글라스 라인 반응기 구성요소란 무엇입니까?

그만큼5l 유리 반응기 화학 분야에서 광범위한 응용 가치를 가지고 있습니다. 본 반응장치는 유기합성, 무기합성, 고분자 중합반응 등 다양한 화학반응 공정에 적합합니다. 유기합성 분야에서는 5-리터 유리 반응기가 다양한 화학반응 공정에 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 에스테르화, 알킬화, 아실화 등을 위한 5-리터 유리 반응기를 사용하여 다양한 유기화합물을 합성할 수 있습니다. 유리 반응기의 우수한 내식성 및 투명성으로 인해 실험 담당자는 유리 반응기의 변화를 쉽게 관찰할 수 있습니다. 온도, 압력, 액체 레벨 등과 같은 반응 프로세스를 통해 반응 프로세스를 더 잘 제어할 수 있습니다.

(제품 링크: https://www.achievechem.com/chemical-equipment/5l-glass-reactor.html)

5l 유리 반응기는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.
1. 유리 본체: 반응 주전자의 핵심 부품으로 유리 본체는 반응물을 담는 데 사용됩니다. 높은 정확도, 높은 투명성 및 기타 특성을 지닌 고붕규산 유리로 만들어졌으며 반응 과정의 변화를 정확하게 관찰할 수 있습니다. 유리 본체에는 일반적으로 다른 구성 요소와 쉽게 연결할 수 있도록 표준 접지 인터페이스가 장착되어 있습니다.
2. 스테인레스 스틸 브래킷: 스테인레스 스틸 브래킷은 높은 안정성, 고강도 및 기타 특성을 갖춘 고품질 스테인레스 스틸로 만들어진 전체 반응 주전자의 지지 구조이며 다양한 실험 조건에서 안정성을 유지할 수 있습니다. 브래킷에는 유리 본체 및 기타 구성 요소를 쉽게 설치하고 분해할 수 있는 표준 인터페이스가 장착되어 있습니다.
2.1 고품질 스테인레스 스틸 소재
5-리터 유리 반응 주전자의 스테인리스 스틸 브래킷은 고품질 스테인리스 스틸 재질로 제작되어 내식성이 우수하고 강도가 높습니다. 이 스테인레스 스틸 소재는 제조 과정에서 엄격한 열처리 및 가공을 거쳐 브래킷의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
2.2 높은 안정성
스테인레스 스틸 브래킷의 높은 안정성은 반응 과정을 보장합니다. 브래킷은 넓고 두꺼운 단면 설계를 채택하고 높은 내하력과 굽힘 강도를 갖추고 있으며 온도 변화 및 화학적 부식과 같은 외부 환경 영향에 저항할 수 있어 반응 과정의 원활한 진행을 보장합니다.
2.3 고정밀 위치 결정
스테인레스 스틸 브래킷의 고정밀 위치 지정은 반응 주전자의 정상적인 작동을 보장합니다. 브래킷의 표준 인터페이스와 위치 지정 핀은 유리 본체의 위치를 ​​정확하게 결정할 수 있어 작동 중 반응 주전자의 안정성과 정확성을 보장합니다.
2.4 충격 방지 및 충격 흡수 설계
스테인레스 스틸 브래킷은 충격 방지 및 충격 흡수 설계를 채택하여 반응 과정에서 발생하는 진동과 소음을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 이 디자인은 유리 본체와 기타 구성 요소를 손상으로부터 보호하여 반응 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
2.5 설치 및 분해가 용이함
스테인레스 스틸 브래킷 설계로 설치 및 분해가 용이하여 실험 담당자가 장비의 조립 및 분해를 쉽게 완료할 수 있습니다. 브래킷의 표준 인터페이스와 볼트는 작동하기 쉽기 때문에 장비의 설치 및 분해 과정이 더욱 편리하고 효율적입니다.
2.6 넓은 적용 범위
5-리터 유리 반응기의 스테인레스 스틸 브래킷은 다양한 유형의 화학 반응, 생물학적 반응 및 물리적 실험에 적합합니다. 높은 안정성, 고정밀 포지셔닝, 충격 방지 및 충격 흡수 설계, 설치 및 분해 용이성으로 인해 과학 연구, 교육, 제약 등의 분야에서 널리 사용됩니다.
3. 혼합 장치: 혼합 장치는 혼합 모터와 교반 패들로 구성되어 반응물을 교반하고 반응 속도를 가속화하는 데 사용됩니다. 혼합 모터의 속도는 다양한 실험의 요구를 충족시키기 위해 거버너에 의해 조정될 수 있습니다. 교반 패들은 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 폴리테트라플루오로에틸렌 재질로 만들어져 반응물이 블레이드에 달라붙는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 교반 장치는 반응 장비의 중요한 구성 요소 중 하나이며 주로 반응물을 교반하고 반응 속도를 가속화하는 데 사용됩니다.
3.1 혼합 모터
교반 모터는 교반 장치의 핵심 부품으로, 교반을 위해 기어박스를 통해 교반 패들을 구동합니다. 5-리터 유리 반응기는 일반적으로 AC 또는 DC 모터를 사용하며, 실험 요구 사항에 따라 적절한 전력 및 속도 범위가 선택됩니다. AC 모터는 장기간 연속 작동에 적합한 반면, DC 모터는 빈번한 시작 중지 작업 상황에 적합합니다. 모터의 속도는 다양한 실험의 요구를 충족시키기 위해 거버너에 의해 조정될 수 있습니다.
3.2 교반 패들
교반패들은 반응물과 직접 접촉하여 회전을 통해 반응물을 교반시키는 부품입니다. 5-리터 유리 반응 주전자는 일반적으로 프레임형 교반 패들 또는 앵커형 교반 패들을 사용하며 실험 요구 사항에 따라 적절한 모양과 크기가 선택됩니다. 박스형 교반패들은 점도가 높은 액체나 대규모 교반이 필요한 반응물에 적합한 반면, 앵커형 교반패들은 강한 교반과 높은 전단력이 필요한 반응물에 적합합니다. 교반 패들의 재질은 일반적으로 화학적 부식과 마모에 저항할 수 있는 스테인레스 스틸 또는 폴리테트라플루오로에틸렌입니다.
3.3 밀봉 장치
밀봉장치는 혼합장치의 중요한 구성요소로서, 혼합과정에서 반응물의 누출을 방지하는 역할을 한다. 5l 유리 반응 주전자는 일반적으로 기계식 또는 자기 씰을 채택하며 실험 요구 사항에 따라 적합한 유형과 사양이 선택됩니다. 기계적 밀봉은 고온, 고압, 고점도 반응 환경에 적합한 반면, 자기 밀봉은 저점도, 결정화가 용이하고 부식성이 높은 반응 환경에 적합합니다. 밀봉 장치에 사용되는 재료는 일반적으로 흑연, 세라믹 등과 같은 내마모성 및 내식성 재료입니다.
3.4 제어 시스템
제어 시스템은 모터의 시동, 정지 및 속도 조절과 같은 제어 작업을 수행할 수 있는 혼합 장치의 중요한 구성 요소입니다. 5-리터 유리 반응 주전자는 일반적으로 PLC 또는 마이크로 컨트롤러 제어 시스템을 채택하고 실험 요구 사항에 따라 적절한 제어 방법과 기능이 선택됩니다. 제어 시스템은 자동화된 제어 및 데이터 수집이 가능하며, 다른 장비와의 연계 제어를 통해 전체 실험 과정을 자동화할 수 있습니다.
4. 가열 장치: 가열 장치는 일반적으로 반응 온도를 제어하는 ​​데 사용되는 가열 링과 가열 플레이트로 구성됩니다. 가열 링은 일반적으로 유리 본체 외부를 감싸고 가열 플레이트는 유리 본체 바닥에 배치됩니다. 가열코일의 출력과 가열판의 온도를 조절하여 반응온도와 반응속도를 조절할 수 있습니다.
5. 냉각 장치: 냉각 장치는 일반적으로 냉각 및 온도 제어에 사용되는 냉장고와 냉각판으로 구성됩니다. 냉장고는 일반적으로 가열판 아래에 내장되어 냉매 순환을 통해 반응 온도를 낮춥니다. 냉각판을 유리 본체 위에 배치하여 열교환을 촉진하고 고르게 냉각시킵니다.
6. 압력계 : 압력계는 반응기 내부의 압력을 실시간으로 모니터링하는 데 사용되는 장치입니다. 일반적으로 유리 본체 위에 설치되며 반응 주전자 내부의 실시간 압력 변화를 표시할 수 있습니다. 압력계는 높은 정확도와 안정성을 갖추고 있어 적시에 비정상적인 상황을 감지하고 해당 조치를 취할 수 있습니다.
6.1 압력계의 기능
압력 게이지는 5-리터 유리 반응기에서 매우 중요한 역할을 합니다. 반응기의 압력 변화를 실시간으로 표시할 수 있어 실험 담당자가 반응 진행 상황을 이해할 수 있습니다. 압력계의 기능에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
(1) 반응 압력 모니터링: 화학 반응 과정에서 반응기 내부의 압력이 변경됩니다. 압력계의 모니터링 기능을 통해 실험 담당자는 이러한 변화를 적시에 이해하고 반응 과정을 제어할 수 있습니다.
(2) 반응의 종말점 결정: 실험자는 압력계의 변화를 관찰함으로써 반응이 종말점에 도달했는지 대략적으로 판단할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 중합 반응에서는 반응이 진행됨에 따라 반응기 내부 압력이 점차 증가합니다. 압력이 특정 값에 도달하면 반응이 완료되었음을 나타냅니다.
(3) 안전사고 예방 : 압력계는 비정상적인 압력변화에 대한 경보를 제공하여 안전사고 발생을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 예를 들어, 원자로 내부의 압력이 갑자기 증가하면 압력 게이지에서 경보가 울리고 실험 담당자에게 사고 방지를 위해 해당 조치를 취하도록 상기시킵니다.
6.2 압력계 구성
5-리터 유리 반응기의 압력 게이지는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.
(1) 다이얼(Dial) : 압력계의 핵심 부품으로, 압력값을 표시하는 데 사용됩니다. 다이얼에는 일반적으로 압력 단위와 눈금선이 표시되어 있어 실험 담당자가 압력 값을 쉽게 읽을 수 있습니다.
(2) 센서: 반응 주전자 내부의 압력 변화를 감지하고 이를 전기 신호로 변환하여 다이얼에 전송하는 데 사용됩니다. 센서의 정확도와 안정성은 압력 게이지의 측정 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.
(3) 연결관: 압력계와 반응기 본체 사이의 파이프라인을 연결하여 반응기 내부의 압력을 실시간으로 모니터링하는 데 사용됩니다. 연결 파이프에는 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 밀봉 및 내압성이 있어야 합니다.
(4) 보호 커버: 압력계를 외부 간섭 및 손상으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 보호 커버는 일반적으로 투명한 재질로 만들어져 실험 담당자가 다이얼의 압력 값을 관찰하는 데 편리합니다.
6.3 압력계의 작동 원리
5-리터 유리 반응기용 압력 게이지의 작동 원리는 압력 측정을 달성하기 위한 탄성 요소의 탄성 변형을 기반으로 합니다. 반응기 내부의 압력이 센서의 탄성 구성 요소에 작용하면 탄성 구성 요소가 변형되어 센서 내부의 전기 신호가 변경됩니다. 이 전기 신호는 처리되어 다이얼로 전송되어 궁극적으로 반응기 내부의 압력 값을 표시합니다.
6.4 사용 및 유지관리 시 주의사항
5-리터 유리 반응기 압력계의 정상적인 작동과 연장된 서비스 수명을 보장하려면 다음 항목에 주의하고 정기적인 유지 관리를 수행해야 합니다.
(1) 정기적인 교정: 압력계는 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 사용 중에 정기적으로 교정되어야 합니다. 교정 과정에서는 고정밀 표준 압력계를 기준으로 사용하고 오류를 수정해야 합니다.
(2) 충격 방지 및 낙하 방지: 사용 중에는 압력 게이지의 정상적인 작동 및 서비스 수명에 영향을 미치지 않도록 진동 및 낙하를 피해야 합니다.
(3) 청결 유지: 압력계의 다이얼과 센서 부분은 기름이나 먼지의 영향을 받지 않도록 깨끗하게 유지해야 합니다. 사용 중에는 깨끗하고 부드러운 천으로 다이얼과 센서 표면을 정기적으로 닦아야 합니다.
(4) 연결관 점검 : 연결관이 확실하게 연결되어 있는지, 공기 누출이 있는지 정기적으로 점검하십시오. 연결배관에 헐거움이나 손상이 발견되면 즉시 처리해야 합니다.
(5) 센서 교체: 센서에 결함이 있거나 손상된 것으로 확인되면 적시에 교체해야 합니다. 센서를 교체할 때는 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 원래 센서와 동일한 모델의 센서를 선택하는 데 주의를 기울여야 합니다.

5l 유리 반응기는 화학 분야에서 광범위한 응용 가치를 가지며 유기 합성, 무기 합성, 고분자 중합 반응 등 다양한 화학 반응 공정에 적합할 수 있습니다. 이 반응 장비는 내식성, 투명성, 안정성이 우수하며, 다양한 화학 반응 공정의 요구를 충족할 수 있습니다. 5-리터 유리 반응기를 사용함으로써 실험 담당자는 화학 반응 과정을 더 잘 제어하고 실험 성공률을 높이며 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.