열수 합성 고압 반응기의 작동 공정

반응기를 놓으십시오

밀봉 된 것을 놓으십시오열수 합성을위한 오토 클레이브건조 오븐에서 머플 퍼니스 및 기타 히터에서 히터의 가열 요소가 반응기와 잘 접촉되도록합니다.

반응 온도로 가열하십시오

설정 온도 : 지정된 가열 속도에 따라 필요한 반응 온도까지 가열됩니다. 반응 온도는 위험을 피하기 위해 반응기의 안전한 사용 온도보다 낮아야합니다.

온도 모니터링 : 가열 공정 중에 반응기의 온도를 면밀히 모니터링하여 온도가 안정적이고 안전 범위를 초과하지 않도록해야합니다.

단열과 반응

유지 시간 : 정해진 반응 온도에 도달 한 후 반응이 완전히 수행되도록 온도를 일정 기간 동안 유지하십시오. 유지 시간은 실험 요구 사항에 따라 결정됩니다.

반응 모니터링 : 반응 과정에서 반응기의 압력 및 온도 변화를 면밀히 모니터링해야하며 반응물의 반응을 면밀히 모니터링해야합니다. 비정상적인 조건이 발견되면 가열을 즉시 중지하고 적절한 안전 조치를 취해야합니다.

반응기를 식히십시오

히터를 끄십시오 : 반응이 끝나면 히터를 끄고 반응기가 자연스럽게 실온으로 식히도록하십시오. 물 담금질 또는 다른 방법으로 냉각을 강제하지 않도록주의하십시오. 그렇지 않으면 반응기가 균열 또는 손상을 일으킬 수 있습니다.

보조 냉각 : 냉각 속도 속도를 높여야하는 경우 공기 냉각 및 기타 방법을 사용하여 안전 보장 전제를 냉각시킬 수 있지만 냉각 속도는 너무 빠르지 않습니다.

압력 완화 및 덮개 개구

온도 확인 : 반응기의 온도가 자연 온도로 냉각되었음을 확인한 후 압력 릴리프 및 커버 개방 작업을 수행 할 수 있습니다.

압력 완화 작업 : 반응기를 바이스에 넣고 단단히 고정하십시오. 풀리면 열기 전에 압력이 완화되어야합니다. 주전자 덮개의 중간에있는 수평 덮개는 주전자 덮개의 수평 시계 반대 방향으로 골고 그리고 천천히 유지하고 약간 느슨해져 주전자의 압력을 완전히 제거합니다. 완전한 압력 완화가 보장 될 때까지 캡핑 압력 완화 작업을 반복 한 다음 수동으로 주전자 덮개를 풀어주십시오.

예방 조치 : 압력 완화 및 덮개 개구 과정에서 주전자 덮개가 갑자기 튀어 나오지 않거나 반응물이 튀어 나오는 것을 방지하여 인력 부상 또는 장비 손상을 일으키지 않아야합니다.

제품을 제거하십시오

신중한 작동 : 반응기의 압력이 완전히 완화되고 온도가 안전 범위로 떨어 졌음을 확인한 후 반응 제품을 조심스럽게 제거하십시오.

제품 수집 : 반응 제품은 후속 분석, 테스트 및 기타 작업을 위해 적절한 컨테이너로 수집됩니다.

반응기를 청소하십시오

내부 청소 : 잔류 반응물과 얼룩을 제거하기 위해 물과 적절한 세제로 반응기 내부를 청소하십시오. 녹을 방지하기 위해 주전자 몸체와 덮개 라인의 봉인 청소에 특별한주의를 기울이십시오.

외부 청소 : 반응기 외부를 청소하여 표면 얼룩과 먼지를 제거하십시오.

건조 처리 : 청소 후 반응기를 건조 시키거나 건조시켜 건조하고 환기 된 장소에 놓습니다.

관리 및 유지 보수

정기 검사 : 원자로 본체, 덮개, 안감, 개스킷 및 기타 구성 요소의 무결성을 확인하고 연결 부품의 고정을 포함하여 원자로를 정기적으로 점검하고 유지하십시오.

부품 교체 : 부품이 손상되거나 심각하게 마모 된 경우 새 부품으로 정시에 교체하십시오.

저장 관리 : 부식성 가스가없는 건조하고 환기 된 장소에 원자로를 보관하여 수분, 부식 또는 손상으로부터 보호하십시오.