ACHIEVE CHEM, 북미 고객을 위해 유리 반응기를 맞춤 제작

ACHIEVE CHEM은 유리 반응기 생산에 있어 항상 높은 기준과 품질을 고수하여 업계에서 훨씬 앞서나가는 회사로 자리매김해 왔습니다.

 

원료의 품질을 엄격하게 관리: 원료 선정 시 항상 엄격한 품질관리 기준을 준수합니다. 반응 주전자의 화학적 안정성과 내식성이 우수하도록 고품질, 고순도 유리 재료가 채택되었습니다.

고급 생산 기술: ACHIEVE CHEM은 앞선 생산기술과 전문 기술팀을 보유하고 있으며, 제조과정의 모든 디테일에 세심한 주의를 기울이고 있습니다. 반응 주전자의 설계, 처리 및 조립부터 엄격한 품질 검사 및 관리를 거쳐 각 반응 주전자의 품질과 신뢰성이 높음을 보장합니다.

정확한 온도 조절 시스템: 당사의 유리 반응기는 정확한 온도 제어 시스템을 채택하여 반응 중 정확한 온도 제어를 실현할 수 있습니다. 이는 화학 반응의 안정성과 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

강력한 교반 시스템: 유리 반응기는 강력한 교반 시스템을 채택하여 반응기 내 반응물의 균일한 혼합을 촉진하고 반응 효율을 향상시킬 수 있습니다.

완벽한 품질 관리 시스템: ACHIEVE CHEM은 완벽한 품질관리 시스템을 구축하여, 원자재 조달부터 제품 배송까지 모든 과정에서 엄격한 품질관리가 이루어지고 있습니다. 회사는 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 통과하여 제품의 품질과 안정성을 보장합니다.

전문적인 애프터 서비스: 고객에게 제품 사용 교육, 유지 관리 안내 등 전문적인 애프터 서비스를 제공합니다. 고객은 사용 중 문제가 발생할 경우 적시에 기술 지원과 솔루션을 받을 수 있습니다.

지속적인 혁신과 R&D: 우리 팀은 지속적으로 기술 혁신과 연구 개발을 수행하고 시장 요구에 맞는 새로운 유리 반응기 제품을 출시합니다. 회사는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 끊임없이 새로운 기술과 기술을 탐구하는 전문 R&D 팀을 보유하고 있습니다.

     

다음은 북미 고객의 제품 수요 목록입니다.

1. 제품명 : 유리 반응 주전자 및 온도 조절 시스템

2. 수량: 2세트를 포함한 4세트100L 재킷 유리 반응기20L 유리 반응 주전자용 2세트.

3. 응용: 원료의 합성 반응.

4. 매개변수

(1) 교반 모터를 사용하면 교반 속도를 조정하고 수치를 표시할 수 있습니다.

(2) 온도를 조절하기 위해 열전도 매체를 주입할 수 있는 재킷이 있는 이중층 유리;

(3) 최소 6개 입, 공급에 편리하고 교반, 응축 장치, 적하 장치, 배기 장치 및 온도 표시 미터가 장착되어 있습니다.

(4) 반응 주전자의 고온 및 저온 반응 온도를 제공하기 위해 일치하는 고온 및 저온 통합 기계가 3개 이상 설치되어 있으며, 통합 기계 1개 이상이 방폭형입니다.

(5) 반응 주전자 출구의 수도꼭지는 산 및 알칼리에 강한 PTFE로 만들어져야 합니다.

(6) 패들 교반을 채택하고 교반 블레이드가 낮을수록 장비가 완전히 적재된 경우에도 약액을 회전시킬 수 있습니다.

(7) 유리의 온도 허용 범위: -30도~200도

(8) 작동 매체: 열 전도성 실리콘 오일;

(9) 반응 주전자의 교반 장치를 조정 및 표시할 수 있으며, 저온 일체형 기계의 온도를 조정 및 표시할 수 있습니다.

(10) 전체 구조 설계 및 레이아웃은 새로운 GMP의 요구 사항을 충족하며 지지 유리 반응 케틀은 유리 반응 케틀 본체, 교반 모터, 고정 프레임, 고저온 통합 기계로 구성됩니다. 파이프라인을 지원합니다.

 

고객의 요구 사항에 따라 AchievChem 장비의 생산 요구 사항은 다음과 같습니다.

 

1. 외부 표면은 매끄럽고 밝고 깨끗해야 하며 긁힘, 녹이 발생하지 않고 청소가 용이해야 합니다.

2. 사용되는 밀봉장치의 재질은 약물과 화학적으로 변화하지 않으며, 약물을 흡착하지 않습니다.

3. 방폭제품에 사용하는 모터는 방폭모터를 사용하고, 공기흡입장치 및 배기장치에 사용하는 팬은 방폭팬을 사용하여야 한다. 그리고 방폭 요구 사항에 따라 제작된 구성 요소가 장착되어 있습니다.

4. 파이프 연결이 정확해야 하며 작동 압력 파이프가 잘 밀봉되어 누출이 없어야 합니다.

5. 약물과 직접 접촉하는 부분의 표면은 매끄럽고 매끄러워야 하며, 열 전달 매체 파이프라인은 고온 및 저온에 견딜 수 있어야 하며 보호 커버가 있어야 합니다.

6. 윤활시스템은 약품이나 용기를 오염시키지 않아야 한다.

7. 교반 모터는 반응 주전자와 일치해야 하며 사용된 밀봉 장치의 재질은 약물과 화학적으로 변하지 않으며 약물을 흡착하지 않습니다.

8. 믹서 샤프트 씰은 밀폐되어 있어야 하며, 혼합 시 이물질이 생성되거나 떨어지지 않아야 합니다.

9. 유리 반응기 브라켓은 유리 반응기와 이를 지지하는 혼합 모터를 효과적으로 고정할 수 있어야 합니다.

10. 온도계 프로브는 반응 용기 안으로 확장되어야 하며, 교반에 영향을 주지 않는다는 조건 하에서 반응 용기 바닥에 최대한 가깝게 배치할 수 있습니다.

11. 응축 장치의 응축, 환류 및 증류 기능 세트를 갖추고 있습니다. 밸브를 제어하여 피팅을 제어할 수 있는 일련의 제어 시스템이 있어야 합니다.

12. 전기 시스템 연결 및 배선, 전선, 버튼, 표시등, 디스플레이 식별, 경고 표시 및 프로젝트 코드는 GB5226의 조항을 준수해야 합니다.1-2002.

13. 전기시스템의 조작반은 방폭형 제어박스를 채택하여야 한다.

14. 500V DC 전압 하에서 전기 시스템의 모든 전원 회로 배선과 보호 접지 회로 사이의 절연 저항은 1Mn보다 커야 합니다.

15. 전기 시스템에서 모든 회로 배선 및 보호 접지 회로는 작동하도록 의도된 회로 또는 PELV보다 낮은 전압을 사용하는 경우를 제외하고 고장 없이 최소 1초 동안 주파수 50Hz 및 1000V의 전압으로 전압 충격을 받아야 합니다. .

16. 장비 공급자는 구매자에게 케이블, 신호선 및 파이프라인을 부설하도록 안내해야 하며, 배선은 장비 공급자가 담당합니다.

17. 노출된 회전 부분에는 보호 커버를 설치해야 하며, 위험한 부분에는 명확하고 눈길을 끌며 내구성이 있는 안전 경고 표시를 부착해야 합니다.

18. 분해가 용이한 조립구조를 채택하여 유지보수 및 사양교체의 간편성을 향상시켰습니다.

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