실현하고 수동 작동을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다 .
제품 품질을 향상시킵니다
충전 시스템은 각 식품 병의 정확한 투약과 일관된 품질을 보장하여 제품 품질 및 소비자 만족도를 향상시킵니다 .
향상된 위생 및 안전
충전 시스템 호스는 교체하고 멸균하기 쉽고 오염 위험을 줄이고 식품 위생 및 안전성 .
제약 산업의 적용
응용 프로그램 시나리오
제약 산업에서 충전 시스템은 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
구강 액체 충전
이 시스템은 구강 액체의 충전량을 정확하게 제어하여 각 구강 액체 병의 복용량이 정확하고 제약의 생산 표준을 충족시킬 수 있습니다 ..
01
백신, 혈청 및 기타 생물학적 제품 충전
이 생물학적 제품은 정확도와 위생을 충전하기위한 높은 요구 사항을 가지고 있으며 충전 시스템은 이러한 요구 사항을 충족하여 제품 안전 및 효과 .을 보장 할 수 있습니다.
02
정제, 캡슐 및 기타 고체 제제 코팅 액체 충전
충전 시스템은 코팅 액체를 안정적으로 운반하고 정제 및 캡슐과 같은 고체 제제의 코팅의 균일 성과 품질 .을 보장 할 수 있습니다.
03
주입 충전
충전 시스템은 각 주사의 용량이 정확한지 확인하기 위해 물 주입, 분말 주입 등 .을 포함한 다양한 주사를 채우는 데 적합합니다. .
04
장점과 혜택
제약 산업에서 연동 펌프 충전 시스템의 적용은 다음과 같은 장점과 이점을 제공합니다.
생산 효율성을 향상시킵니다
충전 시스템은 자동 충전을 실현하고 수동 작동을 줄이며 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다 .
약물의 질을 보장하십시오
충전 시스템의 높은 정밀도 및 안정성은 정확한 복용량과 일관된 약물의 품질을 보장하고 약물의 품질과 안전성을 향상시킵니다 .
생산 비용을 줄입니다
충전 시스템의 쉬운 청소 및 유지 보수 특성은 생산 라인의 다운 타임 및 유지 보수 비용을 줄이면서 폐기물 및 결함 요율을 줄이고 생산 비용을 줄입니다 .
건강과 안전을 향상시킵니다
충전 시스템의 호스 재료 및 펌프 바디 설계는 제약 생산의 건강 요구 사항을 충족하여 교차 오염 및 미생물 오염의 위험을 피합니다 .
사례 공유
제약 산업에서, 많은 제약 회사는이 시스템을 성공적으로 적용하여 . 예를 들어, 제약 회사는이 시스템을 사용하여 구강 액체를 채우고, 높은 정밀도 및 고효율 충전 생산을 달성합니다 . . . . . .이 시스템은 구강 액체의 정확한 문제를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 채우기 . 또한 시스템을 청소하고 유지하기가 쉽고 생산 라인의 다운 타임 및 유지 보수 비용이 줄어 듭니다 .
화장품 산업의 응용
응용 프로그램 시나리오
화장품 산업에서 연동 펌프 충전 시스템은 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
액체 화장품 충전
향수, 토너, 메이크업 리무버 등과 같은이 제품은 정확도와 안정성을 충전하기위한 높은 요구 사항을 가지고 있으며 충전 시스템은 이러한 요구 사항을 충족하여 정확한 측정 및 일관된 제품 품질을 보장 할 수 있습니다 ..
화장품 충전물을 붙여 넣습니다
페이스 크림, 아이 크림, 립밤 등과 같은 .,이 제품들은 일반적으로 일관성을 가지고 있으며 충전 시스템은 이러한 제품을 안정적으로 운송하여 부드러운 충전 공정을 보장 할 수 있습니다 .
혈청, 에멀젼 및 기타 충전
이 제품들은 높은 충전 정확도와 무균 조건이 필요하며 충전 시스템은 제품의 무균 충전 및 정확한 계량을 보장합니다 ..
장점과 혜택
화장품 산업에 충전 시스템을 적용하면 다음과 같은 장점과 이점이 있습니다.
생산 효율성을 향상시킵니다
충전 시스템은 자동 충전을 실현하고 수동 작동을 줄이며 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다 .
제품 품질을 보장하십시오
충전 시스템의 높은 정밀도와 안정성은 정확한 충전량과 화장품의 일관된 품질을 보장하고 제품의 품질과 시장 경쟁력을 향상시킵니다 .
생산 비용을 줄입니다
충전 시스템의 쉬운 청소 및 유지 보수 특성은 생산 라인의 다운 타임 및 유지 보수 비용을 줄이면서 폐기물 및 결함 요율을 줄이고 생산 비용을 줄입니다 .
향상된 위생 및 안전
충전 시스템의 호스 재료 및 펌프 바디 설계는 화장품 생산의 위생 요구 사항을 충족시켜 교차 오염 및 미생물 오염의 위험을 피합니다 .
사례 공유
화장품 산업에서 많은 화장품 회사는 시스템을 성공적으로 적용하여 .을 성공적으로 적용하여 잘 알려진 화장품 브랜드는 필링 시스템을 사용하여 에센스를 채우고, 높은 정밀도 및 고효율 필링 생산을 달성하여 .이 시스템은 본질의 양을 정확하게 제어 할 수있게함으로써 본질의 양을 정확하게 제어 할 수있게 해주었다. 채우기 . 또한 시스템을 청소하고 유지하기가 쉽고 생산 라인의 다운 타임 및 유지 보수 비용이 줄어 듭니다 .
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