알약 메이커 기계

전체 장치의지지 및 프레임 워크로서, 본문 부품은 모든 작업 구성 요소를 전달할뿐만 아니라 장비의 안정성과 내구성을 보장합니다. 랙은 생산 공정에서 다양한 힘과 진동을 견딜 수있는 소형적이고 안정적인 구조와 함께 고품질 강철 용접으로 만들어졌습니다. 쉘은 스테인레스 스틸 재료를 쉽게 청소하기 쉽고, 약물 생산 공정 동안 크로스 오염을 효과적으로 방지하고 제품의 위생 및 안전성을 보장합니다. 베이스에는 충격 흡수 장치가 장착되어있어 장비 작동 중에 발생하는 소음 및 진동을 줄여 작업자에게보다 편안한 작업 환경을 제공합니다.

이 섹션은 전통적인 중국 의학 원자재가 알약 제작 과정에 들어가는 첫 번째 검문소이며, 설계는 균일 한 공급과 원료의 정확한 제어를 완전히 고려합니다. 2 차 공급 시스템은 일반적으로 사전 처리 된 거친 분말 또는 세분화 된 물질에 사용되며, 조절 가능한 공급 속도를 통해 원료의 안정적인 공급을 보장합니다. 단일 공급은 균일하게 혼합 된 미세 분말을 표적으로하여 정확한 측정 장치를 통해 정확한 비례를 달성합니다. 두 부분의 공동 작업은 알약 제작의 효율성과 일관성을 크게 향상시킵니다.

펠렛 제조 기계의 전원으로서 전기 모터는 감속기를 작동시켜 고속 회전 전력을 펠렛 제조 공정에 적합한 저속 고 토크 출력으로 변환합니다. REDER는 고정식 기어 변속기를 채택하여 에너지 소비 및 노이즈를 줄이면서 매끄럽고 안정적인 전력 전송을 보장합니다.

이 시스템은 모터를 프레스 메커니즘 및 진동 메커니즘과 같은 주요 구성 요소와 연결합니다. 벨트의 유연성과 탄력성을 통해 부드러운 전력 전송을 달성하고 장비 작동 중에 충격 및 진동을 효과적으로 완화시킵니다.

이 메커니즘은 후속 성형을 준비하기 위해 전통적인 중국 의약품을 정제 또는 특정 모양과 밀도의 스트립으로 누르는 것을 담당합니다. 압력 롤러의 압력, 속도 및 클리어런스를 조정함으로써 다양한 유형의 중국 의학 원료 및 알약 제작 요구 사항에 적응하여 태블릿 품질의 일관성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.

알약 제작 과정에서 진동 메커니즘은 정기적 인 진동을 생성하여 곰팡이에 의약품을 고르게 분포하고 부드럽게 형성합니다. 이 설계는 알약 제작의 효율성과 성공률을 향상시킬뿐만 아니라 결과적인 알약을 더 둥글고 매끄럽게 만듭니다.

최신 알약 제작 기계에는 일반적으로 PLC 또는 터치 스크린과 같은 지능형 제어 구성 요소를 사용하여 다양한 장비 매개 변수의 정확한 설정 및 실시간 모니터링을 달성하기 위해 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 운영자는 간단한 인터페이스를 통해 알약 제작 기계의 다양한 기능을 제어하고 관리 할 수있어 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 제어 시스템에는 고장 자체 점검 및 경보 기능이있어 장비 작동 중에 발생하는 문제를 적시에 감지하고 처리하여 생산 라인의 지속적이고 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.