충진 및 밀봉 재료 개발을 위한 재킷형 유리 반응기

석탄 채굴 산업이 발전하면서 석탄 채굴 과정에서 지붕 붕괴가 자주 발생합니다. 따라서 석탄 채굴을 추가로 수행하려면 지붕 붕괴 부분을 채우고 수리하는 등의 조치가 필요합니다. 현재, 탄광의 높은 동굴 충전재, 상부 및 하부 모서리 충전재, 지하 도로 작업면 및 기타 정면 동굴 탐사 영역에 사용되는 충전재 및 밀봉재는 주로 페놀수지 발포재와 폴리우레탄 수지 발포재입니다.

페놀수지 폼 소재는 높은 부식성, 발포 시 자극적인 냄새, 높은 포름알데히드 함량, 바삭바삭한 거품 등의 문제가 있습니다. 폴리우레탄 수지 발포체 소재는 반응 온도가 높으며 난연 요구 사항을 충족하기 위해 너무 많은 난연 성분이 첨가되었습니다. 많은 광산 국과 탄광에서는 위의 두 가지 재료가 더 이상 사용되지 않을 것이라고 명시적으로 규정했습니다.

이를 고려하여 2015년 9월 ACHIEVE CHEM 연구소 과학 연구팀은 산시 석탄 연구소 및 연안 대학교와 함께 높은 난연성, 저온 이중 성분 충전재 및 탄광용 제조 방법을 개발했습니다. 이 기술은 물리적 발포 원리를 이용하여 폴리우레탄 소재의 반응 과정에서 발포제가 열을 발생시켜 이를 휘발시켜 거품을 형성하게 하는 기술입니다. 모든 과정은 내부에서 진행됩니다.200L 이중층 반응기~와 함께가열 순환기, 반응 과정의 변화를 유리 커버에서 관찰할 수 있습니다.

신기술의 발포 원리는 폴리우레탄 원리의 내부 화학반응으로 발생하는 CO2가스를 기반으로 하는 폴리우레탄 폼 소재로, 소재의 발포 과정에서 반응온도를 낮춰준다. 동시에 난연제를 첨가하지 않고도 우수한 난연 성능을 가지며 저온 충진재에 대한 탄광의 안전 요구 사항을 충족합니다.실험실 가열 및 냉각 순환기, 난연제 및 환경 보호를 제공하며 탄광 안전 생산의 숨겨진 위험을 줄입니다.