대형 동결 건조기는 어떤 온도 범위에 필요합니까?

다양한 산업의 필수 장비 인 대형 동결 건조기는 특정 온도 범위 내에서 작동하여 무결성을 유지하면서 제품의 수분을 효과적으로 제거합니다. 이러한 온도 요구 사항을 이해하는 것은 동결 건조 프로세스를 최적화하고 고품질 결과를 보장하는 데 중요합니다. 이 기사는 온도 제어의 복잡성을 탐구합니다.대형 동결 건조기, 다양한 제품에 대한 최적의 영역, 열전도율의 영향 및 극저온 및 기존 동결 방법의 비교.

 

큰 동결 건조기에 필요한 온도 범위는 처리중인 제품의 특성에 따라 다릅니다. 일반적으로 동결 건조는 냉동, 1 차 건조 및 2 차 건조의 세 가지 주요 단계에서 발생합니다. 각 단계에는 자체 온도 요구 사항이 있습니다.

● 동결 단계 :이 초기 단계는 일반적으로 제품 온도를 -40 정도와 -50 정도로 낮추는 것입니다. 그러나 일부 민감한 생물학적 물질은 더 낮은 온도가 필요할 수 있으며, 잠재적으로 -80 정도 이하에 도달 할 수 있습니다. 목표는 공허 혼합물을 포함하여 제품의 완전한 응고를 보장하는 것입니다. ● 1 차 건조 단계 :이 단계에서 온도가 점차 증가하여 승화를 용이하게합니다. 제품 온도는 일반적으로 재료의 붕괴 온도에 따라 -40 정도와 -20 정도 사이에 유지됩니다. 용융을 방지하고 구조를 유지하기 위해 제품을 공융 지점 아래로 유지하는 것이 중요합니다. ● 2 차 건조 단계 :이 최종 단계는 결합 된 물을 제거하기 위해 온도를 20도에서 40도 사이에 추가로 증가시키는 것을 포함합니다. 그러나 열에 민감한 제품은 분해를 방지하기 위해 더 낮은 온도가 필요할 수 있습니다.

특정 제품 유형에는 고유 한 온도 요구 사항이 있습니다.

● 의약품 : 많은 약물과 생물학적 학자들은 -30 학위와 -10 정도 사이의 1 차 건조 온도 이하의 냉동 온도와 냉동 온도를 필요로합니다. ● 식품 : 과일과 채소는 종종 -20 정도에서 -30 정도로 얼어지고, 1 차 건조는 약간 더 높은 온도에서 발생합니다. ● 프로바이오틱스 : 이러한 민감한 미생물은 초강성 동결 온도 (-50 학위 미만)와 생존력을 유지하기 위해 신중하게 제어 된 1 차 건조가 필요할 수 있습니다. 이러한 온도 영역의 정확한 제어는 대규모 동결 건조기 기계 작업에서 가장 중요합니다. 제품 품질 및 공정 효율성을 보장합니다.

열전도율은 큰 동결 건조기에서 동결 건조 사이클의 효율과 지속 시간을 결정하는 데 중추적 인 역할을합니다. 이 속성은 냉동 제품을 통해 열이 어떻게 전달되는지에 영향을 미치고 이후에 승화율에 영향을 미칩니다.

동결 건조에서 열 전도도의 주요 측면에는 다음이 포함됩니다.

► 재료 조성 : 수분 함량이 높은 제품은 일반적으로 열 전도도가 우수하여 더 빠른 동결 건조를 용이하게합니다. 반대로, 수분이 적거나 지방 함량이 높은 재료는 열 전달이 불량하기 때문에 연장 된 사이클 시간이 필요할 수 있습니다.

► 냉동 상태 구조 : 동결 동안 형성된 얼음 결정 구조는 열전도율에 영향을 미칩니다. 빠른 동결은 종종 더 작은 얼음 결정이 발생하여 열 전달과 건조 시간을 연장 할 수 있습니다.

► 용기 재료 : 바이알, 트레이 또는 기타 용기의 선택은 열 전달에 영향을 미칩니다. 알루미늄과 같은 열전도율이 높은 재료는 건조 효율을 향상시킬 수 있지만 모든 제품 유형에 적합하지는 않습니다.

열전도율에 따라 동결 건조 사이클을 최적화하려면 :

► 선반 온도 조정 : 1 차 건조 중에 선반 온도가 점차 증가하면 건조 전면이 제품을 통해 움직일 때 열전도율이 감소 할 수 있습니다.

► 어닐링 구현 :이 과정은 초기 동결 후 온도를 약간 높이기 위해 더 크고 균일 한 얼음 결정을 촉진하여 열전도율을 향상시킵니다.

► 온도 매핑 활용 : 고급 대형 동결 건조기 기계는 정교한 온도 매핑 기술을 사용하여 균일 한 열 분포를 보장하고 잠재적 인 콜드 또는 핫스팟을 식별합니다.

열전도율 변화를 이해하고 설명하면 운영자는 동결 건조주기를 미세 조정하여 제품 품질을 유지하면서 처리 시간과 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

 

대규모 동결 건조 영역에서 극저온과 기존 동결 방법 사이의 선택은 공정 효율과 제품 품질에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 두 가지 접근법 모두 뚜렷한 온도 범위와 특성을 가지고 있습니다.

► 극저온 동결

1) 온도 범위 : 극저온 동결은 일반적으로 -50 정도와 -196 정도 사이의 온도 범위 내에서 작동하며, 종종 액체 질소를 사용합니다. 이 매우 낮은 온도는 분자 활성을 중단하는 데 필수적이며, 이는 냉동되는 물질의 무결성을 보존하는 데 도움이됩니다.

2) 빠른 동결 속도 : 극저온 동결의 주요 장점 중 하나는 몇 분 또는 몇 초 안에 재료를 동결하는 능력입니다. 이 빠른 동결 공정은 큰 얼음 결정의 형성을 최소화하며, 이는 섬세한 물질의 품질과 구조를 보존하는 데 중요합니다.

열에 민감한 재료 및 작은 얼음 결정 형성이 필요한 제품에 이상적

고 부가가치 제약 및 섬세한 생물학적 샘플에 자주 사용됩니다

► 기존의 동결

1) 온도 범위 : 보통 -20 정도에서 -40 정도

2) 냉동 속도가 느리게 : 완전한 응고를 달성하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있습니다.

많은 식품 및 덜 민감한 재료에 적합합니다

대형 배치 크기에 더 많은 에너지 효율이 높습니다

► 대형 동결 건조기 시스템에서 극저온 및 기존 동결 사이의 선택에 대한 고려 사항

1) 제품 민감도 : 극도의 동결은 느린 동결 공정 동안 분해 할 수있는 고온에 민감한 재료의 경우 기초성 동결이 바람직하다.

2) 얼음 결정 크기 : 빠른 극저온 동결은 더 작은 얼음 결정을 생성하여 생물학적 샘플에서 세포 구조를 유지하는 데 유리할 수 있지만 일차 건조 시간을 연장 할 수 있습니다.

3) 배치 크기 및 처리량 : 기존의 동결은 높은 처리량 요구 사항을 가진 대규모 산업 운영에 대해보다 실용적이고 비용 효율적 일 수 있습니다.

4) 에너지 소비 : 극저온 시스템은 빠른 동결을 제공하지만 액체 질소 또는 기타 Cryogens의 사용으로 인해 종종 운영 비용이 더 높습니다.

5) 제품 균일 성 : 극저온 동결은 대형 배치에서보다 일관된 결과를 제공 할 수 있으며, 이는 제약 적용에 중요합니다.

일부 고급 대형 동결 건조기 기계에는 극저온 및 기존 동결의 요소를 결합한 하이브리드 시스템을 통합하여 다양한 제품 유형을 처리하는 데 더 큰 유연성을 제공합니다.

 

 

우리는 제공합니다큰 동결 건조기자세한 사양 및 제품 정보는 다음 웹 사이트를 참조하십시오.

제품:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/industrial-freeze-dryer.html

 

큰 동결 건조기에 필요한 온도 범위는 제품 특성, 공정 단계 및 동결 방법의 복잡한 상호 작용입니다. 최적의 온도 제어는 고품질 동결 건조 제품을 달성하고 효율을 극대화하는 데 필수적입니다. 기술이 발전함에 따라보다 정확하고 적응 가능한 온도 관리 시스템이 개발되고 있으며 다양한 산업에서 대규모 동결 건조 운영의 기능을 더욱 향상시킵니다.

비즈니스를위한 신뢰할 수 있고 효율적인 대형 동결 건조기 솔루션을 찾고 있습니까? Accure Chem은 제약 회사, 화학 제조업체, 생명 공학 회사 및 식품 산업 리더의 고유 한 요구를 충족시키기 위해 조정 된 최첨단 동결 건조 장비를 제공합니다. EU CE 인증, ISO9001 품질 관리 시스템 및 특수 장비 생산 라이센스를 통해 최고 수준의 품질 및 성능을 보장합니다. 차 최적의 동결 건조로 인해 제품을 다시 유지하지 마십시오. 오늘 저희에게 연락하십시오sales@achievechem.com우리가 어떻게 진보했는지 알아 내기 위해대형 동결 건조기생산 공정에 혁명을 일으키고 제품 품질을 높일 수 있습니다.