고압 열수자가 클레이브 반응기를 사용할 때주의를 기울여야합니까?

Apr 23, 2025

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고압 열수 autoclave 원자로고온 및 고압 조건 하에서 화학 반응을위한 일종의 폐쇄 장비이며, 이는 재료 합성, 화학 분석, 환경 과학 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 극한의 운영 환경 (최대 200도 -300 정도의 온도, 1-20 MPA의 압력으로 인해 사고를 피하기 위해 사용 중에 안전 규정이 엄격하게 관찰되어야합니다. 다음은 장비 검사, 운영 프로세스, 안전 보호 및 비상 취급 측면에서 예방 조치를 설명합니다.

우리는 고압 열수자가 클레이브 반응기를 제공합니다. 자세한 사양 및 제품 정보는 다음 웹 사이트를 참조하십시오.
제품:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-hydrothermal-autoclave-reactor.html

High Pressure Hydrothermal Autoclave Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
 
 

고압 열수자가 클레이브 반응기

고압 열수 반응기는 반응기 내 (보통 물) 내부 배지를 초 임계 상태 (온도와 압력이 물의 임계 지점을 초과하는 곳 : 374.3도, 22.1mpa)로 가열하여 고온 및 고압 열수 환경을 만듭니다. 이 조건 하에서 :

용해도 향상 : 물의 용해 능력이 크게 개선되고 정상 온도 및 압력에서 용해되기 어려운 많은 물질을 용해시킬 수 있습니다.
가속 반응 속도 : 고온 및 고압은 화학 반응의 진행을 촉진하고 반응 시간을 단축시킵니다.
결정 성장 : 나노 물질, 단결정 재료 등의 제조에 적합합니다.

사용하기 전에 확인하고 준비하십시오
 

장치의 모양을 확인하십시오

주전자 몸체와 덮개 : 주전자 몸체와 덮개에 균열, 변형, 부식 또는 마모가 있는지 확인하십시오. 균열이나 심각한 부식이 발견되면 즉시 사용을 중지하고 장비를 교체하십시오.

씰 : 씰 (예 : PTFE 개스킷)을 노화, 파손 또는 변형을 확인하십시오. 밀봉 링의 무결성은 장치의 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미치며 정기적으로 교체해야합니다 (50 개 사용마다 교체하는 것이 좋습니다).

패스너 : 모든 패스너를 올바르게 고정 할 수 있도록 볼트와 너트가 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오.

안전 액세서리 : 압력 게이지, 온도 센서, 안전 밸브, 폭발 방지 필름과 같은 안전 액세서리가 검증 기간에 있는지 확인하기 위해 민감하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

 

반응 매체와 안감을 점검하십시오

안감 재료 : 반응 매체의 특성에 따라 적절한 안감 재료를 선택하십시오. 예를 들어, 강한 산, 강한 알칼리 매체는 PTFE 또는 PPL (변형 된 폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 라이닝을 사용해야하며 금속 안감의 사용을 피해야합니다.

정감 청결 : 반응 중에 부작용이나 막힘을 방지하기 위해 안감에 잔류 물이나 불순물이 없도록하십시오.

미디어 호환성 : 반응 매체의 부식성 데이터를 확인하여 탱크 본체, 안감 및 씰과의 호환성을 확인하십시오. 예를 들어, Hydrofluoric Acid (HF)는 유리와 대부분의 금속을 부식시켜 테플론 안감이 필요합니다.

 

보조 장치를 점검하십시오

난방 장비 : 오븐, 가열 용광로 및 기타 가열 장비의 온도 제어 정확도를 확인하여 반응 온도를 안정적으로 제어 할 수 있는지 확인하십시오.

냉각 시스템 : 냉각수 순환 시스템이 정상인지 여부를 확인하여 끝 후 반응이 빠르게 냉각 될 수 있는지 확인하십시오.

환기 시스템 : Fume Hood에서 작동하여 유해한 가스를 적시에 배출 할 수 있습니다.

작동 과정의 예방 조치
High Pressure Hydrothermal Autoclave Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
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로딩 및 밀봉

충전 제어 : 총 반응물의 총량은 가스 확장을위한 충분한 공간을 허용하기 위해 라이너 부피의 2/3을 초과해서는 안됩니다. 예를 들어, 100 ml 라이너는 최대 67ml의 반응물을 함유한다.

밀봉 작업 :

주전자 덮개를 주전자 본체에 연결할 때는 밀봉 표면에 밀봉 표면이 긁히지 않도록 불순물이 없는지 확인하십시오.

볼트를 조일 때 대각선 교차 조임을 채택해야하며 힘은 균일 한 힘을 보장하기 위해 2-3 시간을 점차적으로 적용합니다.

밀봉 구조의 손상을 피하기 위해 Brute Force 또는 Impact Tools를 사용하여 볼트를 조이십시오.

 

가열 및 단열재

온도 상승률 제어 : 갑작스런 온도 변화를 피하기 위해 온도 상승 속도는 5도 /분 미만이어야합니다.

온도 및 압력 모니터링 :

반응 온도 및 압력의 실시간 모니터링이 세트 범위 내에 있는지 확인합니다.

압력이 정해진 값 (예 : 15 MPa)을 초과하면 가열을 즉시 중지하고 압력 감소 조치를 취해야합니다.

프로그래밍 된 난방 : 온도 과잉 보호 기능을 갖춘 가열 장비, 이중 테이블 이중 제어 또는 온도 경보 기능을 우선적으로 사용하십시오.

 

반응이 끝난 후 치료

자연 냉각 : 반응 후, 장비는 실온으로 자연스럽게 냉각되어야하며, 물로 직접 담금질하는 것은 엄격히 금지됩니다. 예를 들어, 200도에서 실온으로 이동하는 데 최소 6 시간이 걸립니다.

압력 감소 작동 : 압력이 갑자기 떨어지지 않도록 압력을 천천히 방출하여 심한 용매 증발 또는 탱크 신체 파열이 발생합니다.

주전자 운영 개방 :

주전자를 열기 전에 내부 압력이 완전히 방출되도록하십시오.

Fume 후드에서 작동 할 때 보호 장갑, 고글 및 가스 마스크를 착용하십시오.

과도한 힘으로 인해 주전자 덮개가 튀어 나오지 않도록 주전자 덮개를 부드럽게 풀었습니다.

안전 보호 조치
 

개인 보호 장비 (PPE)

눈 보호 : 화학 물질 스플래시 고글을 착용하고 필요한 경우 풀 페이스 방패를 사용하십시오.

피부 보호 : 무릎 길이의 실험실 의류를 착용하여 반응성 매체와의 피부 접촉을 피하십시오.

손 보호 : 화상을 방지하기 위해 단열 장갑 (예 : 200도 C에 내성)을 착용하십시오.

발 보호 : 물체가 떨어지거나 상처를 입히지 않도록 발을 보여주지 않는 미끄럼 방지 신발을 착용하십시오.

 

안전한 실험실 환경

환기 요구 사항 : 유해한 가스의 농도가 OEL (Oblical Exprence Limit) 아래에 있는지 확인하기 위해 운영 영역에 Fume Hood가 장착되어 있어야합니다.

소방 장비 : 소화기, 눈 와셔, 비상 스프레이 장비 및 기타 응급 장비가 장착되어 있습니다.

위험물 관리 : 반응 매체는 화재 및 열원에서 멀어지면 다른 범주에 저장해야합니다.

 

운영자 교육

자격 인증 : 자격을 갖춘 직원 만 장비를 운영 할 수 있습니다.

작동 절차 : 장비 작동 매뉴얼을 엄격하게 준수하면 승인없이 실험 매개 변수를 변경하지 마십시오.

비상용 드릴 : 운영자의 비상 취급 능력을 향상시키기 위해 정기적으로 누출 및 화재와 같은 비상용 드릴을 수행하십시오.

특별한 상황에서 예방 조치
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01

위험한 반응의 제한

금지 된 반응 유형 :

매우 발열 반응 (예 : 일부 산화 반응).

많은 양의 가스를 생성하는 반응 (예 : 암모니아 분해).

방사성 물질, 폭발성 물질 또는 과염산 및 유기 물질의 혼합물을 포함합니다.

용매 선택 : 통제되지 않은 압력으로 이어지는 용매 가스화를 방지하기 위해 60도 C (아세톤, 디클로로 메탄) 미만의 끓는점이있는 용매를 사용하지 마십시오.

02

초고 온도 및 고압 작동

장비 선택 : 200도 또는 20 MPa 이상의 작동 조건이 필요한 경우 특수 고온 및 고압 원자로를 선택하고 온도 및 과압 보호 장치가 장착되어야합니다.

위험 평가 : 일상적인 운영을 수행하기 전에 감독자 및 안전 담당자가 위험 분석 보고서를 제출하고 승인해야합니다.

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03

장기 비활성화 및 유지 보수

비활성화 처리 : 장기 비활성화 전에 장비를 정화하고 건조하여 안감 부식을 방지해야합니다.

정기 유지 보수 :

한 달에 한 번 씰과 패스너를 확인하십시오.

온도 및 압력 센서를 반년마다 교정하십시오.

1 년에 한 번 윤활유 (예 : 베어링 그리스)를 교체하십시오.

응급 치료 조치
 

누설 처리

즉시 전원을 차단하십시오 : 가열을 중지하고 관련 밸브를 닫습니다.

환기 희석 : 유해 가스의 농도를 줄이기 위해 환기 시스템을 시작하십시오.

유출 청소 : 흡착면이나 모래를 사용하여 유출을 덮고 물로 직접 씻지 마십시오.

 

화재 처리

소화기 선택 : 반응 매체 (예 : 건조 분말, 이산화탄소 또는 폼 소화기)에 따라 적절한 소화기를 선택하십시오.

전력 차단 : 전기 화재가 퍼지는 것을 방지합니다.

인원 대피 : 관련없는 인원을 즉시 대피하고 경찰에 전화하십시오.

 

인사 부상 치료

스케일링 치료 : 즉시 냉수로 냉담한 부위를 헹구고 의사에게 보내십시오.

화학 화상 처리 : 15 분 이상 충분한 물로 헹구고, 배지의 특성에 따라 중화제를 사용합니다 (예 : 산소 화상을위한 나트륨 침탄산 용액).

 

일반적인 문제와 솔루션

 

문제

이유

해결책

밀봉 실패

노화 씰 링, 고르지 않은 조임력

씰 링을 교체하고 볼트를 다시 조입니다

온도 압력 이상

센서 고장, 가열 시스템이 제어 불가능합니다

센서를 교정하고 난방 장비를 점검하십시오

안감 휴식

온도 변화, 안감 노화

안감을 교체하고 가열 속도를 제어하십시오

반응물은 함께 뭉친다

교반이 충분하지 않으면 반응 시간이 너무 깁니다

교반 조건을 최적화하고 반응 시간을 단축하십시오

요약

안전한 사용고압 열수자가 클레이브 반응기장비 검사, 운영 사양, 안전 보호 및 응급 치료에서 시작해야합니다. 운영자는 다음과 같은 원칙을 엄격히 준수해야합니다.

1

먼저 방지

숨겨진 위험이 없는지 확인하기 전에 장비 상태를 확인하십시오.

2

표준 작동

운영 절차에 따라 엄격한 로딩, 가열, 냉각 및 주전자 개구부.

3

안전한 안전

안전한 실험실 환경을 보장하기 위해 항상 개인 보호 장비를 착용하십시오.

4

비상 준비

비상 취급 과정에 익숙하고 정기적으로 훈련을 수행하십시오.

과학 관리 및 표준화 된 운영을 통해 실험의 안전하고 원활한 행동을 보장하기 위해 사고 위험을 최소화 할 수 있습니다.

 

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