로토바프 증류
(1)1L/2L---아이러니 베이스를 사용한 수동 리프팅/SS 베이스를 사용한 수동 리프팅/전기 리프팅
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---수동 리프팅/전기 리프팅
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2. 사용자 정의:
(1)디자인 지원
(2) 고급 R&D 유기 중간체를 직접 공급하여 R&D 시간과 비용을 단축합니다.
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(4) 고품질의 약품 및 분석시약 공급
(5)화학공학(Auto CAD, Aspen plus 등)에 관해 도움을 드리고 싶습니다.
3. 보증:
(1)CE 및 ISO 인증 등록
(2)상표: ACHIEVE CHEM(2008년부터)
(3)1년 이내 부품 교체는 무료입니다.
설명
기술적인 매개 변수
그만큼로토바프 증류은 고도로 전문화된 실험실 기기로서 핵심 구성 요소로 세심하게 설계된 회전식 둥근 바닥 플라스크를 갖추고 있습니다. 이 플라스크는 열전도율이 우수할 뿐만 아니라 모터 구동에 따라 일정한 속도로 원활하게 회전할 수 있어 시료 용액의 효율적인 가열 및 증발이 가능합니다. 플라스크의 회전은 용액의 균일한 가열을 보장할 뿐만 아니라 국부적인 과열로 인한 샘플 분해 또는 연소를 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 액체의 표면적을 증가시켜 용매의 증발 속도를 크게 향상시킵니다. 플라스크는 정밀한 진공 시스템을 통해 콘덴서와 긴밀하게 연결되어 있으며 이는 제품의 효율적인 작동의 핵심입니다.
진공 시스템은 플라스크에서 공기를 제거하여 저압 환경을 조성합니다.- 물리학 원리에 따르면 이러한 환경은 용매의 끓는점을 크게 낮추어 대기압에서 끓는점보다 훨씬 낮은 온도에서 용매가 빠르게 증발할 수 있도록 합니다. 이 저온-증발 방법은 에너지를 절약할 뿐만 아니라 시료에 존재할 수 있는 감열성 구성 요소를 손상으로부터 보호합니다.
우리는 제공합니다로토바프 증류, 자세한 사양 및 제품정보는 아래 홈페이지를 참고해주세요.
제품:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Rotovap 증류용 장비
로토바프 장치는 화합물의 효율적이고 온화한 증류를 촉진하도록 설계되었습니다. 일반적으로 유리나 내열성 플라스틱으로 만들어진 플라스크에는 증류할 혼합물이 들어 있습니다. 전기 모터로 구동되는 회전 메커니즘은 제어된 속도로 플라스크를 회전시켜 균일한 가열과 증발을 보장합니다. 수냉식 코일인 응축기는 기화된 용매를 냉각시켜 다시 액체로 변환합니다. 진공 펌프는 감압 환경을 조성하여 용매의 끓는점을 낮추고 증발 과정을 가속화합니다. 마지막으로, 일반적으로 유리병인 수집 용기는 응축된 용매를 수집합니다.
기본 구성 요소 외에도 로토바프 시스템에는 가열 수조, 온도 조절기, 진공 조절기와 같은 액세서리도 포함될 수 있습니다. 가열 수조는 제어되고 균일한 열원을 제공하여 혼합물이 원하는 증발 온도에 도달하도록 보장합니다. 온도 컨트롤러는 가열 수조 온도를 모니터링하고 조정하여 지정된 범위 내로 유지합니다. 반면, 진공 조절기는 시스템의 진공도를 제어하여 증류 과정을{3}}세밀하게 조정할 수 있습니다.
기술 사양
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모델 |
RE-5L |
RE-10L |
RE-20L |
RE-50L |
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최적의 주변 환경(도) |
5~35 |
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전력(V/Hz) |
단상 220/60 |
삼상 380/60 |
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모터 로터리 제어 |
디지털 디스플레이 주파수 변환 무단 속도 조절 |
디지털 DC 무단 속도 조절 |
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회전속도(rpm) |
10~140 |
20~130 |
20~110 |
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로터리모터(W) |
40 |
브러시리스 250 |
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온도 범위(도) |
RT-99 수조, 오일조 사용 가능 |
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진공 |
0.098Mpa (무부하) |
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회전 플라스크 |
5/6 플랜지형 Ø50 |
10 플랜지형 Ø125 |
20 플랜지형 Ø125 |
50 플랜지형 Ø125 |
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채집량(L) |
3 |
5 |
10 |
20 |
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콘덴서 |
수직 이중 구불구불한 관 |
수직, 주 냉각 + 하위-냉각, 고효율 3{2}}리턴 응축기 |
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응축면적(m2) |
0.27 |
주요 냉기 0.42 차감기 0.22 |
주요 냉기 0.8 차감기 0.39 |
주요 냉기 0.91 차감기 0.52 |
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증발율(L/h) |
물 2보다 크거나 같음 알코올 도수 4 이상 |
물 3.5 이상 알코올 도수 7 이상 |
물 5 이상 알코올 도수 13 이상 |
물 10 이상 알코올 도수 23 이상 |
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목욕 재료 |
스테인레스 스틸 |
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욕조 크기(mm) |
Φ300×170 |
Φ350×220 |
Φ450×260 |
Φ550×320 |
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리프트 유형 |
전동(자동)리프트 |
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리프트 거리(mm) |
0~150 |
0~160 |
0~190 |
0~180 |
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화력(kW) |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
4.0(220V) |
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치수(mm) |
860×500×1000 |
920×550×1700 |
1250×600×2100 |
1320×770×2340 |
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응용
제약 산업
이는 제약 산업에서 식물 재료로부터 활성 성분을 추출하거나 합성된 화합물을 정제하기 위해 일반적으로 사용됩니다. 이 기술을 사용하면 고순도의 특정 화합물을 분리할 수 있으며 이는 약물 개발 및 제제화에 매우 중요합니다.
식품 및 음료 산업
천연 자원에서 향과 향을 추출하고 농축하는 데 사용됩니다. 식품의 향과 맛에 영향을 미치는 휘발성 화합물을 분리, 정제할 수 있습니다. 이 응용 분야는 향미 프로필의 품질과 일관성이 필수적인 증류주와 같은 음료 생산에 특히 중요합니다.
환경 분석
오염 물질이나 오염 물질의 복잡한 혼합물을 분리하여 환경 분석에 중요한 역할을 합니다. 이를 통해 연구자는 특정 화합물을 집중 및 분리할 수 있어 식별 및 정량화가 더 쉬워집니다. 이 애플리케이션은 환경 오염 수준을 모니터링하고 평가하는 데 중요합니다.
화학 연구 및 개발
광범위한 화합물을 합성하고 정제하기 위해 화학 실험실에서 널리 사용됩니다. 이를 통해 화학자는 불순물을 제거하고, 표적 화합물을 농축하거나, 반응 혼합물에서 생성물을 분리할 수 있습니다. 이 애플리케이션은 품질 관리, 연구 및 개발 프로세스에 매우 중요합니다.
제품 유지보수
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정기적인 유지보수로토바프 증류마모를 방지하고 정상적인 기능을 유지하며 서비스 수명을 연장하는 데 필요합니다. 다음 유지 관리 절차를 수행해야 합니다.
손상 여부 확인
빈도:
사용 후 빠른 점검은 매 분기 또는 6개월마다 실시하는 것이 좋으며, 정밀점검은 매 분기마다 실시하는 것이 좋습니다.
요점:
유리 부품 외에도 브라켓, 회전축 등 금속 부품에도 녹이 슬거나 헐거워진 부분이 없는지 점검해야 합니다.
손질:
결함이 있는 부품을 실험에 사용하지 않도록 손상되거나 마모된 부품은 즉시 교체해야 합니다.
움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오.
윤활 그리스 선택:
회전 증발기의 작동 조건에 적합한 고온-내진공 윤활 그리스를 선택하세요.
신청 방법:
면봉이나 특수 도구를 사용하여 부드럽게 도포하여 윤활 그리스가 과도하지 않게 균일하게 도포되도록 합니다.
정기점검:
소음 없이 원활한 회전을 보장하려면 매 사용 전후에 윤활유를 점검해야 합니다.
진공 펌프 청소 및 유지 관리
펌프 오일 교체:
제조업체의 권장 사항에 따라 펌프 오일을 정기적으로 교체하십시오. 일반적으로 작동 후 수백 시간마다 또는 펌프 오일의 색상 및 성능 변화에 따라 교체하십시오.
필터 방충망을 청소하십시오:
진공 펌프의 흡입 필터 스크린을 정기적으로 청소하여 먼지와 불순물이 펌프 본체에 들어가는 것을 방지하십시오.
씰을 확인하세요.
펌프 본체와 오일 씰 사이의 씰이 오일 누출을 방지하기 위해 좋은지 확인하십시오.
제대로 보관하세요
환경 요구 사항:보관 환경은 건조하고 환기가 잘 되며 먼지가 없어야 합니다-. 직사광선과 극심한 온도 변화를 피하세요.
조립현황:사용하지 않을 때에는 유리 제품과 금속 부품을 올바른 순서로 조립하여 충돌과 낙하를 방지해야 합니다.
먼지 예방 조치:먼지와 불순물의 축적을 줄이기 위해 전용 먼지 커버 또는 보호 커버로 장비를 덮으십시오.
훈련:회전 증발기의 올바른 사용 및 유지 관리 지식을 이해할 수 있도록 운영자를 정기적으로 교육하십시오.
유지 관리 로그 기록:후속 추적 및 관리를 위해 각 유지 관리에 대한 시간, 내용, 발견된 문제 및 해결 방법을 기록하는 장비 유지 관리 로그를 설정합니다.
예비 부품 관리:씰, 펌프 오일 등과 같은 중요한 예비 부품 재고를 일정량 유지하여 필요할 때 적시에 교체할 수 있습니다.
로토바프 증류회전 증발이라고도 알려진 이 기술은 화학 및 생화학 실험실에서 효율적인 용매 제거를 위해{0}}널리 사용되는 기술입니다. 이는 수조 내에 배치된 회전 플라스크를 사용하며, 이는 용매가 기화할 수 있는 더 넓은 표면적을 생성하여 증발 과정을 향상시킵니다. 그런 다음 증기는 다시 액체 형태로 응축되어 별도의 저장소에 수집됩니다. 이 방법은 열에 민감한 물질과 대규모-용제 제거 작업에 매우 효과적이며 취급이 부드럽고 분해 위험이 줄어듭니다. Rotovap은 조정 가능한 속도, 온도 제어 및 진공 적용이 특징이며 시료 농축에서 용매 교환에 이르기까지 다양한 증류 요구 사항에 맞는 다용도 도구입니다.
실제 실험실 작업에서는 화학 물질의 정제 및 분리에 널리 사용됩니다. 연구진은 먼저 처리할 시료 용액을 회전하는 둥근 바닥 플라스크에 부은 다음 진공 펌프와 가열원을 가동하여 적절한 진공도와 온도로 조정했습니다. 용매가 점차적으로 증발함에 따라 증기는 응축기로 향하게 되고 응축기의 냉각 효과에 따라 빠르게 액체로 응축되어 수집됩니다. 이 공정은 용매와 용질의 효과적인 분리를 달성할 뿐만 아니라 지속적인 증발 및 응축 주기를 통해 시료의 순도를 점차 향상시킵니다.
감압 증류와 일반 증류의 차이점
► 작동 압력
감압 증류는 대기압보다 낮은 압력에서 수행되는 증류 작업으로, 시스템 내 압력을 감소시켜 액체의 끓는점을 낮춥니다.
반면, 기존 증류는 일반적으로 추가 감압 장비가 필요 없이 대기압 또는 가압 조건에서 수행됩니다.-
► 적용 범위
감압-압력 증류는 끓는점이 높은-물질-뿐만 아니라 대기압에서 분해, 산화 또는 중합되는 경향이 있는 물질에 특히 적합합니다. 이러한 물질은 고온으로 인해 대기압에서 증류할 때 부정적인 반응을 일으킬 수 있습니다.
재래식 증류는 대기압에서 끓는점이 상대적으로 낮고 가열하면 쉽게 증발하는 저- 또는 중간{1}} 끓는점 물질에 더 적합합니다.
결론
Rotovap 증류는 화합물의 용질에서 용매를 분리하기 위한 다양하고 효율적인 기술입니다. 감압 하에서 작동함으로써 보다 부드러운 가열과 빠른 증발이 가능하므로 특히 열에 민감한 화합물에 적합합니다. 로토바프 장치는 설치 및 작동이 쉬우므로 소규모-실험실 작업과 대규모-생산 공정 모두에 널리 사용됩니다. 그러나 이 기술의 한계를 인식하고 사용과 관련된 위험을 최소화하기 위해 적절한 안전 조치를 취하는 것이 중요합니다.
요약하면, 로토밥 증류는 화학 합성 분야에서 귀중한 도구이며 다른 증류 기술에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 적절한 교육, 안전 조치 및 모니터링을 통해 안전하고 효과적으로 화합물을 정제 및 농축하여 신약, 재료 및 기술 개발을 촉진할 수 있습니다.
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인기 탭: 로토바프 증류, 중국 로토바프 증류 제조업체, 공급업체, 공장
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