행성 공 제재 기계
설명
기술적인 매개 변수
행성 공 제재 기계재료 과학, 화학, 지질학, 야금, 전자, 의학 및 기타 분쇄 및 혼합 장비에 널리 사용됩니다. 그것의 핵심 원리는 행성 운동을 기반으로하며, 주요 디스크 혁명의 복잡한 움직임과 볼 밀 탱크의 회전을 통해, 밀 볼은 탱크에서 고 에너지 충격과 마찰을 생성하며, 초트라핀 분쇄 및 재료의 균일 한 혼합을 실현합니다. 이 장비는 고효율, 작은 배치 크기 및 다양성으로 유명하며, 나노 물질 준비, 합금 합성 및 촉매 개발과 같은 고급 연구 분야에 특히 적합합니다.
핵심에는 "행성 모션"디자인이 있습니다. 메인 디스크는 회전 속도 ω에서 중앙 축을 중심으로 회전하는 반면, 볼 밀은 회전 속도 ω에서 자체 축을 중심으로 회전합니다. 이 복합 운동은 연삭 공이 포물선, 나선 등을 포함하여 탱크의 복잡한 궤적을 형성하여 고주파 충격 및 전단력을 초래합니다. 연구에 따르면 회전 대 회전으로의 회전 속도 비율 (ω\/ω)은 일반적으로 1 : 2로 에너지 전달 효율을 극대화 할 수 있습니다.
매개 변수
적용 가능한 재료 준비
고 에너지 볼 밀링 및 믹싱 기능으로 인해p랜타리b모두m병상 기계다양한 재료의 제조에 널리 사용됩니다. 특히 재료의 나노 또는 미크론 수준 개선이 필요합니다. 다음은 주요 응용 프로그램 영역입니다.
1. 나노 물질의 준비
금속 나노 입자 : 금속 분말은 고 에너지 볼 밀링에 의해 나노 미터 수준으로 정제되며, 이는 촉매, 전자 재료 및 기타 필드에 사용됩니다.
세라믹 나노 물질 : 재료의 기계적 특성 및 열 안정성을 향상시키기 위해 알루미나, 지르코니아, 질화물 등과 같은 나노 세라믹 분말을 준비하십시오.
복합 나노 물질 : 금속 매트릭스 복합 재료, 세라믹 매트릭스 복합 재료 등과 같은 다양한 재료의 균일 한 혼합을 달성합니다.
2. 합금 재료 합성
비정질 합금 : 기계적 합금 (MA) 기술을 통해 다양한 금속 또는 비금속 요소가 혼합되어 우수한 기계적 특성 및 부식성을 갖는 비정질 합금을 준비합니다.
높은 엔트로피 합금 : 다양한 주요 요소로 구성된 고 엔트로피 합금의 제조, 우수한 강도 및 고온 안정성을 보여줍니다.
금속 간 화합물 : 고온 구조 물질에 사용되는 Nial, Tial 및 기타 금속 간 화합물과 같은 합성.
3. 에너지 재료
리튬 이온 배터리 재료 : 양성 재료의 제조 (예 : LifePo₄, NCM) 및 음성 재료 (예 : 흑연, 실리콘 기반 재료). 재료의 입자 크기 분포 및 전기 화학적 특성은 볼 밀링에 의해 개선된다.
슈퍼 커패시터 재료 : 탄소 기반 재료 (예 : 활성탄, 그래 핀) 및 금속 산화물 (예 : MNO₂, Ruo₂)을 준비하여 커패시터의 에너지 밀도 및 전력 밀도를 향상시킵니다.
연료 전지 촉매 : 양성자 교환 막 연료 전지 (PEMFC)의 산소 환원 반응 (ORR)을위한 백금 기반 및 백금 합금 촉매 제조.
4. 전자 재료
전자 세라믹 : 바티오 티타 네이트 (Batio) 및 납 지르코 네이트 티타 네이트 (PZT)와 같은 강유전성 세라믹 재료를 커패시터 및 센서에 사용하기 위해 준비 하였다.
자기 재료 : Motors, Loudspeakers 등의 NDFEB (NDFEB), SAMARIUM COBALT (SMCO) 등과 같은 희토류 영구 자석 재료의 제조.
반도체 재료 : 전력 전자 장치를위한 질화 갈륨 (GAN) 및 실리콘 카바이드 (SIC)와 같은 광역 갭 반도체 재료의 제조.
5. 생물 의학 재료
약물 운반체 : 약물은 중합체 물질 (예 : 폴리 락트 산-글리콜 산 공중 합체, PLGA)과 혼합되어 약물의 표적화 및 생체 이용률을 향상시키기 위해 나노 약물 담체를 준비합니다.
생물 활성 재료 : 뼈 복구 및 조직 공학을위한 히드 록시 아파타이트 (HA)와 같은 생체 세라믹 물질의 제조.
효소 고정 : 효소는 담체 물질과 혼합되어 효소의 안정성과 재사성을 향상시키기 위해 고정화 된 효소를 제조한다.
6. 환경 자료
흡착 재료 : 폐수 처리 및 공기 정제를 위해 활성탄, 제올라이트 등과 같은 다공성 물질을 준비합니다.
광촉매 물질 : 유기 오염 물질의 분해를위한 이산화 티타늄 (TIO)과 같은 광촉매 제조.
중금속 흡착제 : 철, 망간 기반 흡착제와 같은 준비, 물에서 중금속 이온을 제거하는 데 사용됩니다.
7. 미네랄과 지질 물질
미네랄 분말 : 광석은 미네랄 가공 및 자원 복구를 위해 미크론 또는 나노 스케일로 접지됩니다.
지질 샘플 준비 : 지구 화학적 분석 및 환경 모니터링을위한 암석, 토양 및 기타 지질 학적 샘플을 준비하십시오.
8. 중합체 물질
중합체 나노 복합체 : 나노 필러 (예 : 탄소 나노 튜브, 그래 핀)는 중합체 매트릭스와 혼합되어 물질의 기계적 특성 및 기능을 향상시킨다.
중합체 합금 : 재료의 호환성 및 특성을 개선하기 위해 상이한 중합체의 블렌드 제조.
9. 식품 및 농업 재료
식품 첨가제 : 음식의 영양 가치를 향상시키기 위해 나노 규모의 칼슘 및 철과 같은 미량 원소 첨가제 준비.
살충제 캐리어 : 살충제 및 운반체 재료는 느린 방출 살충제를 준비하고 살충제의 활용률을 향상시키기 위해 혼합됩니다.
10. 다른 특수 자료
마찰 재료 : 구리 및 철 기반 마찰 재료와 같은 브레이크 패드 및 클러치를 위해 준비되어 있습니다.
고온 구조 재료 : 항공 우주 및 에너지 응용을위한 실리콘 카바이드 (SIC), 실리콘 질화물 (SILINF)과 같은 세라믹 재료의 제조.
행성 공 공장의 장점
고효율
초트라핀 분쇄 및 재료의 균일 한 혼합은 짧은 시간 내에 달성 될 수 있습니다.
제어 가능성
재료의 입자 크기 및 특성은 연삭 시간, 속도 및 펠렛 비율을 조정함으로써 정확하게 제어 될 수있다.
다재
금속, 세라믹, 폴리머, 복합 재료 등을 포함한 다양한 재료의 제조에 적합합니다.
응용 프로그램 예방 조치
오염 제어
고순도 재료의 경우 불순물 도입을 피하기 위해 고급 볼 분쇄 탱크 및 분쇄 볼을 사용해야합니다.
온도 제어
고 에너지 볼 밀링 과정에서 고온이 발생할 수 있으며, 재료 상 전이 또는 산화를 방지하기 위해 냉각 조치를 취해야합니다.
안전 보호
먼지 흡입 및 기계적 손상을 피하기 위해 작동 중에 보호 장비를 착용하십시오.
행성 공 제재 기계재료 과학 분야에서 광범위한 응용 전망을 보유하고 있으며 고성능 재료를 준비하는 데 중요한 도구입니다.
기술 매개 변수 및 성능 장점
기술 매개 변수
전압 : 220VAC (단일 상) 또는 380VAC (3 상), 다른 실험실 또는 산업 시나리오에 적합합니다.
변속기 모드 : 기어 드라이브는 기본 디스크 및 볼 밀 탱크의 동기식 및 안정적인 작동을 보장합니다.
모터 파워 : 0. 75kW ~ 5.5kW, 산업 생산에 대한 작은 배치의 요구를 충족시키기 위해.
혁명 속도 : 50-450 rpm (조정 가능), 인버터를 통해 스티플 스피드 조절을 달성합니다.
회전 속도 : 100-900 rpm (조정 가능), 속도 비율 (혁명 : 회전)은 일반적으로 1 : 2이며 연삭 효율을 최적화합니다.
속도 정확도 : ± 0. 2rpm 반복성을 보장합니다.
볼 밀 탱크 재료 : 스테인레스 스틸, 마노, 지르코니아, 탄화물 등, 다양한 재료 특성에 적합합니다.
볼 밀 탱크 볼륨 : 50ml ~ 2L 옵션, 최대 총 볼륨은 최대 200L (멀티 탱크 조합).
샘플 로딩 : 재료의 총 하중량 및 그라인딩 볼은 과부하를 피하기 위해 분쇄 탱크의 부피의 2\/3을 초과하지 않습니다.
사료 입자 크기 : 토양 재료는 10mm 이상 또는 동일하며 다른 재료는 3mm보다 작거나 동일하며 큰 재료를 사전 처리해야합니다.
배출 크기 : 최대 0. 1μm (나노 미터 레벨), 속도와 시간을 조정하여 최적화합니다.
연삭 볼 사양 : 직경 0.
작업 환경 :지지 진공, 불활성 가스, 저온 (-196 학위) 및 고온 (200도 이하) 연삭을지지합니다.
안전 기능 : 안전한 작동을 보장하기 위해 과부하 보호, 비상 종료, 전원 끄기 메모리.
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성능 이점
행성 모션 설계 : 주요 디스크 혁명과 볼 밀 탱크 회전의 복잡한 움직임은 고주파 충격과 전단력을 생성하며, 연삭 효율은 전통적인 볼 밀의 것보다 3-5 시간이 더 높습니다.
고 에너지 출력 : 최대 10m\/s의 라인 속도, 탄화물 및 세라믹과 같은 단단한 연삭 재료에 적합합니다.
나노 스케일 그라인딩 : 속도와 시간을 최적화함으로써, 입자 크기를 0보다 적은 입자 크기로 나노 물질은 고정밀 실험의 요구를 충족시키기 위해 준비 될 수 있습니다.
균일 한 혼합 : 재료는 탱크에서 다차원 력을 겪고, 혼합 균일 성은 99%보다 크며, 이는 정밀 합금 및 복합 재료의 제조에 적합합니다.
멀티 모드 작동 : 건식 연삭, 습식 연삭, 저온 연삭, 다양한 재료 특성에 적합합니다.
확장 성 : 단일 탱크에서 멀티 탱크 조합, 50ml에서 200L에서 200L까지의 체적 팽창, 실험실에서 산업 생산 요구에 대한 실험실을 충족시킵니다.
완전히 밀폐 된 구조 : 특히 의료 및 전자 재료의 재료 산화 및 오염을 방지합니다.
불활성 가스 보호 : 가연성 및 폭발성 재료의 위험을 피하기 위해 진공 펌프 및 가스 충전 시스템이 장착되어 있습니다.
자동화 제어 : 통합 변수 주파수 속도 조절, 양수 및 음성 스위칭, 시간이 정해진 셧다운 기능, 일부 모델에는 터치 스크린 및 데이터 녹화 모듈이 장착되어 있습니다.
손쉬운 유지 보수 : 모듈 식 설계, 마모 부품 (예 : 베어링, 기어)을 신속하게 교체하여 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
응용 프로그램 필드
재료 과학 : 나노 물질, 비정질 합금, 세라믹 나노 파더 준비.
화학 공학 : 촉매 및 중합체 나노 복합 재료의 합성.
생체 의학 : 약물 나노 캐리어 및 생물 활성 물질의 제조.
Geometallurgy : 미네랄 분석, 귀금속 추출.
일반적인 경우
사례 1 : 탄수화물 연삭 나노 미터 레벨, 입자 크기 d 50=50 nm은 4 시간 밖에 걸리지 않습니다.
사례 2. Lifepo₄ 양성 전극 재료의 준비. 입자 크기 D90은 200nm보다 작거나 동일합니다. 배터리 용량은 15%증가했습니다.
사례 3 : 산화를 피하고 99.99% 순도를 달성하기 위해 불활성 가스 보호하에 리튬 금속을 갈아냅니다.
요약
효율적인 연삭, 미세 입자 크기 제어, 다양성 및 높은 안전성으로행성 공 제재 기계재료 연구 개발 및 산업 생산을위한 핵심 장비가되었습니다. 앞으로 지능형 및 녹색 기술의 통합 으로이 장치는 나노 물질, 새로운 에너지, 생체 의학 및 기타 분야에서 더 큰 역할을 할 것입니다.
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