디지털 자기 핫 플레이트 교반기
(1) LCD/이중 손잡이/팀머/가열 플레이트
(2) 교반 부피 : 5L
2. 대용량 자기 교반기
(1) 이중 노브/DC 브러시리스 모터/100 ~ 240V/5 ~ 40도 80%RH
(2) 교반 부피 : 10L/20L/50L
3. 멀티 링크 자기 교반기 :
(1) 이중 노브/LCD/100 ~ 240V/100 ~ 1500RPM
(2) 교반 부피 : 3*1/6*1/9*1
4. 미니 자기 교반기 :
(1) 미니어처 브러시리스 모터/스티플 속도 조절/0 ~ 2000RPM/AC 220V 50Hz
(2) 교반 부피 : 2L
5. 단일 제어 멀티 연결 자기 교반기 :
(1) LED 디지털/0 ~ 1600rpm/rt ± 5 ~ 99.9도/220V 50/60Hz
(2) 교반 부피 : 4*1/6*1
*** 위의 전체 가격 목록, 우리에게 문의하십시오
설명
기술적인 매개 변수
A 디지털 자기 핫 플레이트 교반기가열 및 단일 장치로 교반하는 기능을 결합한 정교한 실험실 기기입니다. 화학, 생물학, 물리학 및 재료 과학을 포함한 다양한 과학 및 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그것은 자기 교반 및 가열 능력을 모두 사용하여 실험실 환경에서 액체 또는 현탁액을 효율적으로 혼합하고 가열합니다. 그것은 내구성과 내열을위한 코팅이있는 세라믹 또는 알루미늄으로 만들어진 가열 된 판으로 구성되고, 액체 내에서 회전하여 와류를 생성하여 함량을 혼합하는 자기 교반 막대.
이 제품은 다양한 브랜드와 모델로 시장에서 제공됩니다. 다양한 브랜드와 장비 모델은 성능, 가격, 사후 판매 서비스 등의 측면에서 다를 수 있습니다. 선택에서는 실험 요구, 예산 및 브랜드 평판 및 기타 포괄적 인 고려 사항을 기반으로해야합니다.
응용 프로그램
식품 산업에서
음식 준비 및 믹싱
식품 성분을 효율적으로 준비하고 혼합하는 데 사용됩니다. 그들은 분말, 액체 및 점성 재료의 균일 한 블렌딩을 보장하여 일관된 제품 품질을 초래합니다. 이것은 정확한 혼합이 중요한 소스, 수프 및 기타 액체 기반 식품의 생산에 특히 중요합니다.


저온 살균 및 가열
식품 가공에서 저온 살균은 유해한 미생물을 제거하고 제품 유적 수명을 연장하는 중요한 단계입니다. 저온 살균을 위해 식품을 원하는 온도로 가열하여 안전성과 품질을 보장 할 수 있습니다. 정확한 온도 제어 기능을 통해 작업자는 공정 전반에 걸쳐 최적의 온도를 유지하여 과열 또는 과열 위험을 최소화 할 수 있습니다.
점도 제어
식품은 종종 소비자 선호도를 충족시키고 적절한 기능을 보장하기 위해 특정 점도 수준이 필요합니다. 교반 속도와 온도를 제어하여 식품의 점도를 조정하는 데 사용될 수 있습니다. 이것은 잼, 젤리 및 기타 두꺼운 식품의 생산에 특히 유용합니다.

환경 모니터링 분야에서
샘플 준비 및 혼합
시약 및 용액의 혼합:
- 환경 실험실에서는 분석 테스트를 위해 솔루션을 준비하고 혼합하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 물, 토양 또는 공기 샘플의 화학적 분석에 필요한 완충제, 시약 및 기타 용액을 효율적으로 혼합 할 수 있습니다.
- 교반 작용은 구성 요소의 균일 한 분산을 보장하여보다 신뢰할 수 있고 정확한 테스트 결과를 초래합니다.
샘플 및 시약의 가열:
- 가열 능력은 준비 중 샘플 온도를 정확하게 제어 할 수있게합니다. 이것은 온도에 민감한 반응과 관련된 특정 온도 조건 또는 특정 화합물의 가용화와 같은 특정 온도 조건이 필요한 분석을 위해 샘플을 준비 할 때 특히 유용합니다.
고체 용해
- 환경 모니터링에서는 추가 분석을 위해 용매에 고체 샘플 (예 : 토양, 퇴적물 또는 미립자 물질)을 녹여야합니다. 이 혼합물을 가열하고 교반하여 용매에서 샘플의 완전한 용해 및 균일 한 분포를 보장하는 데 사용될 수 있습니다.
소화 및 추출 절차
- 일부 분석 방법에서는 환경 샘플에서 특정 구성 요소를 분리하기 위해 소화 또는 추출 절차가 필요합니다. 이 혼합물을 가열하고 저어주고 소화 또는 추출 과정을 용이하게합니다.
가열 표면 재료
a의 가열 표면 재료디지털 자기 핫 플레이트 교반기내구성, 내열성, 화학적 호환성 및 전반적인 성능에 영향을 미치는 중요한 구성 요소입니다. 가열 표면의 재료 선택은 일반적으로 의도 된 적용, 온도 범위 및 화학 환경을 기반으로합니다. 다음은 일반적인 가열 표면 재료에 대한 자세한 개요입니다.
세라믹 코팅
설명
세라믹 코팅은 높은 내열성, 화학적 안정성 및 비 스틱 특성으로 인해 표면 가열에 인기있는 선택입니다.
그들은 분해하지 않고 고온을 견딜 수 있으며 대부분의 산, 알칼리 및 용매에 내성이 있습니다.
장점
균일 한 가열을 보장하는 우수한 열 분포 및 보유.
흠집, 부식 및 화학 공격에 저항합니다.
청소하고 유지하기 쉽습니다.
응용 프로그램
화학 반응, 용액 제조 및 생물학적 실험을 포함한 광범위한 실험실 응용에 이상적입니다.
세라믹 코팅이있는 알루미늄
설명
알루미늄은 가볍고 탁월한 열 도체이지만 본질적으로 부식이나 화학 물질에 저항하지는 않습니다.
따라서, 알루미늄 가열 표면은 종종 세라믹 층으로 코팅되어 내구성과 화학적 호환성을 향상시킨다.
장점
알루미늄의 열 전도성을 세라믹의 부식 저항과 결합합니다.
쉽게 청소할 수 있도록 매끄럽고 스틱이 아닌 표면을 제공합니다.
응용 프로그램
신속하고 균일 한 가열이 필요한 응용 분야뿐만 아니라 좋은 화학 저항성에 적합합니다.
스테인레스 스틸
설명
스테인레스 스틸은 부식성이 뛰어난 강력하고 내구성있는 재료입니다.
알루미늄과 동일한 열전도율이 없을 수도 있지만, 스테인레스 스틸 난방 표면은 신중한 엔지니어링을 통해 균일 한 가열을 달성하도록 설계 될 수 있습니다.
장점
부식 및 화학 물질에 대한 높은 저항.
청소하고 유지하기 쉽습니다.
가열 및 교반을위한 견고하고 신뢰할 수있는 플랫폼을 제공합니다.
응용 프로그램
가혹한 화학 물질 또는 용매와 관련된 응용에 이상적입니다.
유리-세라믹
설명
Glass-Ceramic은 세라믹의 강도와 내구성을 유리의 열 충격 저항과 결합한 하이브리드 재료입니다.
흠집, 화학 공격 및 온도 변동에 매우 강합니다.
장점
우수한 열 분포 및 보유.
변색 및 염색에 저항성.
가열 및 교반 용액을 명확하게 볼 수 있습니다.
응용 프로그램
시각적 관찰이 중요한 정밀 실험을 위해 고급 제품에 사용됩니다.
가열 표면 재료의 선택디지털 자기 핫 플레이트 교반기응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 세라믹 코팅, 세라믹 코팅이있는 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 유리-세라믹은 다양한 정도의 열전도율, 부식 저항 및 화학적 호환성을 제공하는 일반적인 옵션입니다. 연구원과 과학자들은 온도 범위, 화학 환경 및 원하는 성능 특성 측면에서 자신의 요구에 가장 적합한 자료를 선택해야합니다.
우리에 대해
우리의디지털 자기 핫 플레이트 교반기포괄적 인 교통 보호 수단이 제공되어 완벽한 상태로 목적지에 도착할 수 있습니다. 교통 보증의 주요 측면은 다음과 같습니다.
- 안전한 포장: 각 교반기는 운송 중 충격, 진동 및 충격을 방지하기 위해 튼튼한 상자 또는 맞춤형 포장으로 신중하게 포장됩니다.
- 온도 제어: 민감한 선적의 경우 온도 제어 운송은 최적의 저장 범위 내에서 제품을 유지하기 위해 배열되어 극한 온도로 인해 손상이 없습니다.
- 보험 적용 범위: 우리는 교통 중에 발생할 수있는 잠재적 손실 또는 손해를 다루는 모든 배송에 대한 보험을 제공합니다. 이것은 당신에게 마음의 평화와 재정적 보호를 제공합니다.
- 적시 배송: 우리의 물류 파트너는 합의 된 타임 라인을 준수하여 신속한 배송을 보장합니다. 정기적 인 업데이트를 통해 선적 상태를 알려줍니다.
- 글로벌 도달 범위: 국제 운송 파트너 네트워크를 통해 우리는 제품을 전 세계의 모든 목적지로 배송하여 완벽한 전 세계 범위를 보장 할 수 있습니다.
- 애프터 판매 지원: 운송 중 또는 운송 후 문제가 발생하는 경우 고객 서비스 팀은 항상 즉각적인 지원 및 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
우리는 제품의 안전하고시기 적절한 배송을 우선시하여 실험실에서 사용할 수있는 최적의 상태로 장비를받을 수 있도록합니다.
혼합에 필요한 시약의 유형




혼합 공정에 필요한 시약은 특정 실험 목적, 반응 유형 및 제조 할 혼합물에 의존한다. 다음은 혼합 할 때 필요할 수있는 몇 가지 일반적인 유형의 시약입니다.
화학 시약
용매 : 물, 에탄올, 아세톤 등과 같은 고체 물질을 용해 시키거나 희석 액체 물질을 용해시키는 데 사용됩니다.
반응물 : 산, 염기, 소금, 산화물 등과 같은 화학 반응에 관여하는 물질.
촉매 : 화학 반응의 속도를 가속화하지만 반응 전후에 변하지 않는 물질.
지표 : Phenolphthalein, Methyl Orange 등과 같은 화학 반응의 진행 또는 종말점을 측정하는 데 사용되는 물질.
생물학적 시약
배지 : DMEM, RPMI 등과 같은 세포 배양 또는 미생물 성장에 사용되는 영양소의 혼합물.
효소 : 살아있는 유기체에서 화학 반응을 촉진하고 실험실에서 생화학 적 반응에 일반적으로 사용되는 단백질.
완충액 : 포스페이트 완충액 (PBS), TRIS-HCL 등과 같은 용액의 안정적인 pH를 유지하는 데 사용되는 물질.
항체 : 표적 물질의 특정 인식 및 결합을위한 생물학적 실험에 사용.
다른 시약
계면 활성제 : 액체의 표면 장력을 감소 시키거나 소듐 도데 실 설페이트 (SDS)와 같은 액체의 특성을 변화시키는 데 사용되는 물질.
킬레이트 제 : 에틸렌 디아민 테트라 아세트산 (EDTA)과 같은 안정적인 화합물을 형성하기 위해 금속 이온과 결합하는 데 사용되는 물질.
염료 : 세포, 조직 또는 생체 분자를 염색하는 데 사용되는 Trypan Blue, Eosin 등과 같은 물질.
지침
시약 선택 : 시약을 선택할 때 실험의 특정 요구와 재료의 특성에 따라 선택해야합니다. 선택된 시약의 순도, 농도 및 안정성이 실험 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
시약 저장 : 시약은 직사광선과 고온에서 멀어지고 건조하고 시원하며 환기가 좋은 곳에 보관해야합니다. 휘발성, 쉽게 산화되거나 쉽게 분해 된 시약의 경우 적절한 밀봉 및 보호 조치를 취해야합니다.
시약 사용 : 시약을 사용할 때 실험실 안전 규정을 준수하고 보호 장갑 및 고글과 같은 적절한 보호 장비를 착용하십시오. 동시에 실험 결과의 정확성과 안전성을 보장하기 위해 시약의 양과 혼합 순서에주의를 기울여야합니다.
결론
요약하면, 혼합에 필요한 시약은 특정 실험 목적 및 반응 유형에 따라 다르며, 시약의 올바른 선택 및 사용은 실험 결과의 정확성과 안전성을 보장하는 핵심입니다.
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