회전식 증발기 및 아스팔트 회수

아스팔트는 도로 및 건축 자재에 널리 사용되는 석유 제품입니다. 생산 및 사용 과정에서 용액이나 농축 아스팔트에서 순수 아스팔트를 회수하는 등 아스팔트를 한 형태에서 다른 형태로 변환해야 하는 경우가 종종 있습니다.회전 증발기아스팔트 및 기타 화학 물질을 회수하는 데 일반적으로 사용되는 장비입니다.

아스팔트는 복잡한 혼합물이며, 그 주성분은 다환 방향족 탄화수소와 지방족 탄화수소를 포함한 탄화수소입니다. 석유를 정제하는 과정에서 생성되는 잔류물이며 특별한 화학적 성질을 가지고 있습니다.

화학적 특성

 

• 고분자량: 아스팔트의 화합물은 일반적으로 고분자량을 갖습니다. 복잡한 구조로 인해 실온에서는 점성 액체 또는 반고체로 나타납니다.
• 높은 아스팔트 함량: 아스팔트는 원유의 증류 및 기타 처리 단계를 통해 얻어지므로 아스팔트의 아스팔트 함량은 매우 높으며 일반적으로 90%를 초과합니다.
• 열 안정성: 아스팔트는 고온에서 우수한 열 안정성을 가지며 도로 포장이나 건물 건설 시 뚜렷한 변화 없이 고온 환경을 견딜 수 있습니다.
• 점도 및 탄성: 아스팔트는 점도 및 탄성이 높아 도로 표면에 접착되고 일정한 유연성을 가지며 교통 및 기후로 인한 응력 및 변형에 대처할 수 있습니다.

 

기능

 

도로 건설: 아스팔트는 도로 건설에 흔히 사용되는 재료로 포장재의 포장 및 보수에 사용됩니다. 부드러운 주행 표면을 제공하고 도로의 내구성과 지지력을 높일 수 있습니다.

방수 및 부식방지: 아스팔트는 접착력과 내구성이 좋아 지붕방수, 지하방습, 배관코팅 등 방수 및 방식 분야에 널리 사용되고 있습니다.

건축 자재: 아스팔트는 건축자재의 바인더로 사용되며, 아스팔트 콘크리트, 아스팔트 슁글, 방수막 등의 제조에 사용됩니다.

산업적 응용: 아스팔트는 또한 석유화학 산업, 화학제품 생산, 석유 처리 분야에서도 널리 사용됩니다. 예를 들어 석유 코크스의 결합제, 윤활제 및 절연재로 사용됩니다.

 

아스팔트의 물리적, 화학적 성질을 바탕으로회전 증발기회전, 가열 및 진공과 같은 요소를 사용하여 용액에서 아스팔트를 분리합니다. 가열 후 아스팔트는 증기로 휘발되고 진공 상태의 응축기를 통해 액체 형태로 되돌아갑니다. 이 방법은 순수 아스팔트를 빠르고 효율적으로 회수할 수 있으며, 자원 절약과 환경 오염 감소에도 유리합니다.

회전식 증발기에서 아스팔트를 회수하기 위해 다양한 용매를 사용할 수 있습니다. 구체적인 용제 선택은 아스팔트의 특성과 재활용 목표에 따라 달라집니다.

용매 선택 시 고려해야 할 요소

 

• 용해도: 용매는 아스팔트의 대상 성분을 효과적으로 용해할 수 있어야 합니다.
• 휘발성: 용매의 휘발성은 적당해야 회전 증발 과정에서 쉽게 제거될 수 있습니다.
• 안전성: 안전성이 높은 용매를 선택하고 관련 안전 작업 절차를 따르십시오.
• 환경 영향: 환경에 거의 영향을 주지 않는 용제 선택에 주의하고 용제 폐액을 적절하게 처리하십시오.

 

Rotovap에 의한 아스팔트 회수의 특정 작업 단계

 

1. 준비: 회전 증발병(플라스크)을 장비에 설치하고 진공 시스템과 응축기를 연결합니다.

2. 용액 추가: 아스팔트가 포함된 용액을 플라스크에 천천히 추가합니다.

3. 매개변수 설정: 아스팔트의 특성 및 실험 요구 사항에 따라 회전 속도, 가열 온도 및 진공도와 같은 작동 매개변수를 설정합니다.

4. 진공 펌프 시작: 진공 펌프를 시작하여 음압 환경을 구축하고 진공도가 설정 값에 도달하는지 확인합니다.

5. 회전 및 가열 시작: 제어 시스템을 통해 회전 장치 및 가열 장치를 시작하여 플라스크가 회전하기 시작하고 점차 가열됩니다.

6. 응축회수 : 증발된 아스팔트를 응축기로 냉각시킨 후 액체상태로 재응축시킨 후 포집, 회수한다.

7. 모니터링 작업: 전체 작업 프로세스 동안의 실행 상태회전 증발기온도, 진공도, 용액량 등의 매개변수를 포함하여 정기적으로 모니터링됩니다.

8. 작업 완료: 아스팔트의 증발 및 추출 과정이 예상 요구 사항을 충족하면 가열 및 진공 시스템을 끄고 회전을 중지합니다. 장비가 냉각된 후 후속 처리를 위해 플라스크를 꺼낼 수 있습니다.

 

 

아스팔트를 회수하는 과정에서 잔류 트리클로로에틸렌 함량이 너무 높을 경우, 이를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

용매 선택: 아스팔트를 재활용할 때 사용되는 용제를 변경하거나 조정해 볼 수 있습니다. 트리클로로에틸렌의 잔류물을 줄이려면 휘발성이 낮고 잔류물 함량이 낮은 용매를 선택하십시오.

온도 제어: 회수과정에서 가열온도를 조절함으로써 용매와 아스팔트의 증발속도 및 분리효과에 영향을 미칠 수 있다. 온도를 적절하게 조절하면 트리클로로에틸렌 잔류물을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

진공 제어: 실험실에서는 회전식 증발기를 사용하여 진공도를 높이면 증발률이 향상되어 트리클로로에틸렌 등의 휘발성 물질을 빠르게 추출하는데 도움이 됩니다. 진공도를 적절하게 높이면 처리 과정에서 잔류하는 문제를 개선할 수 있습니다.

콘덴서 최적화: 회전식 증발기 장비의 응축기 시스템을 점검하고 최적화하여 증발된 물질을 효과적으로 냉각하고 응축할 수 있는지 확인합니다. 콘덴서의 적절한 설계와 작동은 트리클로로에틸렌과 같은 유해물질의 함량을 줄이는데 도움이 됩니다.

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