원심 분리기 기계

A 원심 분리기 기계원심분리기라고도 하는 액체와 고체 입자 또는 액체와 액체 혼합물로부터 구성 요소를 분리하기 위해 원심 작용을 사용하는 기계 장치입니다. 현탁액의 액체에서 고체 입자를 분리하는 데 주로 사용됩니다. 또는 에멀젼에서 밀도가 다른 두 개의 혼합되지 않는 액체를 분리합니다(예: 우유에서 크림 분리). 또한 세탁기를 사용하여 건조하고 젖은 옷을 회전시키는 등 젖은 고체에서 액체를 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 특수 고속- 튜브 분리기는 육불화 우라늄의 농도 및 분리와 같은 다양한 밀도의 가스 혼합물을 분리할 수도 있습니다. 액체에서 밀도나 입자 크기가 서로 다른 고체 입자의 침전 속도를 활용함으로써 일부 침전 원심분리기는 밀도나 입자 크기에 따라 고체 입자를 분류할 수도 있습니다. 원심분리기는 화학, 석유, 식품, 제약, 광물처리, 석탄, 수처리, 조선 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

원심 분리기에는 일반적으로 전기 모터에 의해 구동되는 자체 축을 중심으로 고속으로 회전하는 드럼이라는 실린더가 있습니다. 현탁액(또는 유제)을 드럼에 첨가한 후 빠르게 구동하여 드럼과 동일한 속도로 회전하고, 원심력의 작용으로 각 성분이 분리되어 별도로 배출됩니다. 일반적으로 드럼 속도가 높을수록 분리 효과가 더 좋습니다.
원심 분리기의 작동 원리에는 원심 여과 및 원심 침전이 포함됩니다.
● 원심 여과: 원심력 장의 현탁액에 의해 생성된 원심압이 여과 매체(필터 스크린 또는 여과포)에 작용하여 액체가 여과 매체를 통과하여 여과액이 됩니다. 그리고 고체 입자가 필터 여재 표면에 갇혀 필터 잔류물을 형성하여 액체-고체 분리가 이루어집니다. 여과 드럼은 원주 벽에 구멍이 있고 내벽에 여과 매체가 늘어서 있습니다.
● 원심 침강: 원심력 장 내 현탁액(또는 유제)에서 밀도가 다른 성분을 빠르게 침전시키고 적층하는 원리를 사용하여 액체-고체(또는 액체{1}}액체) 분리를 달성합니다. 정착형 드럼은 둘레벽에 구멍이 없습니다.

그림은 네 가지 일반적인 침전형 회전 드럼을 보여줍니다. 현탁액(또는 에멀젼)이 드럼에 추가된 후 고체 입자(또는 밀도가 높은 액체)가 드럼 벽쪽으로 침전되어 침전물(또는 무거운 분리 액체)을 형성합니다. 밀도가 낮은 액체는 드럼 중앙으로 모여 오버플로 배출구로 흘러 배출되어 분리액(또는 광분리액)이 됩니다. 드럼은 간헐적인 슬래그 배출에 사용되며, 이는 입자 크기가 작고 고체 입자 농도가 낮은 현탁액 또는 유제를 분리하는 데 적합합니다. 그림 3b의 회전 드럼은 나선형 연속 슬래그 배출을 사용하여 고형 입자 농도가 높은 현탁액을 분리합니다. 여러 겹의 원추형 디스크가 있는 드럼에서 액체는 디스크에 의해 여러 개의 얇은 층으로 나누어져 분리 침전 거리가 단축되고 분리가 가속화되며 분리 효율이 향상됩니다.

분리할 고체와 액체 혼합물이 공급 입구에서 고속 회전 드럼으로 들어가면 원심력의 작용으로 혼합물이 필터 스크린을 통해 여과됩니다. 액체 분리 물질은 배출관을 통해 배출되고 고체 분리 물질은 드럼에 남아 있습니다. 드럼 안의 고체 분리 물질이 장비에서 지정한 요구 사항을 충족하면 공급이 중단되고 고체 분리 물질이 청소되며 세척 용액이 배출됩니다. 청소가 요구 사항을 충족한 후 원심 분리기는 저속으로 작동하고 고체 분리 재료 배출 장치(스크레이퍼)는 AC 서보 모터에 의해 구동되어 고체 분리 재료를 배출하여 하나의 작업 공정을 완료합니다.

여과 원심분리기 및 침전 원심분리기는 주로 드럼 직경을 늘려 드럼 둘레의 작업 표면을 확장하는 데 의존합니다. 드럼의 원주 벽 외에도 분리기에는 디스크 분리기의 디스크 및 챔버 분리기의 내부 실린더와 같은 추가 작업 표면이 있어 침전 작업 표면이 크게 증가합니다. 현탁액 또는 에멀젼용 원심분리기의 선택은 현탁액(또는 에멀젼)에 있는 고체 입자의 크기 및 농도, 고체와 액체(또는 두 액체)의 밀도 차이, 액체 점도, 필터 잔류물(또는 침전물)의 특성 및 분리 요구 사항에 대한 포괄적인 분석을 기반으로 해야 합니다. 사용할 원심 분리기 유형을 선택할 때는 필터 잔류물(침전물)의 수분 함량과 여과액(분리액)의 투명도에 대한 요구 사항을 충족해야 합니다.

분리 성능을 측정하는 중요한 지표원심 분리기 기계분리 계수 Fr입니다. 이는 드럼에서 분리된 물질이 겪는 원심력과 중력의 비율을 나타냅니다. 분리 인자가 클수록 분리 속도가 빨라지고 분리 효과가 좋아집니다. 산업용 원심 분리기의 Fr은 100-20000이고, 고속-튜브 분리기의 Fr은 62000이며, 분석용 고속 분리기의 Fr은 610000입니다. 원심 분리기의 처리 용량을 결정하는 또 다른 요소는 드럼의 작업 영역이며 작업 영역이 클수록 처리 용량도 증가합니다.

 

(3) 직물의 불균일성과 급격한 여기 진동을 줄입니다.

 

 

원단의 고르지 않음과 하역 시 갑작스러운 가진력으로 인해 발생하는 불규칙한 진동을 해결하기 위해 동적 충격 흡수 장치와 자동 밸런싱을 포함하는 두 가지 조치를 취할 수 있습니다. 파워 댐퍼는 진동 에너지를 댐퍼에 전달할 수 있어 기계 전체와 기초의 진동을 크게 줄일 수 있습니다. 그러나 파워 쇼크 업소버는 진동원을 근본적으로 제거할 수 없으며 베어링에 가해지는 주기적인 힘도 감소하지 않습니다. 자동 밸런싱은 드럼에 밸런싱 장치를 설치하여 불균형한 것과 같거나 반대되는 감쇠력을 생성하기 전에 얻은 직물의 고르지 않거나 갑작스러운 힘으로 인해 생성된 진동 신호를 제어 메커니즘에 신속하게 피드백할 수 있습니다.원심 분리기 기계관성력으로 진동원을 근본적으로 제거합니다.

우리가 한 분리기 기계

원심 분리기는 현대 산업 공정에서 없어서는 안될 기계로, 이질적인 혼합물을 분리하는 데 탁월한 효율성을 제공합니다. 식품 가공에서 폐수 처리에 이르기까지 설계, 재료 및 자동화의 혁신을 통해 다양한 분야에 적용됩니다. 에너지 소비 및 마모와 같은 문제는 여전히 남아 있지만 IoT, AI 및 하이브리드 기술의 발전은 더욱 스마트하고 지속 가능한 분리 솔루션을 위한 길을 열어주고 있습니다. 산업계가 자원 회수와 환경 관리를 우선시함에 따라 원심 분리기는 지속적으로 발전하여 순환 경제로의 전환에 중추적인 역할을 할 것입니다.

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