Dewar 응축기
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 400mm/500mm/600mm ---29*2
2. Allihn Condenser
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 500mm/600mm ---29*2
3. Graham Condenser :
(1) 150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---19*2
(2) 200mm/300mm/400mm/500mm/600mm ---24*2
(3) 500mm/600mm ---29*2
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설명
기술적인 매개 변수
과학 기기의 영역에서Dewar 응축기독창성과 정밀도에 대한 증거로 서 있습니다. 발명가 제임스 디와 르 (James Dewar)의 이름을 따서 명명 된이 놀라운 장치는 극저온, 물리학 및 화학을 포함한 다양한 분야에서 중추적 인 역할을 해왔습니다. 설계와 기능은 열 공학의 본질을 캡슐화하여 매우 낮은 온도에서 물질을 이해하고 조작하기위한 초석입니다.
종종 듀어 플라스크 또는 진공 플라스크라고하는 응축기는 내용물의 온도를 유지하도록 설계된 이중 벽 용기입니다. 전도, 대류 및 방사선으로 열을 잃는 일반적인 용기와 달리 내부와 외벽 사이의 진공 층을 사용하여 열 전달을 최소화합니다. 이 독특한 디자인을 사용하면 액체가 오랜 시간 동안 뜨겁거나 차갑게 유지할 수 있으므로 다양한 과학 및 산업 응용 분야에서 필수 불가결합니다.
스코틀랜드 화학자이자 물리학 자 제임스 듀어 (James Dewar) 경은 19 세기 후반 에이 장치를 발명했다. 그의 주요 목표는 상대적으로 낮은 온도에서 끓는 산소 및 질소와 같은 액화 가스를 유지할 수있는 용기를 개발하는 것입니다. Dewar의 선구적인 연구는 극저온 물리학에서 현대의 극저온을위한 토대와 선구적인 실험을 촉진했습니다.
구조
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쉘 및 단열층
열 교환 튜브 번들 |
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냉각 중간 시스템
액세서리 및 제어 시스템 |
장점과 단점
이점
◆ 효율적인 응축 : 응축기는 일반적으로 액체 질소 또는 기타 저온 매체와 같은 효율적인 냉각 방법을 사용하여 가스를 액체로 빠르고 효과적으로 응축시켜 저온 응축이 필요한 실험 또는 생산 공정에 적합합니다.
◆ 좋은 절연 성능 : Dewar 컨테이너 자체는 단열성 성능이 우수하여 내부 온도에 대한 외부 환경의 영향을 줄여 안정적인 응축 효과를 유지할 수 있습니다.
◆ 광범위한 응용 분야 : 장비는 수증기, 유기 증기 등을 포함하여 다양한 가스를 응축하는 데 사용될 수 있습니다.
◆ Easy Operation : 다른 복잡한 응축 장치와 비교할 때이 장치는 비교적 쉽게 작동하기 쉽고 사용하는 데 많은 전문 지식이 필요하지 않습니다.
불리
◆ 높은 비용 : 액체 질소와 같은 장치의 높은 비용과 필요한 극저온 매체는 실험 또는 생산의 총 비용을 증가시킬 수 있습니다.
◆ 정기적 인 유지 보수가 필요합니다 : 응축 효과를 유지하고 서비스 수명을 연장하기 위해 장비에는 청소, 씰 교체 등을 포함한 정기적 인 유지 보수 및 검사가 필요합니다.
◆ 외부 차가운 공급원에 대한 의존성 : 응축기는 일반적으로 저온 환경을 제공하기 위해 외부 차가운 공급원 (예 : 액체 질소 탱크)에 의존하며 외부 냉기 공급원이 불충분하거나 중단되면 응축 효과가 영향을받습니다.
◆ 대량 및 무게 : 저온 매체를 수용하고 특정 단열성 성능을 유지해야하기 때문에 장비의 부피와 무게가 비교적 커서 운송 및 설치에 불편을 줄 수 있습니다.
애플리케이션
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과학적 연구
산업 생산 |
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의료 분야
다른 응용 프로그램 |
안전 예방 조치
Dewar 응축기중요한 산업 장비이며 안전한 사용은 매우 중요합니다. 다음은 진공 응축기의 안전 예방 조치에 대한 자세한 설명으로, 운영자가 장비 및 인력 안전의 안정적인 작동을 보장하기 위해 안전 사양을 더 잘 이해하고 구현할 수 있도록 설계되었습니다.
운영자 안전 교육
전문 교육
운영자는 장비의 작업 원칙, 운영 프로세스, 안전 사양 및 응급 치료 조치를 이해하기 위해 전문 진공 응축기 운영 교육을 받아야합니다.
자격증
운영자가 해당 운영 자격 및 기술을 갖추고 있는지 확인하고 비면허 운영으로 인한 보안 위험을 피하기 위해 작업 할 인증서를 얻으십시오.
장비 안전 검사 및 유지 보수
장비 검사 :작동하기 전에 밸브, 파이프 라인, 압력 게이지, 안전 밸브 및 기타 구성 요소가 양호 상태인지, 연결이 단단한 지, 냉각수 시스템 및 전기 시스템이 정상인지 여부를 포함하여 진공 응축기를 포괄적으로 검사해야합니다.
정기 유지 보수 :청소 파이프 벽, 지느러미, 열 지느러미 및 기타 구성 요소를 포함한 진공 응축기의 정기적 인 유지 보수, 장비가 양호한 상태인지 확인하기 위해 마모 된 씰 및 부품을 확인 및 교체합니다.
압력 모니터링 :압력 모니터링 장치를 설치하고 정기적으로 압력 판독 값을 확인하여 진공 응축기의 작동 압력이 안전 범위 내에 있는지 확인하십시오.
작동 프로세스의 안전 사양
밸브 작동
작동 중에, 각 밸브의 개구부 및 닫기는 오해로 인한 장비 손상 또는 냉매 누출을 피하기 위해 작동 절차에 따라 엄격하게 제어해야합니다.
냉각수 관리
냉각수 시스템의 정상적인 작동을 확인하고 냉각수의 온도와 수량을 정기적으로 점검하여 냉각이 나빠서 장비가 과열되는 것을 방지하십시오.
누설 감지 및 처리
진공 응축기에 누출이 있는지 정기적으로 확인하십시오. 누출이 발견되면, 진공 응축기는 즉시 종료되어야하며 환경 및 인간 건강에 냉매 누출로 인한 피해를 피하기 위해 유지 보수를위한 조치를 취해야합니다.
전기 시스템 안전
전기 검사 :케이블, 터미널, 모터 및 기타 구성 요소를 포함한 전기 시스템을 정기적으로 점검하여 전기 시스템이 손상, 노화 및 기타 현상없이 잘 접지되어 있는지 확인하십시오.
과부하 보호 :과부하 작동으로 인한 전기 결함을 피하기 위해 장치의 정격 전원 및 전류 요구 사항에 따라 전원 공급 장치를 올바르게 연결하십시오.
응급 치료 :전기 시스템이 실패하면 전원 공급 장치가 즉시 차단되고 전기 충격 사고가 발생하지 않도록 비상 조치를 취해야합니다.
개인 보호 및 비상 폐쇄
개인 보호
운영자는 화학 물질 스플래시 부상 또는 뜨거운 액체 화상을 방지하기 위해 보호 안경, 장갑 등과 같은 적절한 보호 장비를 착용해야합니다.
비상 종료
장비 고장, 누출 등과 같은 비상 상황에서는 비상 종료 버튼을 즉시 누르고 전원 공급 장치를 차단하여 인력 및 장비의 안전을 보장해야합니다.
안전 관리 시스템 및 기록 유지
안전 관리 시스템
진공 응축기의 안전 관리 시스템을 확립하고 개선하고, 운영자 및 안전 규범의 책임을 명확히하고, 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
기록 저장
장치 상태 및 과거 문제를 추적하고 후속 유지 보수에 대한 참조를 제공하기 위해 장치의 실행 상태 및 데이터를 상세하게 기록하십시오.
요약하면, Dewar Condenser를 안전하게 사용하면 운영자는 전문 지식과 기술을 갖추고 안전 사양을 엄격하게 준수하며 안전을 위해 장비를 정기적으로 유지하고 점검해야합니다. 동시에, 장비의 안전한 작동과 인력의 안전을 보장하기 위해 건전한 안전 관리 시스템 및 레코드 유지 시스템이 설립되었습니다. 이러한 조치를 구현하면 장비 작동의 보안 위험을 효과적으로 줄이고 장비의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
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